โรงงาน VPSA-O2

โรงงาน VPSA-O2 เป็นระบบผลิตออกซิเจนแบบ VPSA สำหรับอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อผลิตออกซิเจนอย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพด้านพลังงานในขนาดใหญ่ ออกแบบและผลิตโดยบริษัท Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. ระบบนี้ใช้กระบวนการดูดซับแบบสวิงแรงดันสุญญากาศเพื่อแยกออกซิเจนออกจากอากาศโดยรอบและส่งมอบผลิตภัณฑ์ออกซิเจนอย่างต่อเนื่องสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือ ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และการควบคุมต้นทุน.

1,000–20,000
Nm³/ชั่วโมง ช่วงความจุ
80–94%
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน
น้อยกว่า 0.5 ชั่วโมง
เริ่มต้นสู่การมีออกซิเจนที่ผ่านการรับรอง
24/7
การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
1695366069482686
ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม

โซลูชันโรงงานผลิตออกซิเจน VPSA ขั้นสูง

วิศวกรรมและทดสอบผ่านการใช้งานในอุตสาหกรรมนับพันชั่วโมง และสร้างขึ้นบนพื้นฐานความเชี่ยวชาญด้านการผลิตแยกก๊าซกว่าหลายทศวรรษ โรงงาน VPSA-O2 ผสมผสานประสิทธิภาพของตัวดูดซับลิเธียมที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะกับการกระจายอากาศและการออกแบบกระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ผลลัพธ์คือสถาปัตยกรรมโรงงานออกซิเจนที่แข็งแกร่งซึ่งรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องผ่านการสลับวงจรที่ควบคุมด้วย PLC ในขณะที่ยังคงรักษาความพร้อมใช้งานสูงและเศรษฐกิจการดำเนินงานที่ปฏิบัติได้จริงสำหรับการใช้งานที่ต้องการออกซิเจนเข้มข้นและเชื้อเพลิงออกซิเจน.

จากประสบการณ์ทางวิศวกรรมที่กว้างขวางและความสามารถในการส่งมอบโครงการขนาดใหญ่ในระบบก๊าซอุตสาหกรรม PKU Pioneer ให้บริการออกแบบอุปกรณ์ การผลิต และการก่อสร้างทางวิศวกรรมอย่างครบวงจรสำหรับโซลูชันการแยกก๊าซด้วย VPSA และ PSA โดยมีผลงานที่แข็งแกร่งในหลากหลายอุตสาหกรรมหนักและการผลิตกระบวนการ.

โครงการ VPSA 17
โครงการ VPSA 9
โครงการ VPSA 2
โครงการ VPSA 13
โครงการ VPSA 14
โครงการ VPSA 1
โครงการ VPSA 7
ความสามารถ

คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะ

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

บนพื้นฐานของตัวดูดซับ VPSA-O2 ที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้ลิเธียม PU-8

เทคโนโลยีการกระจายอากาศที่เป็นเอกลักษณ์

การออกแบบกระบวนการขั้นสูง

อุปกรณ์เสริมที่เชื่อถือได้

ออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการใช้พลังงานและโรงงาน VPSA-O2 ขนาดใหญ่ที่ให้ผลิตภัณฑ์ออกซิเจนในต้นทุนที่ต่ำลง

แผนผังพื้นที่ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อประหยัดพื้นที่

ระยะเวลาการก่อสร้างที่สั้นลง โดยใช้เวลาเพียง 4–6 เดือนตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต

ช่วงการปรับกว้างเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงได้.

ข้อมูลจำเพาะ

พารามิเตอร์ระบบ VPSA-O2

พารามิเตอร์ของระบบ VPSA-O2 พร้อมความบริสุทธิ์ของออกซิเจน 90 เปอร์เซ็นต์ มีดังต่อไปนี้.

