บทนำของกระบวนการผลิตออกซิเจนด้วยวิธี Vacuum Pressure Swing Adsorption
โรงผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยการเปลี่ยนความดันสุญญากาศ (VPSA) โดยทั่วไปจะใช้ขั้นตอนการทำงานที่แสดงด้านบนเพื่อแยกและเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจน ในหนึ่งรอบ ถังดูดซับแต่ละถังต้องผ่านห้าขั้นตอน: "การดูดซับ", "การลดความดัน", "การคายดูดซับด้วยสุญญากาศ", "การไล่" และ "การเพิ่มความดัน"
(1) การดูดซับ
หลังจากสิ่งสกปรกทางกลในอากาศถูกกรองออกแล้ว อากาศจะเข้าสู่หอคอยดูดซับผ่านเครื่องเป่า RootsH2O, CO2 และ N2 ในอากาศจะคงอยู่ในชั้นของตัวดูดซับ เนื่องจาก O2 ถูกดูดซับในตัวดูดซับน้อย O2 ที่ออกจากภาชนะจะมีความเข้มข้นสูงกว่าส่วนผสมที่เข้ามา และจะถูกปล่อยออกจากทางออกของหอคอย ส่วนหนึ่งของออกซิเจนที่ผลิตในขั้นตอนนี้จะถูกส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ และส่วนที่เหลือจะถูกเก็บไว้สำหรับขั้นตอนถัดไปเพื่อฟื้นฟูและเพิ่มแรงดันในหอคอยดูดซับ.
(2) การลดความดัน
ในขั้นตอน "การลดความดัน" ก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนจะไหลผ่านทางออกของถังไปยังอีกถังหนึ่งในขั้นตอน "การเพิ่มความดัน" และความดันจะเพิ่มขึ้น
(3) การคายซับด้วยสุญญากาศ
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอน "การลดความดัน" เพื่อคายสิ่งเจือปนออกให้มากที่สุด ต้องทำการดูดสุญญากาศและลดความดันของหอ ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่าง VPSA และ PSA อยู่ในขั้นตอนนี้ นั่นคือ การใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อดูดอากาศออกจากหอดูดซับเพิ่มเติม ซึ่งทำให้ความดันในหอลดลงเมื่อสิ่งเจือปนถูกปล่อยและระบายออกทางปั๊มสุญญากาศด้านนอก
(4) การไล่
เพื่อคายสิ่งเจือปนของหอดูดซับให้ละเอียดยิ่งขึ้น เมื่อสิ้นสุดขั้นตอน "การคายดูดซับด้วยสุญญากาศ" ออกซิเจนจำนวนเล็กน้อยจะถูกนำเข้ามาจากหอความดันสูงอีกแห่งหนึ่งเพื่อฟื้นฟูตัวดูดซับในหอ ในขณะนั้น ความดันย่อยของออกซิเจนในหอจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่ของสิ่งเจือปนลดลงอีก ทำให้ตัวดูดซับได้รับการสร้างใหม่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการดูดซับในรอบถัดไป
(5) การเพิ่มความดัน
หลังจาก "การคายดูดซับด้วยสุญญากาศ" และ "การไล่" ตัวดูดซับในถังดูดซับจะถูกสร้างใหม่ ในเวลานี้ ความดันในถังลดลง เพื่อฟื้นฟูความดันสำหรับการดูดซับอย่างรวดเร็ว และให้แน่ใจว่าหน้าดูดซับไม่เคลื่อนที่ขึ้นเร็วเกินไป จำเป็นต้องนำออกซิเจนที่เพิ่มความเข้มข้นจากถังดูดซับอื่นในขั้นตอน "การลดความดัน" เข้ามาเพื่อเพิ่มความดัน ความดันของถังถึงข้อกำหนดและพร้อมสำหรับรอบการดูดซับถัดไปเมื่อขั้นตอน "การเพิ่มความดัน" เสร็จสมบูรณ์
การสลับขั้นตอนข้างต้นส่วนใหญ่ทำโดยระบบควบคุมและวาล์วปีกผีเสื้อแบบสวิตช์ ตามลำดับเวลาของแต่ละขั้นตอน ระบบควบคุมจะสลับวาล์วปีกผีเสื้อเพื่อควบคุมระยะเวลาระหว่างกระบวนการ "การดูดซับ", "การลดความดัน", "การคายซับ", "การไล่" หรือ "การเพิ่มความดัน" ในภาชนะดูดซับ ทำให้เกิดการแยกออกซิเจนจากไนโตรเจน และในที่สุดได้ออกซิเจนตามต้องการ
เกี่ยวกับผู้เขียน
ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 PKU Pioneer เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA ตัวดูดซับ ตัวเร่งปฏิกิริยา และโซลูชันทางวิศวกรรมแบบครบวงจร ด้วยความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งและประสบการณ์โครงการอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง บริษัทให้บริการลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมเหล็ก เคมี พลังงาน สิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
แชร์
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
-
PKU Pioneer Project Spotlight: VPSA Oxygen Generation Project for Xinxing Pipes Now In Operation, Generating Over $1.76 million Annual Revenue
PKU Pioneer’s VPSA oxygen generation project for Xinxing Pipes now operates successfully, supplying 6,000 Nm3/h of oxygen for blast furnace enrichment. The system cuts costs, eliminates liquid oxygen reliability, and generates over $1.76 million annual revenue, with expected investment payback within three years. -
ความก้าวหน้าครั้งสำคัญ! โรงงานผลิตออกซิเจน VPSA แห่งแรกของ PKU Pioneer ลงจอดในเวียดนามแล้ว
ในเดือนมีนาคม พ.ศ. 2569 PKU Pioneer ได้ร่วมมือกับลูกค้าชาวเวียดนามรายแรกของเราในการติดตั้งระบบออกซิเจน VPSA ขนาด 10,000 Nm³/h ด้วยประสบการณ์กว่า 25 ปีและลูกค้าในอุตสาหกรรมเหล็กกว่า 100 รายทั่วโลก บริษัทฯ มั่นใจได้ว่าจะสามารถติดตั้งระบบได้อย่างรวดเร็ว ใช้พลังงานต่ำกว่า 0.3 kWh/Nm³ และประหยัดค่าใช้จ่ายได้ 15,000-8 ล้านหยวนต่อปี. -
ขั้นตอนการผลิตและหลักการทางเทคนิคของ PKU Pioneer 25,000 Nm3/h อุปกรณ์ผลิตออกซิเจน
หลักการทำงานเบื้องต้นของการผลิตออกซิเจนแบบ PSA (Pressure Swing Adsorption): อากาศดิบจะถูกกรองเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนผ่านตัวกรองขาเข้าของโบลเวอร์ก่อนเข้าสู่โบลเวอร์ หลังจากถูกเพิ่มแรงดันโดยโบลเวอร์แล้ว อากาศจะเข้าสู่เตียงดูดซับผ่านท่อและวาล์วสลับแบบลม ความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ในอากาศดิบจะถูกดูดซับ...