Industrie
Solutions de purification d'hydrogène PSA et d'oxygène VPSA pour les raffineries de pétrole
Plus de 40 installations PSA-H₂ livrées — fournissant aux raffineries de l'hydrogène de haute pureté (jusqu'à 99,999 %) pour l'hydrocraquage, l'hydrodésulfuration et le reformage catalytique à moindre coût et avec une efficacité accrue. Les unités de production d'oxygène VPSA pour raffineries de pétrole permettent une alimentation en oxygène à faible coût d'une pureté de 80 à 93 % pour la gazéification, avec une consommation énergétique aussi basse que 0,3 kWh/Nm³.
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40+Usines PSA-H₂
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99.999%Pureté de l'hydrogène
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0,29–0,32 kWh/Nm³Consommation énergétique de l'O₂
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100 000+ Nm³/hCAPACITÉ D'HYDROGÈNE JUSQU'À
Le secteur en un coup d'œil
La taille du marché du raffinage pétrolier était évaluée à 1 838,46 milliards USD en 2024 et devrait atteindre environ 2 800,91 milliards USD d'ici 2034, avec un TCAC de 4,30 %. Les raffineries du monde entier modernisent leurs configurations pour se conformer aux réglementations de plus en plus strictes sur la teneur en soufre et pour répondre à l'évolution des profils de demande de produits, notamment avec la montée des distillats moyens et des charges pétrochimiques. Alors que les mandats de carburant à faible teneur en soufre s'étendent dans le monde entier et que les bruts plus lourds exigent davantage d'hydrotraitement, la purification de l'hydrogène par VPSA et l'approvisionnement en oxygène sont devenus des infrastructures critiques pour les raffineries — générant une demande pour des technologies de séparation des gaz PSA/VPSA économiques.
Où nos produits sont utilisés
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1
Purification de l'hydrogène par PSA à partir du gaz de synthèse du reformeur
H₂ peut être purifié à partir de mélanges gazeux contenant du H₂ tels que le gaz de shift, le gaz reformé de raffinerie et le gaz sec FCC de raffinerie, fournissant une pureté de produit allant jusqu'à 99,999 %.
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2
Récupération d'hydrogène à partir des gaz résiduaires de raffinerie
Les systèmes PSA peuvent être utilisés pour récupérer le H₂ des gaz résiduaires de raffinerie et pour capturer le CO₂, maximisant ainsi l'utilisation de l'hydrogène et réduisant les déchets.
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3
Approvisionnement pour l'hydrocraquage et l'hydrodésulfuration
H₂ est utilisé dans divers procédés de raffinage pétrolier et de pétrochimie, tels que l'hydrocraquage, l'hydrogénation catalytique, l'hydrofinition, l'hydrodésulfuration, l'hydrogénation du benzène en cyclohexane, etc.
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4
Oxygène VPSA pour la gazéification et l'oxydation partielle
Les usines VPSA-O₂ fournissent de l'oxygène à 80-93 % de pureté pour les gazéifieurs de raffinerie, permettant la production de gaz de synthèse à partir de coke de pétrole ou de résidus lourds à des coûts énergétiques inférieurs à ceux des ASU cryogéniques.
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5
Séparation PSA-CO pour l'intégration pétrochimique
La technologie PSA-CO de PKU Pioneer purifie le monoxyde de carbone (≥98,5 %) à partir du gaz de synthèse pour la synthèse chimique en aval, notamment le DMC, l'acide acétique et le phosgène.
Points sensibles & Solutions
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Le défi
Le durcissement des réglementations sur le soufre (Euro VI, OMI 2020) entraîne une demande croissante d'hydrogène pour l'hydrotraitement et l'hydrodésulfuration, ce qui met à rude épreuve l'approvisionnement existant en H₂.
Notre solutionPKU Pioneer a construit plus de 40 usines d'hydrogène PSA, largement appliquées dans les industries pétrolière et chimique, fournissant aux entreprises un approvisionnement en H₂ de haute pureté (jusqu'à 99,999 %) efficace et stable.
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Le défi
Les systèmes conventionnels de purification d'hydrogène souffrent d'investissements élevés, de cycles longs et d'une grande empreinte au sol, limitant les retours économiques pour les raffineries de taille moyenne.
Notre solutionLe procédé de séparation PSA-H₂ rapide, à faible consommation et à haut rendement de Pioneer résout avec succès ces problèmes, améliore considérablement l'efficacité d'utilisation et réduit l'investissement initial et les coûts d'exploitation à long terme.
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Le défi
Les unités de gazéification en raffinerie nécessitent un approvisionnement continu et en grand volume en oxygène, mais les ASU cryogéniques impliquent des CAPEX élevés et des délais de construction longs.
Notre solutionLes usines VPSA-O₂ avec une consommation énergétique de 0,29 à 0,32 kWh/Nm³ offrent un déploiement plus rapide, un investissement moindre et une régulation flexible de la charge — parmi les consommations énergétiques les plus faibles au monde.
Pourquoi nous choisir
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Plus de 40 usines d'hydrogène PSA construites, largement appliquées dans les industries pétrolière et chimique
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Haute pureté du gaz H₂ produit (jusqu'à 99,999 %) et rendement élevé — répondant aux spécifications les plus exigeantes des raffineries
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Honoré comme l'un des 100 meilleurs fournisseurs de l'industrie pétrochimique chinoise par la Fédération chinoise de l'industrie pétrolière et chimique
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Adsorbants PSA-H₂ propriétaires et adsorbant à base de lithium développé indépendamment, PU-8, caractérisés par une capacité d'adsorption élevée
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Plus de 500 ensembles complets de systèmes de génération d'oxygène, d'hydrogène et de monoxyde de carbone fournis pour diverses applications industrielles
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Couverture complète de la chaîne de valeur : R&D, conception de procédés, fabrication, ingénierie, mise en service, exploitation et maintenance, et location d'équipement
Aperçu des succès
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Entreprise chimique d'État cotée
PKU Pioneer a conclu trois partenariats avec une importante entreprise chimique cotée en Chine pour fournir des unités PSA-CO/H₂ pour l'usine. La capacité totale de production de CO dépasse 15 000 Nm³/h, et la capacité totale de production d'hydrogène dépasse 32 600 Nm³/h, toutes deux utilisées pour la production de PC et de TDI.
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Grand complexe charbon-chimie
A déployé un groupe d'unités PSA-H₂ traitant plus de 100 000 Nm³/h de gaz de synthèse pour produire de l'hydrogène de haute pureté destiné à la synthèse chimique en aval. Les unités PSA-H₂ sont utilisées pour synthétiser du TDI, du DMC, de l'acide acétique, de l'éthylène glycol et d'autres produits chimiques, améliorant efficacement l'efficacité de production et réduisant les coûts des matières premières.
Approuvé par les leaders de l'industrie
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“L'unité de séparation du monoxyde de carbone par PSA et l'unité de production d'hydrogène par PSA de PKU Pioneer sont très efficaces pour traiter notre gaz d'alimentation. Après plus d'une décennie de fonctionnement continu, il n'y a eu
M. S
Ingénieur principal des procédés
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« Nous avons évalué plusieurs fournisseurs de PSA et choisi PKU Pioneer pour leur consommation énergétique compétitive et leurs antécédents éprouvés. Le taux de récupération d'hydrogène a dépassé les spécifications de conception. »
M. D
Vice-président des opérations
FAQ
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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