Industrie
Alimentation en oxygène plus intelligente pour la production de fer et d'acier
Réduisez les coûts d'oxygène de plus de 60 % avec la technologie VPSA/PSA éprouvée dans l'industrie — reconnue par plus de 100 entreprises sidérurgiques dans le monde.
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100+Entreprises sidérurgiques
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60%+Réduction des coûts
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0,3 kWh/Nm³Consommation d'énergie
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100 000+ Nm³/hCAPACITÉ JUSQU'À
Le secteur en un coup d'œil
Les producteurs d'acier sont confrontés à une pression croissante pour réduire les coûts énergétiques, diminuer les émissions de carbone et assurer un approvisionnement fiable en oxygène à grande échelle. La fabrication de fer avec enrichissement en oxygène des hauts fourneaux, la fabrication d'acier en four électrique à arc et la récupération du CO des gaz résiduaires sont désormais des leviers essentiels pour la compétitivité. Avec la poussée mondiale vers l'acier vert, la génération d'oxygène par VPSA/PSA remplace à un rythme accéléré l'approvisionnement coûteux en oxygène cryogénique et liquide.
Où nos produits sont utilisés
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1
Enrichissement en oxygène du haut fourneau
Les installations VPSA-O₂ fournissent directement de l'oxygène à 80–93 % de pureté aux hauts-fourneaux, augmentant la production de fonte brute de 10 à 20 % tout en réduisant le taux de coke.
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2
Aciérie électrique (EAF)
L'oxygène VPSA accélère la décarburation et maximise la récupération de chaleur, répondant aux besoins des fours électriques dans le monde entier.
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3
Laminoir et four de réchauffage
La combustion enrichie en oxygène pour les fours de réchauffage améliore le rendement thermique et réduit la consommation de combustible.
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4
Récupération du CO du gaz de haut-fourneau
La technologie PSA-CO purifie le CO du gaz de haut-fourneau/gaz de convertisseur à une concentration de 60–70 % avec un rendement d'environ 93 %, permettant une co-production chimique à haute valeur ajoutée.
Points sensibles & Solutions
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Le défi
Les prix de l'oxygène liquide sont volatils — ils peuvent grimper jusqu'à 2× en raison des fluctuations de l'offre et de la demande.
Notre solutionLa production VPSA garantit des coûts d'oxygène stables à moins de ¥0,3/Nm³, éliminant le risque lié à la chaîne d'approvisionnement.
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Le défi
Les unités de séparation cryogénique de l'air sont énergivores et ne disposent pas de capacité de réduction de charge.
Notre solutionLes systèmes VPSA, avec un réglage flexible de la charge, ne consomment que ≤0,3 kWh/Nm³, réduisant les coûts de production d'oxygène de plus de 60 %.
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Le défi
Les pénuries d'oxygène dans les hauts-fourneaux limitent l'intensité de la fusion et la production.
Notre solutionLes unités VPSA évolutives (jusqu'à plus de 100 000 Nm³/h par projet) correspondent précisément à la demande des hauts-fourneaux, permettant une expansion rapide de la capacité en seulement 4 mois (exportation transfrontalière).
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Le défi
Le CO précieux contenu dans le gaz de haut-fourneau est gaspillé comme combustible de faible qualité.
Notre solutionLa purification PSA-CO récupère le CO avec un rendement d'environ 93 % pour la synthèse chimique en aval, transformant les gaz résiduaires en profit.
Pourquoi nous choisir
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Près de 100 entreprises sidérurgiques servies dans le monde avec des systèmes d'oxygène VPSA à grande échelle
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Plus grande installation VPSA-O₂ construite au monde — capacité d'un seul projet dépassant 100 000 Nm³/h
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Consommation d'énergie la plus basse de l'industrie — énergie requise inférieure à 0,30 kWh/Nm³ (avec 100 % d'O₂ pur converti)
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Adsorbant PU-8 propriétaire avec une sélectivité à l'azote leader mondial, développé en interne
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Service de cycle de vie complet, de la consultation et l'ingénierie à la location d'équipements et à l'exploitation et la maintenance
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Déploiement rapide en 4 mois — cycle de construction court avec mise en service rapide
Aperçu des succès
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Plus grand groupe sidérurgique mondial
Déploiement de 4 installations d'oxygène VPSA d'une capacité totale de 61 200 Nm³/h dans plusieurs filiales. Amélioration significative de l'intensité de fusion des hauts-fourneaux, réduction du taux de coke et baisse des coûts par tonne de fonte.
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Aciérie de premier plan
Installation d'un système d'oxygène VPSA en deux phases totalisant 28 000 Nm³/h pour l'enrichissement des hauts-fourneaux. Réduction des coûts de production d'oxygène de plus de 60 % avec 4,5 millions de dollars économisés par an. Retour sur investissement dès la première année.
Approuvé par les leaders de l'industrie
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« La technologie VPSA offre des avantages distincts — cycles de construction courts, coûts d'investissement réduits et retour sur investissement rapide. Les résultats ont dépassé nos attentes. »
M. Z
Directeur de projet
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« Depuis que nous sommes passés de l'oxygène liquide au système VPSA de PKU Pioneer, notre approvisionnement en oxygène est fiable et nos coûts de production ont considérablement baissé. Nous avons signé la deuxième phase en moins d'un an. »
M. L
Vice-président des opérations
FAQ
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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