โรงงาน VPSA-O2
โรงงาน VPSA-O2 เป็นระบบผลิตออกซิเจนแบบ VPSA สำหรับอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อผลิตออกซิเจนอย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพด้านพลังงานในขนาดใหญ่ ออกแบบและผลิตโดยบริษัท Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. ระบบนี้ใช้กระบวนการดูดซับแบบสวิงแรงดันสุญญากาศเพื่อแยกออกซิเจนออกจากอากาศโดยรอบและส่งมอบผลิตภัณฑ์ออกซิเจนอย่างต่อเนื่องสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือ ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และการควบคุมต้นทุน.
โซลูชันโรงงานผลิตออกซิเจน VPSA ขั้นสูง
วิศวกรรมและทดสอบผ่านการใช้งานในอุตสาหกรรมนับพันชั่วโมง และสร้างขึ้นบนพื้นฐานความเชี่ยวชาญด้านการผลิตแยกก๊าซกว่าหลายทศวรรษ โรงงาน VPSA-O2 ผสมผสานประสิทธิภาพของตัวดูดซับลิเธียมที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะกับการกระจายอากาศและการออกแบบกระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ผลลัพธ์คือสถาปัตยกรรมโรงงานออกซิเจนที่แข็งแกร่งซึ่งรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องผ่านการสลับวงจรที่ควบคุมด้วย PLC ในขณะที่ยังคงรักษาความพร้อมใช้งานสูงและเศรษฐกิจการดำเนินงานที่ปฏิบัติได้จริงสำหรับการใช้งานที่ต้องการออกซิเจนเข้มข้นและเชื้อเพลิงออกซิเจน.
จากประสบการณ์ทางวิศวกรรมที่กว้างขวางและความสามารถในการส่งมอบโครงการขนาดใหญ่ในระบบก๊าซอุตสาหกรรม PKU Pioneer ให้บริการออกแบบอุปกรณ์ การผลิต และการก่อสร้างทางวิศวกรรมอย่างครบวงจรสำหรับโซลูชันการแยกก๊าซด้วย VPSA และ PSA โดยมีผลงานที่แข็งแกร่งในหลากหลายอุตสาหกรรมหนักและการผลิตกระบวนการ.







คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
บนพื้นฐานของตัวดูดซับ VPSA-O2 ที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้ลิเธียม PU-8
เทคโนโลยีการกระจายอากาศที่เป็นเอกลักษณ์
การออกแบบกระบวนการขั้นสูง
อุปกรณ์เสริมที่เชื่อถือได้
ออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการใช้พลังงานและโรงงาน VPSA-O2 ขนาดใหญ่ที่ให้ผลิตภัณฑ์ออกซิเจนในต้นทุนที่ต่ำลง
แผนผังพื้นที่ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อประหยัดพื้นที่
ระยะเวลาการก่อสร้างที่สั้นลง โดยใช้เวลาเพียง 4–6 เดือนตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต
ช่วงการปรับกว้างเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงได้.
พารามิเตอร์ระบบ VPSA-O2
พารามิเตอร์ของระบบ VPSA-O2 พร้อมความบริสุทธิ์ของออกซิเจน 90 เปอร์เซ็นต์ มีดังต่อไปนี้.