แบบจำลอง ปริมาณออกซิเจนที่ได้ ช่วงการปรับโหลด การบริโภคน้ำ การใช้พลังงาน พื้นที่แปลง
ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง % ท/ชั่วโมง กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร ตารางเมตร
ZO-1000 1000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~34 ตันต่อวัน 50%~100% 30 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 468
ZO-3000 3000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~103 ตันต่อวัน 50%~100% 70 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 572
ZO-5000 5000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~171 ตันต่อวัน 50%~100% 121 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 648
ZO-8000 8000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~274 ตันต่อวัน 25%~100% 205 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 1350
ZO-10000 10,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~342 ตันต่อวัน 25%~100% 242 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 1350
ZO-12000 12,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~412 ตันต่อวัน 25%~100% 258 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 1508
ZO-15000 15,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~514 ตันต่อวัน 17%~100% 363 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 1890
ZO-18000 18,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~617 ตันต่อวัน 17%~100% 387 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 2088
ZO-20000 20000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~686 ตันต่อวัน 13%~100% 482 คุยกับเราเพื่อรายละเอียด 2800
หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นอ้างอิงจากเงื่อนไขการออกแบบดังต่อไปนี้: ความดันบรรยากาศ: 101.325 KPa; อุณหภูมิแวดล้อม: 21 °C; ความชื้นสัมพัทธ์: 80%. การใช้พลังงานถูกแปลงเป็นหน่วยการใช้พลังงานสำหรับการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ 100%.
vpsa O2
วิธีการทำงาน

หลักการการทำงานและคำอธิบายระบบ

VPSA-O2 หลังจากการดูดซับจะถูกเป่าด้วยเครื่องเป่าและเข้าสู่ถังดูดซับของระบบ VPSA-O2 หลังจากผ่านการกรองและกำจัดสิ่งสกปรกทางกลแล้ว ตัวดูดซับเป็นระบบถังคู่ และผลิตภัณฑ์คือออกซิเจน ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำในอากาศจะถูกดูดซับ และปั๊มสุญญากาศจะถูกใช้หลังจากการดูดซับอิ่มตัวเพื่อให้แน่ใจว่าตัวดูดซับในถังดูดซับถูกดูดซับออกอย่างสมบูรณ์เพื่อการฟื้นฟู.

ระบบ VPSA-O2 แบบสองถังรับประกันการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่องผ่านการสลับโปรแกรมควบคุมวาล์วเป็นวงจรภายใต้การควบคุมของระบบควบคุมข้อมูล PLC.

กระบวนการทำงาน

ขั้นตอนการดำเนินการสำหรับการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA

โรงงานผลิตออกซิเจนแบบดูดซับแรงดันสวิงสุญญากาศโดยทั่วไปจะใช้ขั้นตอนการทำงานที่แสดงด้านล่างเพื่อแยกและเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจน ในหนึ่งรอบการทำงาน ถังดูดซับแต่ละถังจะต้องผ่านขั้นตอนทั้งห้า ได้แก่ การดูดซับ การลดแรงดัน การดูดซับออกด้วยสุญญากาศ การล้าง และการเพิ่มแรงดัน.

1

การดูดซับ

หลังจากสิ่งสกปรกทางกลในอากาศถูกกรองออกแล้ว อากาศจะเข้าสู่หอคอยดูดซับผ่านเครื่องเป่า RootsH2O, CO2 และ N2 ในอากาศจะคงอยู่ในชั้นของตัวดูดซับ เนื่องจาก O2 ถูกดูดซับในตัวดูดซับน้อย O2 ที่ออกจากภาชนะจะมีความเข้มข้นสูงกว่าส่วนผสมที่เข้ามา และจะถูกปล่อยออกจากทางออกของหอคอย ส่วนหนึ่งของออกซิเจนที่ผลิตในขั้นตอนนี้จะถูกส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ และส่วนที่เหลือจะถูกเก็บไว้สำหรับขั้นตอนถัดไปเพื่อฟื้นฟูและเพิ่มแรงดันในหอคอยดูดซับ.

2

การลดความดัน

ในขั้นตอนการลดความดัน ก๊าซที่มีออกซิเจนสูงจะไหลผ่านทางออกของภาชนะไปยังอีกภาชนะหนึ่งในขั้นตอนการเพิ่มความดัน และความดันจะเพิ่มขึ้น.

