เตาถลุงเหล็กออกซิเจนของโรงถลุงเหล็กจีนประสบความสำเร็จในการถลุงด้วยออกซิเจนเข้มข้น 35%

เตาถลุงเหล็กออกซิเจน (OBF) ของบริษัท Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron & Steel Co., Ltd. (ต่อไปนี้จะเรียกว่า Bayi Iron & Steel) ซึ่งเปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 15 กรกฎาคม 2020 ได้มีความก้าวหน้าที่สำคัญในเฟสแรกของการทดลองเชิงอุตสาหกรรมในช่วงต้นปีนี้ โดยปริมาณออกซิเจนในลมร้อนถึง 35% ซึ่งถือเป็นการก้าวเข้าสู่ขั้นตอนการทดสอบเชิงอุตสาหกรรมของ OBF แห่งแรกของโลก และ Bayi Iron & Steel ได้ทำลายขีดจำกัดของอัตรา การเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาถลุงเหล็ก แบบดั้งเดิมทั่วโลก

การใช้ออกซิเจน 100% แทนลมร้อนส่งผลให้การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลดลงอย่างมากและประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการเตาถลุงแบบดั้งเดิม ในปัจจุบัน เตาถลุงออกซิเจนที่ปรับปรุงแล้วสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้มากกว่า 40% และเพิ่มกำลังการผลิตประมาณ 40% ปัญหาทางเทคนิคเกี่ยวกับอุณหภูมิเตาที่ไม่สมดุลก็ได้รับการแก้ไขในขณะที่ทำให้เกิดการถลุง ด้วยออกซิเจนสูง ในเวลาเดียวกัน

นับตั้งแต่เริ่มเดินเครื่อง OBF ทีมเทคนิคได้ดำเนินการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการวิจัยต่างๆ เพื่อแก้ไขปัญหาข้อจำกัดทางเทคนิคของการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาถลุงแบบดั้งเดิม และได้ทำลายและเพิ่มอัตราการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาถลุงแบบดั้งเดิมอย่างต่อเนื่อง ในช่วงเวลาดังกล่าว ได้มีการเพิ่มการวิจัยเกี่ยวกับอัตราการฉีดถ่านหิน ส่งผลให้อัตราถ่านหินเกิน 200 กิโลกรัมต่อตัน และอัตราการฉีดถ่านหินรายวันถึง 230 กิโลกรัมต่อตัน ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ได้ทำลายขีดจำกัดการฉีดถ่านหินของเตาถลุงแบบดั้งเดิมประเภทเดียวกัน นอกจากนี้ ก๊าซจากเตาถลุงสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากกำจัดคาร์บอนแล้ว และการปล่อยก๊าซสามารถลดลงได้มากกว่า 50% ซึ่งเป็นความก้าวหน้าครั้งใหญ่อีกครั้งสำหรับกระบวนการผลิตเหล็ก

เตาถลุงเหล็กออกซิเจนของโรงถลุงเหล็กจีนประสบความสำเร็จในการถลุงด้วยออกซิเจนเข้มข้น 35%

เตาถลุงเหล็กออกซิเจนของโรงถลุงเหล็กจีนประสบความสำเร็จในการถลุงด้วยออกซิเจนเข้มข้น 35%

หลังจากเริ่มเดินเครื่อง เตาถลุงออกซิเจนจะดำเนินการตามปกติ เช่น การปล่อยเหล็กและตะกรัน การเพิ่มอุณหภูมิเตา การลดปริมาณซิลิกอน เป็นต้น ผ่านกระบวนการเหล่านี้ ช่างเทคนิคจะดำเนินการทดลองทางโลหะวิทยาคาร์บอนต่ำเชิงอุตสาหกรรมด้วยสัดส่วนออกซิเจนและสารตั้งต้นที่แตกต่างกันตามแผน ซึ่งเปิดทางให้การผลิตทางอุตสาหกรรมของโลหะวิทยาคาร์บอนต่ำและออกซิเจนสูงในโลกอย่างแท้จริง

การทดลองเชิงอุตสาหกรรมของ OBF แบ่งออกเป็นสองระยะ ระยะแรกวางแผนไว้ว่าจะใช้เวลา 3-4 เดือนเพื่อขยายขอบเขตของอัตราการเพิ่มปริมาณออกซิเจนของเตาถลุงแบบดั้งเดิมและบรรลุการถลุงด้วยออกซิเจนเข้มข้น 35% ในระยะที่สองจะนำเทคโนโลยีการกำจัด CO₂ มาใช้เพื่อทำให้กระบวนการหมุนเวียนก๊าซ OBF ทำงานได้สำเร็จ และบรรลุการเพิ่มปริมาณออกซิเจนสูงพิเศษ 50% ภายในอีก 3-4 เดือน ดังนั้น ขั้นตอนต่อไปคือการก้าวไปสู่เป้าหมายการถลุงด้วยออกซิเจนเข้มข้น 50% ในระยะที่สองเพื่อให้บรรลุการถลุงด้วยออกซิเจนเต็มรูปแบบในที่สุด นอกจากนี้ จะมีการส่งเสริมการถลุงด้วยไฮโดรเจนเพิ่มขึ้นอย่างจริงจัง

(ที่มา: Bayi Iron & Steel, China Metallurgical News)

เกี่ยวกับผู้เขียน

ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 PKU Pioneer เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA ตัวดูดซับ ตัวเร่งปฏิกิริยา และโซลูชันทางวิศวกรรมแบบครบวงจร ด้วยความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งและประสบการณ์โครงการอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง บริษัทให้บริการลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมเหล็ก เคมี พลังงาน สิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ข่าวที่เกี่ยวข้อง