La technologie VPSA aide à l'utilisation des gaz résiduaires

Le premier projet mondial de production d'éthylène glycol à partir de gaz de cokerie

Récemment, Jianyuan Coal Coking Co., Ltd. a tenu la cérémonie de démarrage du projet d'éthylène glycol de 240 000 tonnes par an dans la ville d'Ordos. Le projet utilise le gaz de cokerie comme gaz d'alimentation, ce qui marque le début officiel du premier projet mondial d'éthylène glycol à partir de gaz de cokerie.

Comme matière première, 64 500 Nm³ /h de gaz de cokerie subissent un processus de stockage, pressurisation, conversion sans catalyse à l'oxygène pur, décarburation-désulfurisation, désulfurisation, purification du gaz de synthèse, synthèse et rectification de l'éthylène glycol, puis produisent 240 000 tonnes d'éthylène glycol par an. Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd. fournit une installation de séparation du CO (25 098 Nm³/h, pureté > 99 %) et une installation de H₂ (53 512 Nm³/h, pureté > 99 %) pour le gaz de cokerie dans ce projet.

Après prétraitement, le gaz de cokerie contient environ 11 % d'azote et 5 % de méthane, tous deux à un niveau de teneur élevé, ce qui rend la purification du CO plus difficile. Utiliser le CO purifié du gaz de cokerie pour produire de l'éthylène glycol, la qualité du CO affecte directement le coût d'exploitation. En fonctionnement réel, en raison des différences de qualité du charbon et des conditions de cokerie, la composition du gaz peut fluctuer dans une certaine plage. Par exemple, lorsque la teneur en azote augmente, le CO séparé par la boîte froide peut ne pas répondre aux exigences, ou le coût d'exploitation augmentera considérablement. Par conséquent, la capacité de l'équipement à séparer N₂/CO est le point clé et difficile pour maintenir la qualité du CO.

Au début de la conception du procédé, l'entreprise a strictement comparé le PSA et la boîte froide.
PKU Pioneer dispose d'une riche référence technique dans la séparation de H₂ et CO dans le domaine de l'éthylène glycol ces dernières années.
Et, même avec une teneur élevée en azote, l' installation PSA CO ne sera pas affectée, elle peut encore fonctionner avec une pureté élevée, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie. Cet avantage technique ne peut être atteint par d'autres technologies de séparation des gaz. Même les géants étrangers du gaz ne peuvent pas réaliser cet objectif dans ce domaine.

Actuellement, la récupération des gaz de cokerie est principalement appliquée dans les domaines de la gazéification, de la production d'électricité et de la production d'ammoniac, mais les avantages économiques sont généraux et la valeur du gaz de cokerie n'est pas utilisée au maximum. Au cours des dix dernières années, l'industrie chinoise de production de méthanol à partir de gaz de cokerie s'est développée rapidement, mais la capacité de production nationale de méthanol est gravement excédentaire. Le procédé de synthèse d'éthylène glycol à partir de gaz de cokerie offre une nouvelle voie pour l'utilisation efficace du gaz de cokerie. Le gaz de cokerie peut être transformé en produits chimiques avec de meilleurs bénéfices. D'après la comparaison de la valeur ajoutée des produits chimiques dérivés, l'éthylène glycol est l'une des voies importantes de la nouvelle industrie chimique du charbon et du coke. La technologie de séparation PSA du CO et du H₂ fournit une garantie technique pour la production d'éthylène glycol à partir de gaz de cokerie, résout le problème de la purification efficace du CO dans le gaz brut et obtient des solutions de séparation des gaz économiquement réalisables.