อุตสาหกรรม
โซลูชันออกซิเจนและก๊าซ VPSA/PSA สำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม
ตั้งแต่การเผาผนึกแคโทด NCM ไปจนถึงการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดและการรีไซเคิลแบตเตอรี่ — PKU Pioneer มอบออกซิเจน VPSA ที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำอย่างสม่ำเสมอสำหรับทุกขั้นตอนสำคัญในห่วงโซ่คุณค่าของแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับพลังงานใหม่.
-
93%+ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน
-
0.30 kWh/Nm³การใช้พลังงาน
-
100,000+ Nm³/hความจุสูงสุด
อุตสาหกรรมโดยคร่าว
ขนาดตลาดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนทั่วโลกประเมินไว้ที่ 6.866 หมื่นล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2568 และคาดว่าจะถึง 3.0624 แสนล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2576 โดยเติบโตที่อัตราเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) ร้อยละ 21.1 การเติบโตของตลาดขับเคลื่อนด้วยการนำรถยนต์ไฟฟ้ามาใช้เพิ่มขึ้น การติดตั้งพลังงานหมุนเวียนและระบบกักเก็บพลังงานที่เพิ่มขึ้น รวมถึงความต้องการเทคโนโลยีแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพและความหนาแน่นพลังงานสูง เมื่อการผลิตวัสดุแคโทดขยายตัวอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะสำหรับเคมีภัณฑ์ ternary นิกเกิลสูง (NCM/NCA) การจัดหาออกซิเจน VPSA ที่เชื่อถือได้และมีความบริสุทธิ์สูงจึงกลายเป็นโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่ทั่วโลก
สถานที่ที่ใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา
-
1
การเผาผนึกวัสดุแคโทด NCM
ออกซิเจน VPSA ถูกใช้ในส่วนการเผาแคลไซน์ของวัสดุอิเล็กโทรดบวก ternary นิกเกิลสูง โดยจ่ายออกซิเจนบริสุทธิ์มากกว่าร้อยละ 93 อย่างสม่ำเสมอ ระบบออกซิเจน VPSA สามารถให้ออกซิเจนสำหรับกระบวนการเผาผนึกของวัสดุอิเล็กโทรดบวก ternary นิกเกิลสูง ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพได้อย่างมาก
-
2
การผลิตแผ่นอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียม
เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจน VPSA และ PSA สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม โดยให้ก๊าซออกซิเจนเป็นก๊าซป้องกันสำหรับการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดลิเธียม ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าในการลดอัตราการสูญเสียลิเธียมเมื่อเทียบกับ N₂
-
3
การถลุงแร่นิกเกิลลูกรังเพื่อผลิตนิกเกิลเกรดแบตเตอรี่
เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบออกซิเจนเข้มข้นของ PKU Pioneer ใช้สำหรับการถลุงนิกเกิลแมตต์เกรดสูงจากแร่นิกเกิลลูกรังในเตาหลอมแบบ side-blowing ที่มีออกซิเจนเข้มข้น ซึ่งมีข้อดีคือต้นทุนต่ำกว่า การควบคุมเกรดเฟอร์โรนิกเกิลที่ยืดหยุ่นกว่า อัตราการใช้ความร้อนที่สูงขึ้น และความต้องการเชื้อเพลิงที่ต่ำกว่า
-
4
การรีไซเคิลแบตเตอรี่ (ตะกั่วและโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่)
ออกซิเจน VPSA สนับสนุนเตาหลอมแบบ side-blowing ที่มีออกซิเจนเข้มข้นในโรงงานรีไซเคิลแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรดที่ใช้แล้ว ทำให้สามารถรีไซเคิลวัสดุแบตเตอรี่แบบวงจรปิดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
-
5
การผลิต DMC สำหรับอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า
เทคโนโลยี PSA แยกคาร์บอนมอนอกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥ร้อยละ 98.8) จากก๊าซสังเคราะห์สำหรับการผลิต DMC (ไดเมทิลคาร์บอเนต) ซึ่งเป็นตัวทำละลายสำคัญในอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
จุดเจ็บปวดและแนวทางแก้ไข
-
ความท้าทาย
การเผาผนึกแคโทดนิกเกิลสูงต้องการออกซิเจนที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอที่มีความบริสุทธิ์มากกว่าร้อยละ 93 — ความผันผวนใดๆ จะส่งผลกระทบต่อโครงสร้างผลึกและประสิทธิภาพของแบตเตอรี่
แนวทางแก้ไขของเราPKU Pioneer จ่ายออกซิเจนอย่างสม่ำเสมอ (มากกว่าร้อยละ 93) สำหรับส่วนการเผาแคลไซน์ และคุณสมบัติการเริ่มต้น/หยุดการทำงานที่รวดเร็วและการควบคุมโหลดแบบปรับเปลี่ยนได้เองช่วยลดการสูญเสียและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
