SOLUTION À LA DEMANDE
Rénovation d'équipements VPSA existants — Mise à niveau de capacité
Une solution de rénovation pour les systèmes VPSA vieillissants conçue pour restaurer les performances et augmenter la capacité de production sans remplacement complet de l'équipement. Grâce à des mises à niveau des composants principaux et à l'optimisation du système, elle améliore l'efficacité, réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie de l'équipement pour un investissement nettement inférieur.
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Capacité supérieure+10% de production
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Consommation d'énergie réduite-20% de consommation
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Mise à niveau du systèmeRénovation centrale
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Durée de vie prolongéePlus longue durée de service
Points de douleur de la demande
Les équipements VPSA vieillissants souffrent d'une baisse de production, d'une augmentation de la consommation d'énergie, de pannes fréquentes et d'une pureté inférieure aux spécifications. Le remplacement complet est coûteux, c'est pourquoi les clients recherchent une rénovation pour améliorer la capacité, optimiser les performances et prolonger la durée de vie.
Solution de bout en bout
Conception du schéma
Une inspection complète des équipements existants identifie les lacunes de vieillissement et de performance (défauts d'étanchéité de l'adsorbeur, pulvérisation de l'adsorbant, usure des vannes, logique de contrôle sous-optimale). Les plans de rénovation personnalisés incluent la modification structurelle de l'adsorbeur, la mise à niveau de l'adsorbant (vers un type à base de lithium haute efficacité), le remplacement des vannes (adaptées à la commutation PSA à haute fréquence) et l'optimisation du système de contrôle — visant une augmentation de capacité de 10%+ et une réduction d'énergie de 20%+, répondant ou dépassant les normes des nouveaux équipements.
Conseil pour l'installation du projet
Les ingénieurs seniors de rénovation VPSA supervisent le démontage, le remplacement des composants et la mise en service du système, en contrôlant rigoureusement le processus et la qualité.
Construction
Des plannings flexibles évitent les pics de production, avec une rénovation par phases (par exemple, une ligne à la fois) pour maintenir l'approvisionnement en oxygène. À Zhuhai Yuefengyuan, 4 lignes ont été rénovées par phases, avec une réalisation partielle et un démarrage unique réussi en deux mois.
Réception et livraison
La capacité, la pureté, la consommation d'énergie et la stabilité sont entièrement vérifiées par rapport aux objectifs de rénovation, avec une formation des opérateurs et une documentation de rénovation fournies.
Exploitation et maintenance de l'équipement
Un service de garantie post-rénovation avec inspection programmée et optimisation des paramètres maintient l'efficacité à long terme, plus une exploitation et maintenance à long terme comprenant les pièces de rechange, le remplacement de l'adsorbant et le dépannage.
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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