MARCHÉ

Solutions fiables de séparation des gaz VPSA et PSA pour la croissance industrielle du Vietnam

Fort de plus de 400 projets mondiaux et d'une expérience éprouvée en Asie du Sud-Est, PKU Pioneer livre des systèmes de purification d'oxygène et d'hydrogène à très faible consommation énergétique pour alimenter les industries sidérurgique, cimentière et pétrochimique du Vietnam.

  • 400+
    systèmes de séparation de gaz livrés dans le monde entier
  • 2 000 000+ Nm³/h
    capacité totale d'oxygène installée
  • 0,28–0,30 kWh/m³
    consommation énergétique de l'oxygène VPSA
  • 50%+
    réduction du coût d'approvisionnement en oxygène

Aperçu du marché

Une vision claire du paysage du marché local

Le marché des gaz industriels du Vietnam est estimé à 280 millions USD en 2025 et devrait atteindre 340 millions USD d'ici 2032, avec un TCAC d'environ 2,81 %. L'oxygène domine avec une part de marché de 40 %, porté par l'expansion rapide des secteurs de l'acier, du ciment et de la fabrication. Le Vietnam s'est engagé à atteindre zéro émission nette de gaz à effet de serre d'ici 2050, ce qui accélère la demande de production de gaz écoénergétique.

340 millions USD
taille de marché projetée d'ici 2032
280 millions USD
Marché des gaz industriels du Vietnam (2025)

Demande du marché

Tendances de la demande dans le pays

  • Enrichissement en oxygène pour l'acier

    La production d'acier brut du Vietnam a atteint près de 22 millions de tonnes en 2024, soit une augmentation de 14 % par rapport à l'année précédente — l'enrichissement en oxygène du haut-fourneau est essentiel pour la réduction des coûts et l'expansion des capacités.
  • Décarbonation du ciment

    Le système pilote d'échange de quotas d'émission du Vietnam oblige les producteurs des secteurs du ciment, de l'acier et de l'énergie thermique à acheter des droits d'émission en fonction de l'intensité carbone — ce qui stimule la demande de combustion enrichie en oxygène et de combustibles alternatifs.
  • Développement de l'économie de l'hydrogène

    La stratégie vietnamienne pour l'hydrogène vise une production d'hydrogène vert et bleu de 100 000 à 500 000 tonnes par an d'ici 2030 et de 10 à 20 millions de tonnes par an d'ici 2050, créant ainsi une demande massive en PSA-H2.
  • Transition vers la production d'oxygène par VPSA

    La hausse des coûts de l'électricité et de l'oxygène liquide pousse les fabricants vietnamiens vers l'oxygène VPSA — réduisant les coûts d'approvisionnement de plus de 50 % par rapport à l'oxygène liquide acheté.

Notre expertise locale

Expérience locale, exécution fiable

  • Livraison éprouvée en Asie du Sud-Est

    Plus de 400 projets VPSA-O2 disponibles, avec des indicateurs clés en Inde, Thaïlande, Indonésie et autres pays — avec une pleine capacité à servir le Vietnam.

  • Plus de 400 systèmes, capacité totale supérieure à 2 000 000 Nm³/h

    Le plus grand portefeuille mondial de projets VPSA/PSA couvrant l'acier, le ciment, le verre, les métaux non ferreux et les produits chimiques dans plus de 10 pays.

  • Consommation d’énergie ultra-faible

    La consommation énergétique de l'usine VPSA-O2 de Pioneer est de 0,28 à 0,30 kWh/m³ — la plus faible au monde, permettant des économies de plus de 30 % par rapport à une unité de séparation cryogénique (ASU).

  • O&M à distance intelligent

    Surveillance 24h/24 et 7j/7 par IoT via le système Pioneer Cloud avec diagnostic à distance — idéal pour les zones industrielles en expansion du Vietnam.

NOTRE PRODUIT

Solutions d'ingénierie conçues pour la performance

Conformité et Logistique

Respect des normes locales avec une livraison fiable

Conformité et Certification

  • Équipement conçu selon les normes internationales (ISO, compatible ASME) aligné sur les réglementations techniques QCVN du Vietnam et les exigences de sécurité du MOI

  • Composants électriques configurables selon la norme 380V/50Hz du Vietnam

  • Documentation technique complète disponible en anglais et en vietnamien

Logistique et Livraison

  • Fret maritime direct vers les ports d'Ho Chi Minh-Ville (Cat Lai), Hai Phong et Da Nang — expédition de 3 à 5 jours depuis la base de fabrication en Chine

  • Incoterms flexibles (FOB/CIF/DAP) avec support d'installation et de mise en service

  • Surveillance à distance 24/7 et coordination des pièces de rechange via le système Pioneer Cloud

Cas

Aperçu des succès

  • Grande aciérie intégrée

    Asie

    PKU Pioneer a déployé un système VPSA-O2 de 62 500 Nm³/h pour l'enrichissement en oxygène du haut-fourneau, remplaçant l'achat coûteux d'oxygène liquide. L'équipement VPSA a réduit le coût de l'oxygène de plus de 60 %, permettant à l'usine d'économiser 32 millions RMB (4,5 millions USD) par an.

  • Principal producteur de ciment

    Asie

    Fourniture d'une unité d'oxygène VPSA de plus de 5 000 Nm³/h pour la combustion enrichie en oxygène dans plusieurs fours à ciment. Le client a remplacé une partie du charbon par des combustibles alternatifs, réduisant la consommation de charbon de 20 % et atteignant de nouveaux objectifs d'émissions de carbone.

Témoignage

Approuvé par les leaders de l'industrie

  • « Le système VPSA de PKU Pioneer a répondu précisément à notre demande d'oxygène pour le haut-fourneau. Les économies d'énergie ont largement dépassé les prévisions de notre étude de faisabilité, et la capacité de démarrage en 20 minutes nous offre une flexibilité inégalée. »

    M. N

    Ingénieur en chef

  • « Nous avons évalué les technologies ASU cryogénique, membranaire et VPSA — PKU Pioneer a gagné sur le coût total de possession, la rapidité de livraison et la capacité de surveillance à distance. La mise en service a été achevée avant la date prévue. »

    M. T

    Directeur d'usine

Support

FAQ

Oui. PKU Pioneer a exporté en Thaïlande, en Inde, en Indonésie, aux Philippines et dans d'autres pays, avec une pleine capacité à livrer, installer et mettre en service au Vietnam.

Le VPSA offre une consommation d'énergie inférieure de 30%+, un démarrage en 20 minutes, une maintenance simplifiée et une flexibilité de charge de 25 à 100% — idéal pour les demandes de production variables du Vietnam et la hausse des coûts de l'électricité.

La fabrication des équipements prend 4 à 5 mois ; l'expédition vers les ports vietnamiens 3 à 5 jours ; l'installation et la mise en service 45 à 60 jours — opération complète en 6 à 7 mois.

Oui. La combustion enrichie en oxygène permet l'utilisation de combustibles alternatifs dans les fours à ciment et améliore l'efficacité des hauts-fourneaux, réduisant directement l'intensité de CO₂ par unité de production.

Nous proposons une surveillance IoT à distance 24h/24 et 7j/7, une documentation en langue vietnamienne, et nous coordonnons avec des partenaires locaux pour l'installation, la mise en service et la maintenance sur tout le Vietnam.

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