Industrie
Solutions d'oxygène VPSA pour le blanchiment de la pâte et la production de papier
Technologie d'oxygène VPSA appliquée dans plus de 30 usines de pâte à papier — fournissant de l'oxygène à 93 % de pureté pour la délignification, le blanchiment et le traitement des eaux usées avec une efficacité énergétique de pointe.
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30+Usines de pâte desservies
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93%+Pureté de l'oxygène
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0,30 kWh/Nm³Consommation d'énergie
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50%Réduction des produits chimiques
Le secteur en un coup d'œil
Le marché mondial de la pâte et du papier était évalué à 351,7 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 416,56 milliards USD d'ici 2035. L'intérêt pour le blanchiment à l'oxygène dans l'industrie papetière mondiale s'est accru en raison des exigences plus strictes en matière de protection de l'environnement. Alors que le blanchiment propre ECF/TCF devient la norme industrielle, l'approvisionnement en oxygène VPSA constitue désormais un investissement d'infrastructure critique pour les usines de pâte du monde entier.
Où nos produits sont utilisés
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1
Délignification à l'oxygène
La quantité d'agent de blanchiment et d'eaux usées dans les sections ultérieures peut être réduite de 50 % après la délignification à l'oxygène.
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2
Blanchiment de la pâte ECF/TCF
L'usine d'oxygène VPSA fournit une pureté d'oxygène de 93 %, parfaitement adaptée aux exigences du procédé de blanchiment de la pâte à papier pour une production sans chlore.
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3
Traitement des eaux usées de l'usine
L'oxygène favorise la croissance des micro-organismes qui décomposent la matière organique dans les eaux usées, réduisant ainsi les niveaux de DBO/DCO pour respecter les réglementations.
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4
Désencrage du papier recyclé
Le procédé de désencrage bénéficie de la capacité de l'oxygène à améliorer le processus de flottation, garantissant un papier recyclé de meilleure qualité.
Points sensibles & Solutions
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Le défi
La séparation cryogénique de l'air nécessite des investissements et une consommation d'énergie élevés, ainsi que de nombreuses tâches d'exploitation et de maintenance, ce qui la rend peu pratique pour les usines de pâte à papier de taille moyenne.
Notre solutionLa consommation énergétique des systèmes d'oxygène VPSA est d'environ 0,30 kWh/Nm³, soit 30 % de moins que celle des unités de séparation cryogénique de l'air.
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Le défi
Les liqueurs résiduaires de blanchiment contenant du chlore comprennent non seulement la DCO et la DBO, mais aussi d'autres substances hautement toxiques — des réglementations plus strictes exigent des procédés plus propres.
Notre solutionRemplacer la méthode traditionnelle de blanchiment de la pâte en trois étapes CEH par un blanchiment TCF ou ECF est une solution efficace contre la pollution environnementale de l'industrie papetière.
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Le défi
L'approvisionnement en oxygène liquide crée une dépendance à la chaîne d'approvisionnement, des prix volatils et des contraintes logistiques pour les usines éloignées.
Notre solutionLa technologie VPSA-O₂ de PKU Pioneer présente les avantages d'un coût d'investissement inférieur, d'une consommation électrique réduite, d'une exploitation plus simple et d'un contrôle plus flexible — produisant de l'oxygène à la demande.
Pourquoi nous choisir
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La technologie d'oxygène VPSA est appliquée dans plus de 30 usines de pâte à papier en Chine et étendue aux entreprises papetières mondiales
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Consommation énergétique d'environ 0,30 kWh/m³ (O₂~100 %), parmi les plus faibles au monde
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Adsorbant VPSA-O₂ au lithium haute efficacité propriétaire PU-8 avec une technologie unique de distribution du flux d'air
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Technologie VPSA-O₂ exportée vers des entreprises papetières en Russie, Thaïlande et Indonésie
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Un fournisseur leader réalisant le plus grand nombre de projets de production d'oxygène en fonctionnement depuis plus de 10 ans en Chine, avec des indicateurs excellents
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Service complet : consultation de conception, ingénierie, mise en service, exploitation et maintenance, et location d'équipement
Aperçu des succès
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Groupe leader de pâte et papier
Déploiement d'un système VPSA-O₂ de 3 000 Nm³/h pour la ligne de blanchiment ECF. Réduction de 50 % de l'utilisation de produits chimiques à base de chlore et économies annuelles de plus de 200 000 $ sur les coûts d'oxygène par rapport à l'approvisionnement en oxygène liquide.
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Grande papeterie
PKU Pioneer a exporté la technologie VPSA-O₂ vers une entreprise papetière en Thaïlande où l'appareil fonctionne de manière stable depuis de nombreuses années, soutenant la délignification à l'oxygène avec une pureté de 93 % et une alimentation ininterrompue 24h/24 et 7j/7.
Approuvé par les leaders de l'industrie
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« Nous sommes passés de l'oxygène liquide au système VPSA de PKU Pioneer et avons réduit nos coûts d'oxygène de blanchiment de plus de 30 %. L'équipement fonctionne en continu depuis 8 ans sans aucun arrêt imprévu. »
M. W
Ingénieur en chef
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« L'approvisionnement en oxygène nous a donné un contrôle total sur notre procédé de blanchiment ECF. La réactivité de l'équipe lors de la mise en service a été exceptionnelle. »
Mme K
Directrice des opérations
FAQ
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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