Quels sont les effets bénéfiques des systèmes de combustion enrichie en oxygène sur la production de ciment ?

1. Augmentation de la température de flamme : Une pureté d'oxygène élevée peut efficacement augmenter la température de combustion théorique des particules de charbon pulvérisé. Les résultats de simulation et les mesures réelles ont prouvé que la combustion enrichie en oxygène du charbon pulvérisé dans les ciment fours peut augmenter significativement la température de flamme et la température globale.

2. Accélération du taux de combustion : L'enrichissement en oxygène peut réduire efficacement le temps nécessaire à une combustion complète. Le temps de combustion complète est plus long lorsque le taux d'enrichissement en oxygène est plus faible.

3. Amélioration du transfert de chaleur : L'oxygène enrichi peut améliorer le transfert de chaleur par rayonnement dans le four. L'émissivité de la flamme supportée par l'air est de 0,2104, tandis qu'elle augmente à 0,2245 et le transfert de chaleur par rayonnement augmente de 20,4 % lorsque de l'oxygène enrichi à 25 % est utilisé pour supporter la combustion. L'oxygène enrichi améliore également la concentration de CO2 et de vapeur d'eau dans la sortie, ce qui contribue également à renforcer l'émissivité de la flamme et la capacité de transfert de chaleur par rayonnement.

4. Augmentation du taux d'utilisation de la chaleur : L'oxygène enrichi peut réduire la perte de gaz de combustion. La combustion riche en oxygène peut réduire la perte de chaleur des gaz d'échappement. Il a été prouvé qu'une augmentation de 1 % de la pureté de l'oxygène peut entraîner une diminution d'environ 2 % à 4,5 % de la quantité de gaz de combustion et le taux d'utilisation de la chaleur est plus élevé à la même température des gaz d'échappement. L'admission de gaz dans le four diminue

5. Amélioration de la combustion des combustibles de faible qualité : L'enrichissement en oxygène réduit la température d'inflammation. Les charbons à faible pouvoir calorifique ont un point d'inflammation élevé et une température de flamme basse, ce qui pose un problème d'application. La combustion enrichie en oxygène peut autrement réduire la température d'inflammation des charbons à faible pouvoir calorifique et augmenter la température de la flamme, ce qui résout précisément le problème.

6. Amélioration de la qualité du ciment : La combustion enrichie en oxygène peut réduire la teneur en oxyde de calcium libre (f-CaO) dans le clinker de ciment. Et chaque augmentation de 1 % de la concentration en oxygène réduit la teneur en oxyde de calcium libre de 0,075 %. La combustion enrichie en oxygène peut améliorer le poids au litre du clinker de ciment et renforcer sa résistance en augmentant la température de la flamme.

7. Augmentation de la production de clinker de ciment : La combustion enrichie en oxygène peut stabiliser le système thermique et améliorer la production de clinker de ciment, augmentant le rendement horaire des fours rotatifs d'environ 5 % en moyenne.

En tant que plus grand fournisseur mondial d' technologie d'adsorption modulée en pression sous vide (VPSA) d'usines de production d'oxygène, PKU Pioneer peut fournir aux clients de l'O2 stable, fiable, économique et de haute qualité pour la combustion enrichie en oxygène dans les fours à ciment, aidant les fabricants de ciment à optimiser leurs procédés et à réduire considérablement les coûts de production. PKU Pioneer a conclu un partenariat avec le plus grand fabricant de ciment de Corée. En s'appuyant sur les cas existants d'alimentation en oxygène pour les fours à ciment en Chine, PKU Pioneer a formulé des solutions d'application raisonnables pour aider efficacement l'utilisateur à économiser la consommation de charbon et à améliorer la production de ciment et l'efficacité globale.