Industrie
Solutions de séparation des gaz CO et H₂ de haute pureté pour l'industrie chimique
Technologie PSA-CO et PSA-H₂ éprouvée, alimentant les opérations de la chimie du charbon, de la synthèse de carbonyle et de la pétrochimie, avec plus de 50 % de parts de marché dans le secteur de la chimie du charbon en Chine.
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50%+Part de marché
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99.999%Pureté H₂
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60 000 Nm³/hCapacité CO
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200 000 Nm³/hCapacité H₂
Le secteur en un coup d'œil
L'industrie chimique mondiale exige des sources fiables et rentables de CO et H₂ de haute pureté comme matières premières essentielles pour la synthèse de l'éthylène glycol, de l'acide acétique, du méthanol, du TDI et d'autres produits de grande valeur. La transformation du charbon en produits chimiques, le traitement du carbure de calcium et le raffinage pétrochimique entraînent une demande croissante de séparation et purification avancées des gaz. Les producteurs qui obtiennent un approvisionnement en gaz à mo
Où nos produits sont utilisés
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1
Séparation du CO dans la chimie du charbon
La technologie PSA-CO purifie le CO à plus de 99 % à partir du gaz de synthèse de gazéification du charbon pour la production d'éthylène glycol (MEG), d'acide acétique et de DMF.
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2
Récupération des gaz résiduaires de carbure de calcium
Extrait du CO et du H₂ de haute pureté des gaz d'échappement des fours à carbure de calcium (plus de 75 % de CO) pour la synthèse de MEG et de méthanol, transformant les déchets en profit.
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3
Purification de l'hydrogène pour la synthèse chimique
Les systèmes PSA-H₂ fournissent du H₂ à pureté pouvant atteindre 99,9 % à partir du gaz de shift, du gaz de purge du méthanol et du gaz de cokerie pour la production d'ammoniac, de méthanol et de butanol.
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4
Matière première pour la synthèse carbonyle
Les installations VPSA-O₂ fournissent du gaz enrichi en oxygène pour la gazéification du charbon et de la biomasse avec la plus faible consommation d'énergie de l'industrie.
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5
Matière première pour la synthèse carbonyle
La séparation intégrée PSA-CO/H₂ fournit des flux de CO et de H₂ précisément contrôlés pour la fabrication de TDI, MDI, polycarbonate et carbonate de diméthyle.
Points sensibles & Solutions
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Le défi
Les coûts des matières premières CO et H₂ achetées sont volatils et réduisent les marges de production chimique.
Notre solutionLa production PSA-CO/H₂ fournit un approvisionnement en gaz constant et à faible coût directement à partir des gaz résiduaires industriels disponibles.
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Le défi
Les dispositifs PSA existants d'autres fournisseurs sont sous-performants — la production réelle est bien inférieure à la conception
Notre solutionL'adsorbant CO PU-1 propriétaire de PKU Pioneer et la conception optimisée des processus contribuent systématiquement à des améliorations de production de plus de 50 % par rapport aux installations concurrentes.
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Le défi
Les gaz résiduaires des usines de carbure de calcium et d'acier sont gaspillés ou brûlés comme combustible de faible qualité.
Notre solutionLa technologie PSA récupère du CO et du H₂ à plus de 99 % de pureté à partir des gaz résiduaires, transformant les flux de déchets en matières premières chimiques de grande valeur.
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Le défi
Les mélanges gazeux complexes à plusieurs composants rendent la séparation de haute pureté techniquement difficile.
Notre solutionLes adsorbants brevetés (PU-1 pour le CO, PU-12 pour le H₂) offrent une sélectivité ultra-élevée, permettant une séparation efficace même à partir de gaz d'alimentation difficiles avec des niveaux élevés de méthane et d'azote.
Pourquoi nous choisir
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Plus de 50 % de part de marché dans le secteur PSA-CO de la chimie du charbon en Chine — la marque préférée de l'industrie
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Le plus grand complexe d'installations PSA au monde construit — 20 000 Nm³/h CO + 40 000 Nm³/h H₂ + 20 000 Nm³/h O₂ dans un seul projet
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Capacité PSA-H₂ jusqu'à 200 000 Nm³/h avec une pureté du produit atteignant 99,999 %
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Prix national de l'invention technologique décerné pour la technologie PSA-CO
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Adsorbant PU-1 propriétaire breveté en Chine, aux États-Unis et au Canada avec une sélectivité CO de premier plan mondial
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Intégration complète de la chaîne — de la fabrication d'adsorbants à l'ingénierie, la mise en service et les services d'exploitation et de maintenance
Aperçu des succès
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Entreprise leader de la chimie du charbon
A déployé le dispositif PSA-CO à la
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Grande entreprise de chimie fine
A remplacé une unité concurrente PSA-CO/H₂ sous-performante pour la production de TDI. Le système repensé de PKU Pioneer a augmenté la production de CO de plus de 50 % — passant de 500 à 1 500 Nm³/h — éliminant les goulets d'étranglement de production et générant des retours économiques substantiels.
Approuvé par les leaders de l'industrie
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“Après
M. W
Directeur technique
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“La solution intégrée de séparation du CO et du H₂ a favorisé notre indépendance en matière de matières premières. Notre ligne de production de MEG fonctionne désormais à pleine capacité avec des coûts d’entrée constamment réduits.”
M. C
VP
FAQ
Solutions d'ingénierie conçues pour la performance
Cas typiques
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Changjiang Steel, contribuant à réduire la dépendance à l'oxygène liquide et à diminuer significativement les coûts d'enrichissement en oxygène des hauts fourneaux. Le projet a été achevé en seulement 73 jours et génère des économies quotidiennes dépassant 14 285 $, renforçant ainsi l'efficacité énergétique et la compétitivité des coûts pour la production d'acier à grande échelle.
Usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour la fusion du cuivre
PKU Pioneer a mis en service avec succès une usine d'oxygène VPSA de 12 500 Nm³/h pour Wuxin Copper, contribuant à éliminer les goulots d'étranglement de l'approvisionnement en oxygène et à améliorer l'efficacité de la fusion enrichie en oxygène. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré les capacités d'automatisation et soutenu l'expansion de la capacité et la modernisation de la métallurgie verte du client.
Projet PSA d'enrichissement en oxygène pour haut fourneau
PKU Pioneer a mis en service avec succès une deuxième phase d'usine d'oxygène PSA de 14 000 Nm³/h pour Chifeng Yuanlian Iron & Steel, portant la capacité totale de production d'oxygène à 28 000 Nm³/h. Le projet a considérablement réduit les coûts de production d'oxygène, amélioré la flexibilité opérationnelle et soutenu les objectifs de transformation économes en énergie et à faible carbone de l'aciérie.
Projet de modernisation de l'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h
PKU Pioneer a achevé avec succès la modernisation de l'efficacité énergétique de la station de production d'oxygène PSA de 30 000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, améliorant significativement la stabilité du débit d'oxygène tout en réduisant la consommation électrique et les coûts d'exploitation.
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