| แบบจำลอง | ปริมาณออกซิเจนที่ได้ | ช่วงการปรับโหลด | การบริโภคน้ำ | การใช้พลังงาน | พื้นที่แปลง |
|---|---|---|---|---|---|
| ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง | % | ท/ชั่วโมง | กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร | ตารางเมตร | |
| ZO-1000 | 1000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~34 ตันต่อวัน | 50%~100% | 30 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 468 |
| ZO-3000 | 3000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~103 ตันต่อวัน | 50%~100% | 70 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 572 |
| ZO-5000 | 5000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~171 ตันต่อวัน | 50%~100% | 121 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 648 |
| ZO-8000 | 8000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~274 ตันต่อวัน | 25%~100% | 205 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 1350 |
| ZO-10000 | 10,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~342 ตันต่อวัน | 25%~100% | 242 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 1350 |
| ZO-12000 | 12,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~412 ตันต่อวัน | 25%~100% | 258 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 1508 |
| ZO-15000 | 15,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~514 ตันต่อวัน | 17%~100% | 363 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 1890 |
| ZO-18000 | 18,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~617 ตันต่อวัน | 17%~100% | 387 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 2088 |
| ZO-20000 | 20000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~686 ตันต่อวัน | 13%~100% | 482 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 2800 |
หลักการการทำงานและคำอธิบายระบบ
VPSA-O2 หลังจากการดูดซับจะถูกเป่าด้วยเครื่องเป่าและเข้าสู่ถังดูดซับของระบบ VPSA-O2 หลังจากผ่านการกรองและกำจัดสิ่งสกปรกทางกลแล้ว ตัวดูดซับเป็นระบบถังคู่ และผลิตภัณฑ์คือออกซิเจน ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำในอากาศจะถูกดูดซับ และปั๊มสุญญากาศจะถูกใช้หลังจากการดูดซับอิ่มตัวเพื่อให้แน่ใจว่าตัวดูดซับในถังดูดซับถูกดูดซับออกอย่างสมบูรณ์เพื่อการฟื้นฟู.
ระบบ VPSA-O2 แบบสองถังรับประกันการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่องผ่านการสลับโปรแกรมควบคุมวาล์วเป็นวงจรภายใต้การควบคุมของระบบควบคุมข้อมูล PLC.
ขั้นตอนการดำเนินการสำหรับการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบดูดซับแรงดันสวิงสุญญากาศโดยทั่วไปจะใช้ขั้นตอนการทำงานที่แสดงด้านล่างเพื่อแยกและเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจน ในหนึ่งรอบการทำงาน ถังดูดซับแต่ละถังจะต้องผ่านขั้นตอนทั้งห้า ได้แก่ การดูดซับ การลดแรงดัน การดูดซับออกด้วยสุญญากาศ การล้าง และการเพิ่มแรงดัน.
การดูดซับ
หลังจากสิ่งสกปรกทางกลในอากาศถูกกรองออกแล้ว อากาศจะเข้าสู่หอคอยดูดซับผ่านเครื่องเป่า RootsH2O, CO2 และ N2 ในอากาศจะคงอยู่ในชั้นของตัวดูดซับ เนื่องจาก O2 ถูกดูดซับในตัวดูดซับน้อย O2 ที่ออกจากภาชนะจะมีความเข้มข้นสูงกว่าส่วนผสมที่เข้ามา และจะถูกปล่อยออกจากทางออกของหอคอย ส่วนหนึ่งของออกซิเจนที่ผลิตในขั้นตอนนี้จะถูกส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ และส่วนที่เหลือจะถูกเก็บไว้สำหรับขั้นตอนถัดไปเพื่อฟื้นฟูและเพิ่มแรงดันในหอคอยดูดซับ.
การลดความดัน
ในขั้นตอนการลดความดัน ก๊าซที่มีออกซิเจนสูงจะไหลผ่านทางออกของภาชนะไปยังอีกภาชนะหนึ่งในขั้นตอนการเพิ่มความดัน และความดันจะเพิ่มขึ้น.
การดูดซับสูญญากาศ
ปั๊มสูญญากาศถูกนำมาใช้หลังจากการดูดซับอิ่มตัวเพื่อให้แน่ใจว่าสารดูดซับถูกปลดปล่อยออกอย่างสมบูรณ์สำหรับการฟื้นฟู.
การล้างทำความสะอาด
ออกซิเจนถูกใช้เพื่อล้างเตียงเป็นส่วนหนึ่งของลำดับการฟื้นฟู.
ความกดดันเพิ่มสูงขึ้น
ความดันของภาชนะถูกเพิ่มขึ้นเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการสลับแบบวนรอบเพื่อเตรียมสำหรับขั้นตอนการดูดซับถัดไป.