3

การดูดซับสูญญากาศ

ปั๊มสูญญากาศถูกนำมาใช้หลังจากการดูดซับอิ่มตัวเพื่อให้แน่ใจว่าสารดูดซับถูกปลดปล่อยออกอย่างสมบูรณ์สำหรับการฟื้นฟู.

4

การล้างทำความสะอาด

ออกซิเจนถูกใช้เพื่อล้างเตียงเป็นส่วนหนึ่งของลำดับการฟื้นฟู.

5

ความกดดันเพิ่มสูงขึ้น

ความดันของภาชนะถูกเพิ่มขึ้นเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการสลับแบบวนรอบเพื่อเตรียมสำหรับขั้นตอนการดูดซับถัดไป.

เอกสารอ้างอิงโครงการ

กรณีตัวอย่างทั่วไป

การวางตำแหน่งเทคโนโลยี

ลักษณะของเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนด้วยกระบวนการดูดซับแบบสวิงด้วยแรงดันสุญญากาศ

วิธีการผลิตออกซิเจนในอุตสาหกรรมหลัก ๆ ได้แก่ การแยกอากาศด้วยวิธีทางความเย็น การผลิตออกซิเจนด้วยวิธีดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศ และการผลิตออกซิเจนด้วยการแยกเมมเบรน การดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการแยกก๊าซขั้นสูงที่อยู่ในตำแหน่งที่ไม่อาจทดแทนได้ในด้านการจัดหาก๊าซ คุณสมบัติหลักของโรงงานผลิตออกซิเจนด้วยการดูดซับแรงดันสวิงในสุญญากาศมีดังนี้:

  • กระบวนการง่าย โครงสร้างกะทัดรัด และลงทุนต่ำ
  • ระดับการอัตโนมัติสูงพร้อมการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมง และการตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร
  • เวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องสั้น และโดยทั่วไปสามารถผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพได้ภายใน 0.5 ชั่วโมง
  • ต้นทุนต่ำกว่าเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบแช่แข็ง และการใช้พลังงานต่อหน่วยที่ 0.33 ถึง 0.35 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร สำหรับออกซิเจนบริสุทธิ์ 100%
  • ดำเนินการที่อุณหภูมิปกติและความดันต่ำโดยมีมาตรการความปลอดภัยล่วงหน้า
  • การปรับโหลดที่ยืดหยุ่นและโรงงานเดียวสามารถควบคุมโหลดได้ตั้งแต่ 50% ถึง 100%

จากลักษณะเหล่านี้ เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบแช่แข็งมีข้อได้เปรียบในสภาวะที่ต้องการออกซิเจนในปริมาณมากและมีความบริสุทธิ์สูง (>95%) เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบดูดซับแรงดันสุญญากาศมีความได้เปรียบมากกว่าในกรณีที่ต้องการใช้ในปริมาณที่เปลี่ยนแปลงและมีความบริสุทธิ์ต่ำ (80~94%) เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ การดำเนินงานง่าย และการปรับโหลดที่ยืดหยุ่น.

เริ่มต้นการออกแบบระบบของคุณ

ลดการพึ่งพาแหล่งจ่ายภายนอกและทำให้การผลิตของคุณมั่นคงด้วยการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA.

วิธีแก้ปัญหา

โซลูชั่นสำหรับทุกสถานการณ์การใช้ออกซิเจนของคุณ

ทุกภาคส่วนมีความต้องการก๊าซที่แตกต่างกัน เราออกแบบโซลูชันที่เหมาะสม.

คุณค่าที่นำเสนอ

ประโยชน์หลัก & ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน

การจัดหาออกซิเจนด้วย VPSA ช่วยลดการพึ่งพาการขนส่งออกซิเจนเหลว และทำให้การวางแผนการผลิตมีความเสถียรสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง.

ระบบอัตโนมัติสูงรองรับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมง และช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสารได้.

เวลาที่รวดเร็วในการผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพช่วยสนับสนุนความคล่องตัวในการดำเนินงาน กระบวนการนี้สามารถผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพได้ภายใน 0.5 ชั่วโมง.

การรองรับการเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นช่วยสนับสนุนความแปรปรวนของกระบวนการ ขึ้นอยู่กับรุ่น ระบบรองรับช่วงการปรับโหลดตั้งแต่ 13%~100% ไปจนถึง 50%~100%.

การผลิตออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพสูงด้านพลังงานเป็นไปได้ด้วยสารดูดซับ PU-8 ที่ใช้ลิเธียมประสิทธิภาพสูงซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ และการออกแบบการกระจายอากาศและกระบวนการที่วิศวกรรมขึ้น.

ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรม โดยสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิปกติและความดันต่ำ เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการผลิตออกซิเจนที่เน้นความปลอดภัย.

โปรไฟล์การลงทุนที่ต่ำกว่าการผลิตออกซิเจนแบบไครโอเจนิกขนาดใหญ่ในหลายสถานการณ์ที่มีความต้องการแปรผันและออกซิเจนอุตสาหกรรมที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า.

ความเหมาะสมที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมหนักจากการใช้งานทั่วไปในกระบวนการเพิ่มออกซิเจนในเตาหลอมเหล็กและกระบวนการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กโดยใช้การเพิ่มออกซิเจน รวมถึงการติดตั้งในพื้นที่ที่มีความสูงจากระดับน้ำทะเล.

การประยุกต์ใช้

สถานการณ์การใช้งานและกรณีศึกษา

สถานการณ์ อุตสาหกรรม ประโยชน์หลัก ทำไมถึงเลือกผลิตภัณฑ์นี้
การเพิ่มออกซิเจนในเตาหลอม เหล็กและเหล็กกล้า ปรับปรุงเสถียรภาพของการเพิ่มคุณค่าและสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่อง พารามิเตอร์ VPSA-O2 ขนาดใหญ่และประสบการณ์กรณีตัวอย่างในกระบวนการเพิ่มความเข้มข้นของก๊าซในเตาหลอมเหล็ก
การถลุงทองแดงรีไซเคิลที่เสริมออกซิเจน โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก ลดข้อจำกัดในการจ่ายออกซิเจนและปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ การใช้งานหน่วยออกซิเจนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในกระบวนการถลุงทองแดงรีไซเคิลที่มีการเสริมออกซิเจน
การถลุงทองแดง ตะกั่ว และสังกะสีที่ระดับความสูง โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก การจัดหาออกซิเจนที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ท้าทาย ระบบออกซิเจนสำหรับพื้นที่สูงแบบมาตรฐานและระบบควบคุมแบบวนรอบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง
การเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงผสมออกซิเจน แก้วและไฟเบอร์กลาส สนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และการส่งมอบออกซิเจนอย่างเสถียร เทคโนโลยี VPSA ผลิตออกซิเจนโดยดูดซับไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำจากอากาศ
กระบวนการออกซิเดชันทางเคมีที่ต้องการออกซิเจนที่เสถียร อุตสาหกรรมเคมี การมีออกซิเจนใน VPSA ที่เพิ่มขึ้นช่วยปรับปรุงเวลาทำงานและเสถียรภาพของปริมาณการจัดหา สถาปัตยกรรมสลับวงจรแบบวนรอบและผลิตไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องที่ควบคุมด้วย PLC
การปรับปรุงเพื่อสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานโดยใช้การเพิ่มปริมาณออกซิเจน โครงการด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม ช่วยให้เกิดการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการ แนวคิดกระบวนการที่กะทัดรัดและการปรับโหลดที่ยืดหยุ่นตรงกับความต้องการในการดำเนินงานที่หลากหลาย
การจัดหาออกซิเจนแบบกระจายสำหรับโรงงานผลิตหลายสายการผลิต การผลิตแบบกระบวนการ สนับสนุนการเลือกขนาดความจุที่เหมาะสมและการควบคุมการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วงรุ่นมาตรฐานตั้งแต่ 1000 ถึง 20000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง พร้อมพื้นที่ติดตั้งที่กำหนดและข้อมูลการใช้น้ำ
โครงการที่ต้องการการดำเนินงานจากระยะไกลและลดจำนวนบุคลากร สาธารณูปโภคอุตสาหกรรม ทำให้การดำเนินงานง่ายขึ้นและลดการแทรกแซงด้วยมือ การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมงและการตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร
การเปรียบเทียบ

