2500Nm3หน่วยผลิตออกซิเจน PSA ขนาด /h สำหรับเตาถลุงเหล็กในโรงหล่อเริ่มเดินเครื่องผลิต

บริษัท Zezhou Golden Autumn Foundry จำกัด (ต่อไปนี้จะเรียกว่า Golden Autumn Foundry) ได้ดำเนินโครงการปรับปรุงเทคโนโลยีในปี 2019 สำหรับการผลิตเหล็กหล่อที่มีกำลังการผลิตปีละ 100,000 ตัน เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ Golden Autumn Foundry จึงติดตั้งระบบเพิ่มออกซิเจนให้กับเตาถลุงเหล็กในโรงหล่อ หน่วยผลิตออกซิเจน PSA (2500Nm3/h, 80%) ซึ่งเริ่มเดินเครื่องได้สำเร็จในเดือนเมษายน 2020 หลังจากการปรับแต่งและปรับให้เหมาะสมของเตา BF และทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลาครึ่งปีจนถึงปัจจุบัน โดยตัวชี้วัดภาพรวมทั้งหมดดีกว่าข้อกำหนดที่คาดไว้

Golden Autumn Foundry เป็นผู้ผลิตเหล็กดิบรายใหญ่ในภูมิภาค Shanxi โดยมีกำลังการผลิตหล่อปีละ 60,000 ตัน ปัจจุบันมีเตาถลุงเหล็กขนาด 179 ลบ.ม.3 พร้อมปริมาณลมจากเครื่องเป่าลม 900 ลบ.ม.3/นาที เมื่อไม่มีการเติมออกซิเจนให้กับเตาถลุงเหล็ก ปริมาณการฉีดถ่านหินเข้าเตาจะค่อนข้างต่ำ อัตราส่วนเหล็กหลอมเหลวต่อถ่านหินต่อตันอยู่ที่ประมาณ 110 กก./ตันเหล็ก ขณะที่อัตราส่วนโค้กมากกว่า 460 กก./ตันเหล็ก ต้นทุนเชื้อเพลิงที่สูงได้ลดทอนอัตรากำไรของบริษัทลงอย่างมาก และในเวลาเดียวกัน ปริมาณผลผลิตเหล็กหลอมเหลวก็เติบโตได้ยาก โดยคงอยู่ที่ประมาณ 700 ตันต่อวันเท่านั้น

ระบบออกซิเจน PSA สำหรับเตาถลุงเหล็กในโรงหล่อสามารถสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มหาศาล

ระบบออกซิเจน PSA สำหรับเตาถลุงเหล็กในโรงหล่อสามารถสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มหาศาล

เพื่อลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิตเหล็กหลอมเหลว ณ สิ้นปี 2018 หลังจากที่ทีมผู้บริหารได้ตรวจสอบบริษัทโรงหล่อหลายแห่งในมณฑล Shanxi และศึกษาผลกระทบและกระบวนการของเทคโนโลยีการเติมออกซิเจนอย่างละเอียด Golden Autumn Foundry จึงตัดสินใจนำเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบเปลี่ยนความดัน (PSA) มาใช้และสร้างระบบออกซิเจน 2500/80 ชุดใหม่สำหรับเตาถลุงเหล็กในโรงหล่อ

โรงผลิตออกซิเจนฉีดออกซิเจนเข้มข้น 80% เข้าสู่เตาถลุงเหล็กก่อนถึงเครื่องเป่าลม กำลังการผลิตเทียบเท่ากับออกซิเจนบริสุทธิ์ 2000Nm3/h ปริมาณการใช้ไฟฟ้า 0.34kWh/m3 สำหรับการผลิตออกซิเจน 100% และอัตราการเติมออกซิเจนประมาณ 2.73% หลังการตรวจรับ ระบบออกซิเจนทำงานได้ดีมาตั้งแต่เริ่มต้น กำลังการผลิตถึง 2100Nm3/h และวัดปริมาณการใช้ไฟฟ้าได้ 0.299kWh/m3 สำหรับการผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ ซึ่งเกินกว่าเป้าหมายการออกแบบมาก นอกจากนี้ ในช่วงการก่อสร้าง การบริการที่เป็นมืออาชีพและมีประสิทธิภาพของทีมโครงการ PKU Pioneer ได้รับคำชมอย่างกว้างขวางจาก Golden Autumn Foundry

ข้อมูลการผลิตแสดงให้เห็นว่าหลังจากนำเทคโนโลยีการเติมออกซิเจนในเตา BF มาใช้ ปริมาณถ่านหินที่ฉีดต่อตันเหล็กเพิ่มขึ้นเป็น 160 กก. ปริมาณการใช้โค้กลดลงเหลือ 390 กก. และผลผลิตเหล็กหลอมเหลวต่อวันเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 800 ตัน เพิ่มขึ้นประมาณ 14% กระบวนการผลิตออกซิเจน PSA ได้สร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มหาศาลให้กับ Golden Autumn Foundry โดยการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิตเหล็กดิบในเวลาเดียวกัน โดยสรุป โครงการปรับปรุงทางเทคนิคนี้ให้ผลตอบแทนที่ชัดเจน

เกี่ยวกับผู้เขียน

ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 PKU Pioneer เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA ตัวดูดซับ ตัวเร่งปฏิกิริยา และโซลูชันทางวิศวกรรมแบบครบวงจร ด้วยความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งและประสบการณ์โครงการอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง บริษัทให้บริการลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมเหล็ก เคมี พลังงาน สิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ข่าวที่เกี่ยวข้อง