กรณีตัวอย่างทั่วไป
ลักษณะของเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยกระบวนการดูดซับแบบสวิงด้วยแรงดันสุญญากาศ
วิธีการผลิตออกซิเจนในอุตสาหกรรมหลัก ๆ ได้แก่ การแยกอากาศด้วยวิธีทางความเย็น การผลิตออกซิเจนด้วยวิธีดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศ และการผลิตออกซิเจนด้วยการแยกเมมเบรน การดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการแยกก๊าซขั้นสูงที่อยู่ในตำแหน่งที่ไม่อาจทดแทนได้ในด้านการจัดหาก๊าซ คุณสมบัติหลักของโรงงานผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศมีดังนี้:
จากลักษณะเหล่านี้ เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบแช่แข็งมีข้อได้เปรียบในสภาวะที่ต้องการออกซิเจนในปริมาณมากและมีความบริสุทธิ์สูง (>95%) เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับแรงดันสุญญากาศมีความได้เปรียบมากกว่าในกรณีที่ต้องการใช้ในปริมาณที่เปลี่ยนแปลงและมีความบริสุทธิ์ต่ำ (80~94%) เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ การดำเนินงานง่าย และการปรับโหลดที่ยืดหยุ่น.
เริ่มต้นการออกแบบระบบของคุณ
ลดการพึ่งพาแหล่งจ่ายภายนอกและทำให้การผลิตของคุณมั่นคงด้วยการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA.
โซลูชั่นสำหรับทุกสถานการณ์การใช้ออกซิเจนของคุณ
ทุกภาคส่วนมีความต้องการก๊าซที่แตกต่างกัน เราออกแบบโซลูชันที่เหมาะสม.
ประโยชน์หลัก & ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน
การจัดหาออกซิเจนด้วย VPSA ช่วยลดการพึ่งพาการขนส่งออกซิเจนเหลว และทำให้การวางแผนการผลิตมีความเสถียรสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง.
ระบบอัตโนมัติสูงรองรับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมง และช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสารได้.
เวลาที่รวดเร็วในการผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพช่วยสนับสนุนความคล่องตัวในการดำเนินงาน กระบวนการนี้สามารถผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพได้ภายใน 0.5 ชั่วโมง.
การรองรับการเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นช่วยสนับสนุนความแปรปรวนของกระบวนการ ขึ้นอยู่กับรุ่น ระบบรองรับช่วงการปรับโหลดตั้งแต่ 13%~100% ไปจนถึง 50%~100%.
การผลิตออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพสูงด้านพลังงานเป็นไปได้ด้วยสารดูดซับ PU-8 ที่ใช้ลิเธียมประสิทธิภาพสูงซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ และการออกแบบการกระจายอากาศและกระบวนการที่วิศวกรรมขึ้น.
ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรม โดยสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิปกติและความดันต่ำ เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการผลิตออกซิเจนที่เน้นความปลอดภัย.
โปรไฟล์การลงทุนที่ต่ำกว่าการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิกขนาดใหญ่ในหลายสถานการณ์ที่มีความต้องการแปรผันและออกซิเจนอุตสาหกรรมที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า.
ความเหมาะสมที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมหนักจากการใช้งานทั่วไปในกระบวนการเพิ่มออกซิเจนในเตาหลอมเหล็กและกระบวนการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กโดยใช้การเพิ่มออกซิเจน รวมถึงการติดตั้งในพื้นที่ที่มีความสูงจากระดับน้ำทะเล.