การเปรียบเทียบเชิงแข่งขัน

คุณสมบัติ/แง่มุม สินค้านี้ ทางเลือกทั่วไป
การผลิตออกซิเจนของ VPSA ✓ หรือ ✗
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการออกซิเจนเข้มข้น
ความสามารถในการทำให้บริสุทธิ์ออกซิเจนสูงมาก ✓ สำหรับระบบอุณหภูมิต่ำมาก
ความเร็วในการเริ่มต้นสู่ระดับออกซิเจนที่เหมาะสม
การปรับโหลดที่ยืดหยุ่น ✗ หรือจำกัด
ระบบอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมง ✓ หรือ ✗
การตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร ✓ หรือ ✗
อุณหภูมิในการทำงานและโปรไฟล์ความดัน อุณหภูมิปกติและความดันต่ำ มักมีความซับซ้อนสูงขึ้นสำหรับระบบคริปโตรเจนขนาดใหญ่
โปรไฟล์การลงทุนสำหรับความต้องการออกซิเจนแบบแปรผันและความบริสุทธิ์ต่ำ ข้อได้เปรียบ มักจะไม่ค่อยดี
การฟื้นฟูผ่านกระบวนการดูดซับสูญญากาศด้วยปั๊มสูญญากาศ ไม่สามารถใช้ได้สำหรับเมมเบรน และแตกต่างกันสำหรับคริปโตรเจน
ความลึกทางวิศวกรรม

ไฮไลท์ด้านเทคโนโลยีและการออกแบบ

ตัวดูดซับที่มีลิเธียมเป็นฐานและการกระจายการไหลของอากาศ

โรงงาน VPSA-O2 ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวดูดซับ VPSA-O2 PU-8 ที่ใช้ลิเธียมประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการคัดเลือกเพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพการเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในระดับอุตสาหกรรม ระบบนี้รวมเทคโนโลยีการกระจายอากาศที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อปรับปรุงการใช้เตียงและรักษาพฤติกรรมแยกที่เสถียรตลอดการสลับวงจร การผสมผสานนี้สนับสนุนการผลิตออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานและสอดคล้องกับเป้าหมายการออกแบบโรงงานขนาดใหญ่.

สถาปัตยกรรมเครื่องดูดซับแบบสองท่อและการสลับแบบวัฏจักร

เครื่องดูดซับเป็นระบบถังคู่ที่ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตออกซิเจนเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ระบบจะสลับระหว่างสถานะการดูดซับและการฟื้นฟูโดยใช้วาล์วควบคุมโปรแกรม ซึ่งประสานงานโดยตรรกะของระบบควบคุมข้อมูล PLC การออกแบบนี้รองรับการจ่ายออกซิเจนที่เสถียรในขณะที่ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำถูกดูดซับจากกระแสอากาศที่เข้ามา.

การกรอง, เครื่องเป่าลม, และการฟื้นฟูด้วยระบบสูญญากาศ

อากาศจะถูกกรองเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกทางกลก่อนจะถูกเป่าเข้าไปในภาชนะดูดซับโดยใช้เครื่องเป่า หลังจากที่การดูดซับถึงจุดอิ่มตัวแล้ว จะใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อทำให้แน่ใจว่ามีการปลดปล่อยสารที่ดูดซับออกอย่างสมบูรณ์สำหรับการฟื้นฟู การทำสุญญากาศเพื่อปลดปล่อยสารนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานในการรักษาประสิทธิภาพการแยกที่สามารถทำซ้ำได้และคงรอบการทำงานอย่างต่อเนื่องในงานอุตสาหกรรม.

