Industrie
Solutions de fusion enrichie en oxygène pour la métallurgie non ferreuse
Systèmes d'oxygène VPSA conçus pour la fusion du cuivre, du nickel, du plomb, du zinc et de l'étain — plus de 40
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40+Installations
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0,29 kWh/Nm³Consommation d'énergie
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100 000+ Nm³/hCAPACITÉ JUSQU'À
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2 800 mFonctionnement en haute altitude
Le secteur en un coup d'œil
Le marché mondial des métaux non ferreux était évalué à 1 233,6 milliards USD en 2025 et devrait atteindre 1 779,4 milliards USD d'ici 2034, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4,03 %. Des réglementations ESG plus strictes poussent les fabricants vers une production plus propre et des technologies de fusion à plus faible teneur en carbone. L'adoption d'air enrichi en oxygène au lieu de l'air ambiant pour la combustion est une mesure technique majeure en métallurgie non ferreuse, contribuant à renforcer la productivité, réduire la consommation d'énergie et augmenter les bénéfices économiques.
Où nos produits sont utilisés
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1
Alimentation en oxygène pour la fusion du cuivre
La combustion enrichie en oxygène accélère l'oxydation du soufre, du fer et d'autres impuretés dans le concentré de cuivre, augmentant les vitesses de réaction et la température du four tout en réduisant la consommation de carburant.
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2
Amélioration de la fusion du plomb et du zinc
Les systèmes VPSA fournissent un oxygène enrichi stable dans des conditions difficiles pour améliorer l'efficacité de la fusion et augmenter la production de plomb, de zinc et d'autres métaux non ferreux.
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3
Alimentation en oxygène pour four flash de nickel
Les usines d'oxygène VPSA fournissent un oxygène constant pour les fours de fusion flash de nickel, où les matériaux en poudre sont entièrement exposés à l'oxygène pour soutenir une fusion à haute productivité et faible consommation d'énergie.
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4
Traitement du dioxyde de titane et de l'or
L'oxygène VPSA a été largement appliqué dans la fusion du cuivre, du zinc, du plomb, de l'or, du nickel et la production de dioxyde de titane.
Points sensibles & Solutions
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Le défi
Le recours traditionnel au transport d'oxygène liquide est coûteux, sujet à des pertes et comporte un risque d'approvisionnement instable en oxygène.
Notre solutionLa génération d'oxygène VPSA de PKU Pioneer fournit un oxygène fiable avec plusieurs niveaux de sortie réglables, réduisant considérablement les coûts d'oxygène.
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Le défi
L'expansion de la capacité de fusion nécessite plus d'oxygène, mais les systèmes cryogéniques existants ne peuvent pas répondre aux nouvelles exigences.
Notre solutionLes unités d'oxygène VPSA offrent une période de construction plus courte, une sécurité plus élevée et une consommation d'énergie inférieure à celle de la séparation cryogénique de l'air, qui prend généralement 2 ans à déployer.
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Le défi
Les fonderies en haute altitude ou en climat extrême sont confrontées à des conditions de carence en oxygène qui réduisent le four.
Notre solutionPKU Pioneer a déployé avec succès une usine VPSA de 4 100 Nm³/h à 2 800 m d'altitude sur le plateau Qinghai-Tibet, atteignant une consommation d'énergie aussi faible que 0,37 kWh/Nm³ dans des conditions froides et carencées en oxygène.
Pourquoi nous choisir
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Plus de 40 systèmes VPSA construits spécifiquement pour la fusion des métaux non ferreux
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Consommation d'énergie aussi faible qu'environ 0,30 kWh/Nm³ — niveau de leader international
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Compatible avec tous les types de fours — fours à soufflage par le bas, latéral et par le haut
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La plus grande capacité d'unité VPSA au monde dépassant 87 500 Nm³/h de production pour un seul projet
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Adsorbant propriétaire à base de lithium PU-8 — développé et produit en masse pour une séparation optimale de l'oxygène
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Modèles de propriété flexibles — construire-posséder-exploiter ou confier à PKU Pioneer l'exploitation et la maintenance professionnelles pour utiliser l'oxygène à moindre coût
Aperçu des succès
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Fonderie non ferreuse de premier plan
A déployé une usine d'oxygène VPSA de 4 100 Nm³/h à 2 800 m d'altitude — la plus grande unité VPSA industrielle à la plus haute altitude en Chine. A atteint une consommation d'énergie de 0,37 kWh/Nm³, réduisant considérablement les coûts
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Fonderie de nickel et de cuivre parmi les 500 premières mondiales
Deux ensembles d'unités VPSA d'oxygène (5 556 Nm³/h chacun, pureté 90 %) ont été déployés pour le four flash de nickel et le four de synthèse de cuivre. L'oxygène produit par VPSA a été intégré au réseau de canalisations à 20 kPa, libérant ainsi la capacité cryogénique pour des applications de plus haute pureté.
Approuvé par les leaders de l'industrie
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« L'unité VPSA a commencé à produire de l'oxygène en quelques mois – bien plus rapidement qu'une ASU cryogénique. Cela nous a donné le coup de pouce en capacité dont nous avions besoin, sans la longue attente. »
M. Z
Ingénieur en chef
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« Le système d'oxygène de PKU Pioneer fonctionne de manière stable, même sous notre climat extrême. Les coûts énergétiques ont considérablement diminué, et nous sommes désormais totalement indépendants en oxygène. »
Mme H
Directeur des opérations
FAQ
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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