สถานการณ์การใช้งานและกรณีศึกษา
| สถานการณ์ | อุตสาหกรรม | ประโยชน์หลัก | ทำไมถึงเลือกผลิตภัณฑ์นี้ |
|---|---|---|---|
| การเพิ่มออกซิเจนในเตาหลอม | เหล็กและเหล็กกล้า | ปรับปรุงเสถียรภาพของการเพิ่มคุณค่าและสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่อง | พารามิเตอร์ VPSA-O2 ขนาดใหญ่และประสบการณ์กรณีตัวอย่างในกระบวนการเพิ่มความเข้มข้นของก๊าซในเตาหลอมเหล็ก |
| การถลุงทองแดงรีไซเคิลที่เสริมออกซิเจน | โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก | ลดข้อจำกัดในการจ่ายออกซิเจนและปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ | การใช้งานหน่วยออกซิเจนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในกระบวนการถลุงทองแดงรีไซเคิลที่มีการเสริมออกซิเจน |
| การถลุงทองแดง ตะกั่ว และสังกะสีที่ระดับความสูง | โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก | การจัดหาออกซิเจนที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ท้าทาย | ระบบออกซิเจนสำหรับพื้นที่สูงแบบมาตรฐานและระบบควบคุมแบบวนรอบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง |
| การเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงผสมออกซิเจน | แก้วและไฟเบอร์กลาส | สนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และการส่งมอบออกซิเจนอย่างเสถียร | เทคโนโลยี VPSA ผลิตออกซิเจนโดยดูดซับไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำจากอากาศ |
| กระบวนการออกซิเดชันทางเคมีที่ต้องการออกซิเจนที่เสถียร | อุตสาหกรรมเคมี | การมีออกซิเจนใน VPSA ที่เพิ่มขึ้นช่วยปรับปรุงเวลาทำงานและเสถียรภาพของปริมาณการจัดหา | สถาปัตยกรรมสลับวงจรแบบวนรอบและผลิตไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องที่ควบคุมด้วย PLC |
| การปรับปรุงเพื่อสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานโดยใช้การเพิ่มปริมาณออกซิเจน | โครงการด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม | ช่วยให้เกิดการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการ | แนวคิดกระบวนการที่กะทัดรัดและการปรับโหลดที่ยืดหยุ่นตรงกับความต้องการในการดำเนินงานที่หลากหลาย |
| การจัดหาออกซิเจนแบบกระจายสำหรับโรงงานผลิตหลายสายการผลิต | การผลิตแบบกระบวนการ | สนับสนุนการเลือกขนาดความจุที่เหมาะสมและการควบคุมการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ | ช่วงรุ่นมาตรฐานตั้งแต่ 1000 ถึง 20000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง พร้อมพื้นที่ติดตั้งที่กำหนดและข้อมูลการใช้น้ำ |
| โครงการที่ต้องการการดำเนินงานจากระยะไกลและลดจำนวนบุคลากร | สาธารณูปโภคอุตสาหกรรม | ทำให้การดำเนินงานง่ายขึ้นและลดการแทรกแซงด้วยมือ | การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมงและการตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร |
การเปรียบเทียบเชิงแข่งขัน
| คุณสมบัติ/แง่มุม | สินค้านี้ | ทางเลือกทั่วไป |
|---|---|---|
| การผลิตออกซิเจนของ VPSA | ✓ | ✓ หรือ ✗ |
| ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการออกซิเจนเข้มข้น | ✓ | ✓ |
| ความสามารถในการทำให้บริสุทธิ์ออกซิเจนสูงมาก | ✗ | ✓ สำหรับระบบอุณหภูมิต่ำมาก |
| ความเร็วในการเริ่มต้นสู่ระดับออกซิเจนที่เหมาะสม | ✓ | ✗ |
| การปรับโหลดที่ยืดหยุ่น | ✓ | ✗ หรือจำกัด |
| ระบบอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมง | ✓ | ✓ หรือ ✗ |
| การตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร | ✓ | ✓ หรือ ✗ |
| อุณหภูมิในการทำงานและโปรไฟล์ความดัน | อุณหภูมิปกติและความดันต่ำ | มักมีความซับซ้อนสูงขึ้นสำหรับระบบคริปโตรเจนขนาดใหญ่ |
| โปรไฟล์การลงทุนสำหรับความต้องการออกซิเจนแบบแปรผันและความบริสุทธิ์ต่ำ | ข้อได้เปรียบ | มักจะไม่ค่อยดี |
| การฟื้นฟูผ่านกระบวนการดูดซับสูญญากาศด้วยปั๊มสูญญากาศ | ✓ | ไม่สามารถใช้ได้สำหรับเมมเบรน และแตกต่างกันสำหรับคริปโตรเจน |
ไฮไลท์ด้านเทคโนโลยีและการออกแบบ
ตัวดูดซับที่มีลิเธียมเป็นฐานและการกระจายการไหลของอากาศ
โรงงาน VPSA-O2 ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวดูดซับ VPSA-O2 PU-8 ที่ใช้ลิเธียมประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการคัดเลือกเพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพการเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในระดับอุตสาหกรรม ระบบนี้รวมเทคโนโลยีการกระจายอากาศที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อปรับปรุงการใช้เตียงและรักษาพฤติกรรมแยกที่เสถียรตลอดการสลับวงจร การผสมผสานนี้สนับสนุนการผลิตออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานและสอดคล้องกับเป้าหมายการออกแบบโรงงานขนาดใหญ่.