วิศวกรรมกระบวนการสำหรับเศรษฐศาสตร์อุตสาหกรรม

การออกแบบกระบวนการสนับสนุนตัวชี้วัดประสิทธิภาพเชิงปฏิบัติสำหรับเศรษฐศาสตร์การผลิตออกซิเจน รวมถึงคุณลักษณะต่างๆ เช่น โครงสร้างกะทัดรัด ความพร้อมสำหรับการอัตโนมัติ และการควบคุมโหลดที่ยืดหยุ่น อ้างอิงการใช้พลังงานแสดงเป็นอัตราการใช้พลังงานต่อหน่วยสำหรับการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ 100% ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบที่กำหนด ช่วยให้สามารถประเมินผลได้อย่างสอดคล้องกันในทุกจุดการทำงาน.

คุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการประกันคุณภาพ

PKU Pioneer เป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงที่ได้รับการรับรองจากรัฐ มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA รวมถึงการออกแบบ ผลิต และก่อสร้างวิศวกรรมอุปกรณ์ชุดสมบูรณ์ บริษัทดำเนินงานด้วยแพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเทและความสามารถด้านวิศวกรรม ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทาง ฐานการทดลอง และฐานการผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา.

การมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องในด้านนวัตกรรม การสำรวจ การสร้างความพึงพอใจ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เป็นปัจจัยสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการส่งมอบโครงการให้สำเร็จ ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของโรงงานแยกและทำให้บริสุทธิ์แก๊สขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ได้ส่งมอบไปแล้ว รวมถึงโครงการต่าง ๆ ได้รับการจัดเตรียมให้สามารถบรรลุมาตรฐานระดับนานาชาติที่ก้าวหน้า ซึ่งสะท้อนถึงวัฒนธรรมคุณภาพที่เติบโตเต็มที่ และสอดคล้องกับความคาดหวังของลูกค้าอุตสาหกรรมในด้านความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน.

เอเอส
ทั่วโลก

การเข้าถึงทั่วโลก & ตลาดเป้าหมาย

โรงงาน VPSA-O2 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการออกซิเจนในอุตสาหกรรมระดับโลก ที่ต้องการการจัดหาออกซิเจนด้วยระบบ VPSA ที่เสถียรและมีค่าใช้จ่ายที่คุ้มค่าเป็นลำดับความสำคัญ ด้วยกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จอย่างกว้างขวางและประสบการณ์อันยาวนานในการให้บริการลูกค้าในหลายภูมิภาค PKU Pioneer ให้การสนับสนุนลูกค้าด้วยการดำเนินโครงการที่มีความลึกทางวิศวกรรม ความสามารถในการทดสอบระบบ และพร้อมให้บริการระยะยาว พร้อมทั้งปรับการออกแบบโรงงานให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมในภูมิภาคและความคาดหวังด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด.

สากล 2

เอเชียตะวันออก

ประเภทของลูกค้า: ผู้ผลิต, บริษัท EPC, สาธารณูปโภคอุตสาหกรรม, กลุ่มเหล็ก
อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้น: การเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในเหล็ก การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การแปรรูปทางเคมี
ข้อได้เปรียบของเรา: ประสบการณ์การส่งมอบในระดับภูมิภาคที่แข็งแกร่งในโครงการแยกก๊าซขนาดใหญ่และขนาดกลาง และความสามารถในการดำเนินการทางวิศวกรรมที่มั่นคง

เอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ประเภทของลูกค้า: ผู้ผลิต, ผู้จัดจำหน่าย, บริษัท EPC, โครงการอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับรัฐบาล
อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้น: โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก, การแปรรูปทรัพยากร, สาธารณูปโภคอุตสาหกรรม
ข้อได้เปรียบของเรา: ความสามารถที่พิสูจน์แล้วในการสนับสนุนโครงการผลิตออกซิเจนขนาดใหญ่และปรับการออกแบบให้เหมาะสมกับสภาพพื้นที่และความแปรปรวนในการดำเนินงาน

ตะวันออกกลาง

ประเภทของลูกค้า: บริษัทวิศวกรรม, ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม, โครงสร้างพื้นฐานและโครงการนิคมอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้น: การปรับปรุงโลหะ, สารเคมี, พลังงาน และสิ่งแวดล้อม
ข้อได้เปรียบของเรา: เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่ต้องการออกซิเจนเสริมที่มีความต้องการแปรผัน และการใช้งานที่เป็นมิตรกับระบบอัตโนมัติ พร้อมการสนับสนุนการตรวจสอบระยะไกล