ความท้าทาย
การจัดซื้อออกซิเจนเหลวสร้างความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน ราคาที่ผันผวน และภาระด้านโลจิสติกส์สำหรับโรงงานวัสดุแคโทดขนาดใหญ่
แนวทางแก้ไขของเราการผลิตออกซิเจน VPSA ใช้พลังงาน ≤ 0.30 kWh/Nm³ ลดการพึ่งพาการขนส่ง และทำให้สามารถจัดหาออกซิเจนที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า
-
ความท้าทาย
การผลิตอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ที่ใช้ N₂ เป็นก๊าซป้องกันส่งผลให้สูญเสียลิเธียมมากเกินไป ลดผลผลิต และเพิ่มต้นทุนวัสดุ
แนวทางแก้ไขของเราการใช้ออกซิเจน VPSA เป็นก๊าซป้องกันสำหรับการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดลิเธียมมีประสิทธิภาพมากกว่าในการลดอัตราการสูญเสียลิเธียมเมื่อเทียบกับ N₂
-
ความท้าทาย
การขยายขนาดการรีไซเคิลแบตเตอรี่ต้องใช้ออกซิเจนปริมาณมากสำหรับการถลุงแบบออกซิเจนเข้มข้น แต่การจ่ายก๊าซแบบเดิมไม่สามารถตามทันการขยายกำลังการผลิตที่รวดเร็ว
แนวทางแก้ไขของเราPKU Pioneer ได้สร้างระบบออกซิเจน VPSA ประมาณ 30 ชุดสำหรับการนำตะกั่ว ทองแดง และในด้านอื่นๆ ของการใช้ทรัพยากรขยะมูลฝอยและขยะอันตราย โดยมีความจุทั่วไปตั้งแต่ 3,000–8,000 Nm³/h
ทำไมต้องเลือกเรา
-
ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำระดับโลกด้านอุปกรณ์ออกซิเจนอุตสาหกรรม PKU Pioneer ได้กลายเป็นพันธมิตรที่โดดเด่นของอุตสาหกรรมลิเธียม
-
ในปี 2564 ผู้ผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่ชั้นนำของจีนได้นำอุปกรณ์ออกซิเจน VPSA ของ PKU Pioneer มาใช้ — เป็นกรณีแรกที่ใช้เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจน VPSA ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของจีน
-
การใช้พลังงานประมาณ 0.30 kWh/Nm³ — ต่ำที่สุดแห่งหนึ่งของโลก
-
ตัวดูดซับ VPSA-O₂ ชนิดลิเธียม PU-8 ที่พัฒนาและผลิตขึ้นเอง มีคุณสมบัติการเลือกสรรสูงและความสามารถในการทำงานกับไนโตรเจนสูง ซึ่งดีที่สุดแห่งหนึ่งของโลก
-
เทคโนโลยีการแยก PSA-CO ส่งออกไปยังตลาดสหรัฐอเมริกาได้สำเร็จสำหรับการผลิต DMC ที่ให้บริการห่วงโซ่อุปทานแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า
-
บริการครบวงจรครอบคลุมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต วิศวกรรม การดำเนินงานและบำรุงรักษา และการเช่าอุปกรณ์
ภาพรวมความสำเร็จ
-
ผู้ผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่ชั้นนำ
ผู้ผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่ชั้นนำของจีนได้นำอุปกรณ์ผลิตออกซิเจน VPSA ของ PKU Pioneer มาใช้เพื่อจ่ายก๊าซออกซิเจนป้องกัน — เป็นกรณีแรกที่ใช้เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจน VPSA ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของจีน ระบบนี้ให้ออกซิเจนบริสุทธิ์มากกว่าร้อยละ 93 ที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตวัสดุแคโทดและการผลิตอิเล็กโทรด
-
โรงงานรีไซเคิลแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรดของกลุ่มแบตเตอรี่รายใหญ่
PKU Pioneer สร้างชุดอุปกรณ์ออกซิเจน VPSA ที่มีความจุ 6,500 Nm³/h สำหรับโครงการนี้ ซึ่งเริ่มดำเนินการในปี 2562 ออกซิเจนที่ผลิตได้ถูกถ่ายโอนไปยังเตาหลอมแบบ side-blown ที่มีออกซิเจนเข้มข้นอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้ออกซิเจนได้อย่างมาก ลูกค้าในภายหลังได้สั่งซื้อหน่วยที่สองขนาด 6,666 Nm³/h สำหรับฐานรีไซเคิลที่ขยายเพิ่ม
ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำอุตสาหกรรม
-
"ระบบ VPSA ของ PKU Pioneer มอบโซลูชันออกซิเจน VPSA เป็นครั้งแรกสำหรับสายการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดของเรา ผลผลิตที่เชื่อถือได้และต้นทุนพลังงานที่ต่ำเกินความคาดหมายของเรา"
นาย C
รองประธานฝ่ายวิศวกรรม
-
“ตอนนี้เราได้สั่งซื้อหน่วย VPSA ชุดที่สองจาก PKU Pioneer แล้ว ระบบในเฟสแรกทำงานได้อย่างไม่มีที่ติมานานหลายปี และการประหยัดต้นทุนออกซิเจนในสายรีไซเคิลของเราก็มีนัยสำคัญ”
นายวาย
ผู้จัดการโครงการ





