สถาปัตยกรรมเครื่องดูดซับแบบสองท่อและการสลับแบบวัฏจักร
เครื่องดูดซับเป็นระบบถังคู่ที่ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตออกซิเจนเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ระบบจะสลับระหว่างสถานะการดูดซับและการฟื้นฟูโดยใช้วาล์วควบคุมโปรแกรม ซึ่งประสานงานโดยตรรกะของระบบควบคุมข้อมูล PLC การออกแบบนี้รองรับการจ่ายออกซิเจนที่เสถียรในขณะที่ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำถูกดูดซับจากกระแสอากาศที่เข้ามา.
การกรอง, เครื่องเป่าลม, และการฟื้นฟูด้วยระบบสูญญากาศ
อากาศจะถูกกรองเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกทางกลก่อนจะถูกเป่าเข้าไปในภาชนะดูดซับโดยใช้เครื่องเป่า หลังจากที่การดูดซับถึงจุดอิ่มตัวแล้ว จะใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อทำให้แน่ใจว่ามีการปลดปล่อยสารที่ดูดซับออกอย่างสมบูรณ์สำหรับการฟื้นฟู การทำสุญญากาศเพื่อปลดปล่อยสารนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานในการรักษาประสิทธิภาพการแยกที่สามารถทำซ้ำได้และคงรอบการทำงานอย่างต่อเนื่องในงานอุตสาหกรรม.
วิศวกรรมกระบวนการสำหรับเศรษฐศาสตร์อุตสาหกรรม
การออกแบบกระบวนการสนับสนุนตัวชี้วัดประสิทธิภาพเชิงปฏิบัติสำหรับเศรษฐศาสตร์การผลิตออกซิเจน รวมถึงคุณลักษณะต่างๆ เช่น โครงสร้างกะทัดรัด ความพร้อมสำหรับการอัตโนมัติ และการควบคุมโหลดที่ยืดหยุ่น อ้างอิงการใช้พลังงานแสดงเป็นอัตราการใช้พลังงานต่อหน่วยสำหรับการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ 100% ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบที่กำหนด ช่วยให้สามารถประเมินผลได้อย่างสอดคล้องกันในทุกจุดการทำงาน.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการประกันคุณภาพ
PKU Pioneer เป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่ได้รับการรับรองจากรัฐ มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA รวมถึงการออกแบบ ผลิต และก่อสร้างวิศวกรรมอุปกรณ์ชุดสมบูรณ์ บริษัทดำเนินงานด้วยแพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเทและความสามารถด้านวิศวกรรม ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทาง ฐานการทดลอง และฐานการผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา.
การมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องในด้านนวัตกรรม การสำรวจ การสร้างความพึงพอใจ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เป็นปัจจัยสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการส่งมอบโครงการให้สำเร็จ ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของโรงงานแยกและทำให้บริสุทธิ์แก๊สขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ได้ส่งมอบไปแล้ว รวมถึงโครงการต่าง ๆ ได้รับการจัดเตรียมให้สามารถบรรลุมาตรฐานระดับนานาชาติที่ก้าวหน้า ซึ่งสะท้อนถึงวัฒนธรรมคุณภาพที่เติบโตเต็มที่ และสอดคล้องกับความคาดหวังของลูกค้าอุตสาหกรรมในด้านความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน.