ยุโรป

ประเภทของลูกค้า: ผู้ผลิตขั้นสูง, ที่ปรึกษาด้านวิศวกรรม, ผู้รวมระบบเทคโนโลยีอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้น: กระจกและไฟเบอร์กลาส, การปรับปรุงการเผาไหม้ให้สะอาด, การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
ข้อได้เปรียบของเรา: การออกแบบ VPSA ที่มุ่งเน้นเทคโนโลยีและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่มีโครงสร้างซึ่งสนับสนุนการจัดซื้อและการบูรณาการที่ขับเคลื่อนด้วยวิศวกรรม

อเมริกา

ประเภทของลูกค้า: ผู้ผลิตอุตสาหกรรม ผู้รับเหมา EPC โครงการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้น: โลหะ, การออกซิเดชันทางเคมี, การเผาไหม้ที่มีออกซิเจนสูง
ข้อได้เปรียบของเรา: ช่วงของโมเดลที่สามารถปรับขนาดได้และลักษณะการทำงานที่ชัดเจนซึ่งสนับสนุนการศึกษาความเป็นไปได้ การจัดทำงบประมาณ และการเพิ่มขีดความสามารถเป็นระยะ
ประวัติผลงาน

ความสำเร็จและประสบการณ์ของลูกค้า

ตลอดหลายทศวรรษแห่งความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในการแยกก๊าซด้วย VPSA และ PSA PKU Pioneer ได้พัฒนาระบบการส่งมอบที่ครบวงจร ครอบคลุมตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา การผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา การผลิตอุปกรณ์ และการก่อสร้างทางวิศวกรรม ความลึกซึ้งนี้แปลไปสู่การออกแบบที่ใช้งานได้จริงและเน้นภาคสนาม โดยให้ความสำคัญกับความเสถียรในการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง ความพร้อมในการทำงานอัตโนมัติ และสถาปัตยกรรมโรงงานที่บำรุงรักษาได้ง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรม.

ประสบการณ์โครงการครอบคลุมระบบออกซิเจนที่ใช้ในการเสริมออกซิเจนในเตาหลอมเหล็กและกระบวนการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กโดยใช้การเสริมออกซิเจน รวมถึงการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีความสูงจากระดับน้ำทะเลมากซึ่งความเสถียรในการดำเนินงานเป็นสิ่งสำคัญ ลูกค้าโดยทั่วไปเลือกใช้ระบบ VPSA-O2 Plant เพื่อเสริมสร้างความยืดหยุ่นในการจัดหาออกซิเจน ลดความยุ่งยากในการดำเนินงาน และรองรับการปรับปรุงกระบวนการ เช่น การเสริมออกซิเจนและกลยุทธ์การเผาไหม้ด้วยเชื้อเพลิงออกซิเจน.

การสนับสนุนหลังการขายถูกจัดโครงสร้างไว้รอบระบบบริการที่ซับซ้อนซึ่งได้รับการพัฒนาผ่านประสบการณ์ทางวิศวกรรมศาสตร์มาหลายปี ลูกค้าได้รับประโยชน์จากแบบจำลองระบบอัตโนมัติที่พร้อมสำหรับการติดตั้งใช้งาน การตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร และการให้คำแนะนำที่มุ่งเน้นการใช้งานซึ่งช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้ การเพิ่มกำลังการผลิตตามกำหนดเวลา และความพึงพอใจในระยะยาวซึ่งกระตุ้นให้เกิดการสั่งซื้อซ้ำ.

1316 2881 22 หมุน e1775812582384
การสนับสนุน

คำถามที่พบบ่อย

ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่ผลิตโดยเครื่องผลิตออกซิเจน VPSA-O2 โดยทั่วไปมีช่วงตั้งแต่ 80% ถึง 94%.

