産業

化学業界向け高純度CO・H₂ガス分離ソリューション

実績あるPSA-COおよびPSA-H₂技術は、石炭化学、カルボニル合成、石油化学の各事業を支えており、中国の石炭化学分野において50%を超える市場シェアを占めています。.

  • 50%+
    市場シェア
  • 99.999%
    水素純度
  • 60,000 Nm³/h
    CO生産能力
  • 200,000 Nm³/h
    H₂生産能力

業界概要

業界の概観

世界の化学業界は、エチレングリコール、酢酸、メタノール、TDIなどの高付加価値製品を合成するための必須原料として、信頼性が高くコスト効率の良い高純度COおよびH₂の供給源を必要としています。石炭化学、カーバイド処理、石油化学改質が、高度なガス分離・精製への急増する需要を牽引しています。より低コストで高純度のガス供給を確保した生産者は、マージンと持続可能性コンプライアンスにおいて決定的な優位性を得ます。

99%+
CO純度要件
75%+
テールガス中のCO含有量

製品用途

当社製品の使用分野

  • 1

    石炭化学CO分離

    PSA-CO技術により、石炭ガス化合成ガスからCOを99%以上に精製し、エチレングリコール(MEG)、酢酸、DMFの生産に利用。

  • 2

    カーバイドテールガス回収

    カーバイド炉排ガス(CO含有量75%以上)から高純度COとH₂を抽出し、MEGやメタノール合成に活用、廃棄物を利益に転換。

  • 3

    化学合成向け水素精製

    PSA-H₂システムは、シフトガス、メタノールパージガス、コークス炉ガスから最大99.9%純度のH₂を供給し、アンモニア、メタノール、ブタノールの生産に貢献。

  • 4

    カルボニル合成原料

    VPSA-O₂プラントは、石炭・バイオマスガス化向けに業界最低のエネルギー消費で酸素富化ガスを供給。

  • 5

    カルボニル合成原料

    統合PSA-CO/H₂分離により、TDI、MDI、ポリカーボネート、ジメチルカーボネート製造向けに精密に制御されたCOおよびH₂流を供給。

技術

課題とソリューション

  • 課題

    購入するCOおよびH₂原料コストは変動し、化学製品のマージンを圧迫します。

    当社のソリューション

    PSA-CO/H₂生成により、利用可能な産業オフガスから直接、安定した低コストのガス供給が可能に。

  • 課題

    他社製既存PSA装置の性能不足 — 実際の出力が設計値を大幅に下回る。

    当社のソリューション

    PKU Pioneer独自のPU-1 CO吸着剤と最適化されたプロセス設計により、競合他社の設備と比較して一貫して50%超の出力向上を達成。

  • 課題

    カーバイドおよび製鉄所のオフガスは、低品位燃料として廃棄または燃焼される。

    当社のソリューション

    PSA技術により、排ガスから99%以上の純度のCOとH₂を回収し、廃棄物を高価値の化学原料に変換。

  • 課題

    複雑な多成分ガス混合物のため、高純度分離は技術的に困難。

    当社のソリューション

    特許取得済み吸着剤(CO用PU-1、H₂用PU-12)は超高選択性を備え、メタンや窒素を多く含む難処理原料ガスからでも効率的な分離を実現。

強み

選ばれる理由

  • 中国の石炭化学PSA-CO分野で50%以上の市場シェア — 業界で最も選ばれるブランド

  • 世界最大のPSAプラントクラスターを建設 — 単一プロジェクトで20,000 Nm³/hのCO + 40,000 Nm³/hのH₂ + 20,000 Nm³/hのO₂

  • PSA-H₂容量は最大200,000 Nm³/h、製品純度は99.999%に到達

  • PSA-CO技術に対し国家技術発明賞を受賞

  • 独自のPU-1吸着剤は中国、米国、カナダで特許取得、CO選択性は世界トップレベル

  • フルチェーン統合 — 吸着剤製造からエンジニアリング、試運転、O&Mサービスまで

事例

導入事例の概要

  • 大手石炭化学企業

    内モンゴル

    当時世界最大規模のPSA-CO装置(容量22,000 Nm³/h)をエチレングリコール生産向けに導入。99%以上の安定したCO純度を達成し、原料コストを大幅に削減、フルキャパシティでのMEG合成を実現。

  • 大手ファインケミカル企業

    山東省

    TDI生産向けに、性能が不十分だった競合他社のPSA-CO/H₂ユニットを置き換え。北大先鋒(PKU Pioneer)が再設計したシステムにより、CO生産量が500 Nm³/hから1,500 Nm³/hへ50%以上向上、生産ボトルネックを解消し、多大な経済効果を創出。

証言

業界リーダーから信頼される

  • 「北大先鋒のPSA-COシステムに切り替えた後、CO生産量は設計仕様を超えました。彼らの吸着剤技術は、以前使用していたものと比べて明らかに一世代先を行っています。」

    W氏

    技術ディレクター

  • 「統合されたCOとH₂分離ソリューションにより、原料の自立が実現しました。当社のMEG生産ラインは現在フルキャパシティで稼働し、常に低い投入コストを維持しています。」

    C氏

    VP

サポート

よくある質問

当社のPSA-COシステムは通常99%以上のCO純度(最大99.9%)を達成し、エチレングリコール、酢酸、TDI、ポリカーボネート、その他ファインケミカルのカルボニル合成に適しています。

合成ガス、コークス炉ガス、メタノールパージガス、アンモニア分解ガス、ホルムアルデヒド排ガス、精製所改質ガス、FCC乾性ガスからH₂を精製します。

PSA-COプラントは1ユニットあたり60,000 Nm³/h、PSA-H₂プラントは最大200,000 Nm³/h — いずれも世界トップクラスの容量です。

はい。当社は競合他社のユニットの交換・アップグレードで実績があり、独自の吸着剤により通常50%以上の容量改善を達成しています。

もちろんです。当社はすべての吸着剤を自社製造し、性能を保証する長期O&Mサービス契約を提供しています。

弊社の製品

パフォーマンスのために設計されたエンジニアリングソリューション

プロジェクト参考資料

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