การเข้าถึงทั่วโลก & ตลาดเป้าหมาย
โรงงาน VPSA-O2 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการออกซิเจนในอุตสาหกรรมระดับโลก ที่ต้องการการจัดหาออกซิเจนด้วยระบบ VPSA ที่เสถียรและมีค่าใช้จ่ายที่คุ้มค่าเป็นลำดับความสำคัญ ด้วยกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จอย่างกว้างขวางและประสบการณ์อันยาวนานในการให้บริการลูกค้าในหลายภูมิภาค PKU Pioneer ให้การสนับสนุนลูกค้าด้วยการดำเนินโครงการที่มีความลึกทางวิศวกรรม ความสามารถในการทดสอบระบบ และพร้อมให้บริการระยะยาว พร้อมทั้งปรับการออกแบบโรงงานให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมในภูมิภาคและความคาดหวังด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด.
เอเชียตะวันออก
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ตะวันออกกลาง
ยุโรป
อเมริกา
ความสำเร็จและประสบการณ์ของลูกค้า
ตลอดหลายทศวรรษแห่งความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในการแยกก๊าซด้วย VPSA และ PSA PKU Pioneer ได้พัฒนาระบบการส่งมอบที่ครบวงจร ครอบคลุมตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา การผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา การผลิตอุปกรณ์ และการก่อสร้างทางวิศวกรรม ความลึกซึ้งนี้แปลไปสู่การออกแบบที่ใช้งานได้จริงและเน้นภาคสนาม โดยให้ความสำคัญกับความเสถียรในการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง ความพร้อมในการทำงานอัตโนมัติ และสถาปัตยกรรมโรงงานที่บำรุงรักษาได้ง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรม.
ประสบการณ์โครงการครอบคลุมระบบออกซิเจนที่ใช้ในการเสริมออกซิเจนในเตาหลอมเหล็กและกระบวนการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กโดยใช้การเสริมออกซิเจน รวมถึงการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีความสูงจากระดับน้ำทะเลมากซึ่งความเสถียรในการดำเนินงานเป็นสิ่งสำคัญ ลูกค้าโดยทั่วไปเลือกใช้ระบบ VPSA-O2 Plant เพื่อเสริมสร้างความยืดหยุ่นในการจัดหาออกซิเจน ลดความยุ่งยากในการดำเนินงาน และรองรับการปรับปรุงกระบวนการ เช่น การเสริมออกซิเจนและกลยุทธ์การเผาไหม้ด้วยเชื้อเพลิงออกซิเจน.
การสนับสนุนหลังการขายถูกจัดโครงสร้างไว้รอบระบบบริการที่ซับซ้อนซึ่งได้รับการพัฒนาผ่านประสบการณ์ทางวิศวกรรมศาสตร์มาหลายปี ลูกค้าได้รับประโยชน์จากแบบจำลองระบบอัตโนมัติที่พร้อมสำหรับการติดตั้งใช้งาน การตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร และการให้คำแนะนำที่มุ่งเน้นการใช้งานซึ่งช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้ การเพิ่มกำลังการผลิตตามกำหนดเวลา และความพึงพอใจในระยะยาวซึ่งกระตุ้นให้เกิดการสั่งซื้อซ้ำ.

คำถามที่พบบ่อย
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
เพิ่มพลังให้กับระบบออกซิเจนของคุณด้วยเทคโนโลยี VPSA
จัดหาโซลูชันออกซิเจนที่มั่นคง คุ้มค่า และปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการของคุณ.
ทีมวิศวกรรมของเราสนับสนุนคุณตั้งแต่การออกแบบระบบไปจนถึงการทดสอบระบบให้พร้อมใช้งาน, เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง.
ขอคำปรึกษา
โปรดแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็ว.
















