โซลูชันตามความต้องการ
การเปลี่ยนอุปกรณ์และการเติมสารดูดซับ
บริการเปลี่ยนทดแทนระดับมืออาชีพสำหรับระบบออกซิเจน VPSA ที่เก่าตามอายุ การฟื้นฟูประสิทธิภาพของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการดูดซับด้วยการอัปเกรดส่วนประกอบหลักและสารดูดซับ เพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่เสถียร ผลผลิตที่สูงขึ้น และอัตราความล้มเหลวที่ลดลง ในขณะที่ลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุดและรักษาการผลิตอย่างต่อเนื่อง.
-
การฟื้นฟูประสิทธิภาพผลผลิตที่กู้คืน
-
การอัปเกรดสารดูดซับประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
-
การเปลี่ยนทดแทนที่รวดเร็วระยะเวลาหยุดทำงานที่สั้น
-
การทำงานที่เสถียรการเดินเครื่องที่เชื่อถือได้
ปัญหาสำคัญของความต้องการ
หลังการใช้งานหลายปี ชิ้นส่วนหลัก (วาล์ว คอมเพรสเซอร์ ถังดูดซับ) เสื่อมสภาพและประสิทธิภาพของสารดูดซับลดลง ส่งผลให้กำลังการผลิตและความบริสุทธิ์ลดลง และเกิดข้อบกพร่องบ่อยครั้ง ลูกค้าขาดเทคโนโลยีการเปลี่ยนทดแทนที่มืออาชีพ อะไหล่แท้ และต้องเผชิญกับขั้นตอนการเปลี่ยนทดแทนที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน
โซลูชันแบบครบวงจร
การออกแบบแผนงาน
การตรวจสอบอย่างครอบคลุมเพื่อกำหนดระยะเวลาในการเปลี่ยนทดแทน (เช่น สารดูดซับหลังจาก 2-3 ปี ความเข้มข้นของออกซิเจนลดลงต่ำกว่า 90% หรืออัตราการไหลลดลงอย่างมีนัยสำคัญ) แผนงานที่ปรับแต่งเฉพาะระบุรุ่นของชิ้นส่วน ข้อมูลจำเพาะของสารดูดซับ (ควรเป็นสารดูดซับลิเธียมประสิทธิภาพสูง) รอบการเปลี่ยนทดแทน ขั้นตอนการทำงาน และต้นทุน — ทำให้ประสิทธิภาพกลับคืนสู่มาตรฐานการออกแบบ
การติดตั้งตามโครงการพร้อมคำแนะนำ
วิศวกรมืออาชีพควบคุมดูแลการถอดประกอบ การเปลี่ยนทดแทน และการติดตั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนและสารดูดซับเข้ากันได้ และมีการปรับแต่งพารามิเตอร์อย่างเหมาะสมหลังการติดตั้ง
การดำเนินการก่อสร้าง
การเปลี่ยนทดแทนแบบเป็นขั้นตอนที่ยืดหยุ่นในช่วงเวลาการผลิตสูงสุดเพื่อลดระยะเวลาหยุดทำงาน ชิ้นส่วนและสารดูดซับเก่าจะถูกกำจัดตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ในระหว่างการเปลี่ยนสารดูดซับ ถังจะถูกทำความสะอาดและบรรจุสารดูดซับอย่างหนาแน่นตามข้อกำหนด
การตรวจรับและการส่งมอบ
ตรวจสอบกำลังการผลิต ความบริสุทธิ์ และความเสถียรในการดำเนินงาน พร้อมอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาหลังการเปลี่ยนทดแทน และการรับประกันเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนที่เปลี่ยนใหม่
การดำเนินงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์
การรับประกันหลังการเปลี่ยนทดแทนพร้อมการตรวจสอบตามกำหนดเวลาเพื่อแก้ไขปัญหาใดๆ ในขณะที่คำแนะนำการดำเนินงานและบำรุงรักษาระยะยาวช่วยในการบำรุงรักษาประจำวันเพื่อยืดอายุชิ้นส่วนและสารดูดซับ พร้อมด้วยการสนับสนุนอะไหล่แท้
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
กรณีตัวอย่างทั่วไป
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. สำหรับโรงงานเหล็ก Changjiang
PKU Pioneer ประสบความสำเร็จในการเดินเครื่องโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชั่วโมง ให้กับ Changjiang Steel ช่วยลดการพึ่งพาออกซิเจนเหลวและลดต้นทุนการเพิ่มความเข้มข้นออกซิเจนในเตาหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ โครงการนี้แล้วเสร็จภายในเวลาเพียง 73 วัน และให้ผลประหยัดรายวันมากกว่า $14,285 ซึ่งช่วยเสริมสร้างประสิทธิภาพด้านพลังงานและความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสำหรับการผลิตเหล็กขนาดใหญ่.
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง สำหรับการถลุงทองแดง
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. ให้กับบริษัท Wuxin Copper สำเร็จแล้ว ซึ่งช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการจัดหาออกซิเจนและเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมโลหะด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ และสนับสนุนการขยายกำลังการผลิตและการยกระดับกระบวนการผลิตโลหะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมให้กับลูกค้า.
โครงการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาหลอมด้วยระบบ PSA
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ PSA ขนาด 14,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เฟสที่สอง ให้กับบริษัท Chifeng Yuanlian Iron & Steel สำเร็จแล้ว ส่งผลให้กำลังการผลิตออกซิเจนรวมเพิ่มขึ้นเป็น 28,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และสนับสนุนเป้าหมายการประหยัดพลังงานและการลดคาร์บอนของโรงงานเหล็ก.
คุณอาจสนใจ
การขยายกำลังการผลิต — สนับสนุนสถานีออกซิเจน VPSA
โซลูชัน VPSA สำหรับผลิตออกซิเจนแบบกำหนดเอง ออกแบบมาเพื่อรองรับการเพิ่มกำลังการผลิตของโรงงาน โดยรับประกันความเสถียรของแหล่งจ่ายออกซิเจน การผสานรวมกับระบบที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และการติดตั้ง VPSA อย่างรวดเร็ว โดยไม่รบกวนการดำเนินงานการผลิตในปัจจุบัน.