อากาศที่ผ่านการกรองแล้วจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องดูดซับแบบสองภาชนะ ซึ่งสิ่งสกปรกต่างๆ เช่น ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และไอน้ำ จะถูกดูดซับไว้ จากนั้นจะใช้ปั๊มสุญญากาศหลังจากการดูดซับที่อิ่มตัวแล้ว เพื่อทำการแยกสารดูดซับและฟื้นฟูตัวดูดซับให้กลับมาใช้งานได้อีกครั้ง ทำให้สามารถดำเนินการในลักษณะวงจรต่อเนื่องได้.

เทคโนโลยีการดูดซับด้วยแรงดันสุญญากาศแบบสวิงสามารถผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพได้ภายใน 0.5 ชั่วโมง ซึ่งช่วยสนับสนุนความยืดหยุ่นในการดำเนินงานสำหรับโรงงานที่มีตารางการผลิตที่เปลี่ยนแปลง.

ระบบใช้ตรรกะของระบบควบคุมข้อมูล PLC ในการจัดการการสลับการทำงานแบบวนรอบของวาล์วควบคุมโปรแกรมเพื่อการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง โรงงานผลิตออกซิเจนแบบดูดซับแรงดันสุญญากาศรองรับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตลอด 24 ชั่วโมงและการตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร.

กำลังการผลิตออกซิเจนของหน่วยเดียวของ PKU Pioneer มีช่วงตั้งแต่ 50 Nm³/h ถึง 6,000 Nm³/h การผลิตออกซิเจนในระดับที่ใหญ่ขึ้นสามารถทำได้โดยการเชื่อมต่อหลายหน่วยเข้าด้วยกันแบบขนาน กำลังการผลิตออกซิเจนที่ใหญ่ที่สุดที่ใช้งานอยู่คือ 100,000 Nm³/h.

กรณีการใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในเตาหลอมเหล็กและการหลอมโลหะด้วยออกซิเจนเข้มข้นในกระบวนการโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก รวมถึงการหลอมทองแดงรีไซเคิลและการหลอมโลหะหลายชนิด เทคโนโลยีนี้ยังเหมาะสำหรับสถานการณ์การเผาไหม้ด้วยออกซิเจนเข้มข้นและเชื้อเพลิงออกซิเจนที่ต้องการออกซิเจนที่เสถียรในสถานที่.

การผลิตออกซิเจนแบบแช่แข็งมีข้อได้เปรียบในสภาวะที่ต้องการออกซิเจนในปริมาณมากและมีความบริสุทธิ์สูง การผลิตออกซิเจนด้วยวิธีดูดซับแบบสวิงแรงดันสุญญากาศโดยทั่วไปมีข้อได้เปรียบมากกว่าในกรณีที่ต้องการออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์ต่ำและมีการใช้งานที่ไม่คงที่ เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ ใช้งานง่าย และสามารถปรับโหลดได้อย่างยืดหยุ่น.

ข้อมูลที่แสดงอยู่เป็นไปตามความดันบรรยากาศ 101.325 KPa อุณหภูมิแวดล้อม 21 °C และความชื้นสัมพัทธ์ 80 เปอร์เซ็นต์ การใช้พลังงานถูกแปลงเป็นหน่วยการใช้พลังงานสำหรับการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ 100 เปอร์เซ็นต์เพื่อการเปรียบเทียบที่สอดคล้องกัน.

ผลิตภัณฑ์ของเรา

โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ

ติดต่อเรา

เพิ่มพลังให้กับระบบออกซิเจนของคุณด้วยเทคโนโลยี VPSA

จัดหาโซลูชันออกซิเจนที่มั่นคง คุ้มค่า และปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการของคุณ.
ทีมวิศวกรรมของเราสนับสนุนคุณตั้งแต่การออกแบบระบบไปจนถึงการทดสอบระบบให้พร้อมใช้งาน, เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง.

  • [email protected]
  • +86-10-62761818 / +86-10-63240188
  • +8613716083938
  • ชั้น 4-5 อาคารนิวไทม์ส แมนชั่น เลขที่ 7 ถนนหัวหยวน เขตเหอเตี้ยน กรุงปักกิ่ง ประเทศจีน

ขอคำปรึกษา

โปรดแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็ว.