VPSA-O2プラント

VPSA-O2プラントは、大規模で安定したエネルギー効率の高い酸素供給を実現するよう設計された産業用VPSA酸素生成システムです。北京北京大学パイオニアテクノロジー株式会社によって設計・製造されたこのシステムは、真空圧力スイング吸着を応用して大気から酸素を分離し、信頼性、運用の柔軟性、コスト管理が重要となる要求の厳しい産業プロセスに酸素製品を継続的に供給します。

100-100,000
Nm³/h 容量範囲
80-93%
酸素純度
0.5時間未満
スタートアップから認定O₂へ
24/7
全自動運転
VPSA-O2プラント
エンジニアリングの卓越性

高度なVPSA酸素プラントソリューション

数十年にわたるガス分離の製造専門知識と数千時間の産業運転実績に基づいて設計されたVPSA-O2プラントは、独自のリチウム系吸着剤性能と実証済みの空気流分配およびプロセス設計を組み合わせています。これにより、PLC制御による循環切り替えを通じて連続生産をサポートする堅牢な酸素プラントアーキテクチャが実現し、酸素富化および酸素燃料用途において高い可用性と経済的な運用を実現します。

産業用ガスシステム向けの大規模ガス供給の専門知識を持つPKUパイオニアは、VPSAおよびPSAガス分離ソリューション向けに、完全な機器設計、製造、エンジニアリング建設能力を提供し、幅広い重工業およびプロセス製造分野で確かな実績を有しています。

VPSAプロジェクト17
VPSAプロジェクト9
VPSA プロジェクト 2
VPSAプロジェクト13
VPSAプロジェクト14
VPSA プロジェクト 1
VPSAプロジェクト7
能力

主な特徴と仕様

技術的利点

高効率リチウム系VPSA-O2吸着剤PU-8

独自のエアフロー配分技術

高度なプロセス設計

信頼できる補助装置

省エネで大規模なVPSA-O2プラントにより、低コストで酸素製品を提供

スペースを節約するための最適化されたフロアプラン

設計から生産までわずか4~6か月の短期建設期間

幅広いターンダウン範囲で変動するプロセス要求に対応.

仕様

VPSA-O2 システムパラメータ

酸素純度90%のVPSA-O2システムパラメータを以下に示します。

モデル 酸素収量 負荷調整範囲 水分摂取量 消費電力 プロットエリア
Nm3/h % t/h kWh/m3 エムツー
ZO-1000 1000 Nm3/h ~ 34 TPD 50%~100% 30 詳細については、私たちとお話しください 468
ZO-3000 3000 Nm3/h ~103 TPD 50%~100% 70 詳細については、私たちとお話しください 572
ZO-5000 5000 Nm³/h 〜 171 TPD 50%~100% 121 詳細については、私たちとお話しください 648
ZO-8000 8000 Nm3/時~274トン/日 25%~100% 205 詳細については、私たちとお話しください 1350
ZO-10000 10000 Nm3/時 ~ 342トン/日 25%~100% 242 詳細については、私たちとお話しください 1350
ZO-12000 12000 Nm3/h ~412 TPD 25%~100% 258 詳細については、私たちとお話しください 1508
ZO-15000 15000 Nm3/h ~514 TPD 17%~100% 363 詳細については、私たちとお話しください 1890
ZO-18000 18000 Nm3/h~617 TPD 17%~100% 387 詳細については、私たちとお話しください 2088
ZO-20000 20,000 Nm3/h ~ 686 TPD 13%~100% 482 詳細については、私たちとお話しください 2800
注意: 上記のデータは、以下の設計条件に基づいています:大気圧:101.325 kPa、周囲温度:21 °C、相対湿度:80%。消費電力は、100%の純酸素生成における単位当たりの消費電力に換算されています。.
VPSA O2
仕組み

動作原理と
システム説明

脱着後のVPSA-O2は、機械的不純物を除去するためにろ過された後、ブロワーによってVPSA-O2システムの吸着塔に送られます。吸着器は二塔式システムで、その生成物は酸素です。空気中のN2、CO2、H2Oが吸着され、飽和吸着後に真空ポンプを適用して吸着塔内の吸着剤を完全に脱着させて再生します。

二塔式システムにより連続的な酸素生成が可能で、PLCベースの制御システムによってプログラム制御バルブの循環切り替えが管理されます。

プロセスフロー

VPSA酸素製造のプロセスステップ

真空圧力スイング吸着酸素プラントによる酸素の分離と濃縮の一般的な運転手順を以下に示します。1サイクルにおいて、各吸着塔は吸着、減圧、真空脱着、パージ、昇圧の5つの工程を経る必要があります。

吸着

1

空気は、機械的不純物が除去された後、ルーツブロワーによって吸着塔に送り込まれます。
空気中のH2O、CO2、N2は吸着剤層に留まります。そして、吸着剤にほとんど吸着されない濃縮されたO2が塔の出口から排出されます。
この工程で生成された酸素の一部はバッファタンクに送られ、残りの部分は次の工程で吸着塔の再生と昇圧のために確保されます。

2

圧力低下

減圧工程では、酸素富化ガスが塔の出口を通過します。ガスは昇圧工程で別の塔に入り、圧力が上昇します。

3

真空脱吸着

真空ポンプは、吸着剤を完全に脱着・再生させるために、飽和吸着後に適用されます。.

4

浄化

再生シーケンスの一部として、ベッドのパージに酸素が使用されます。.

5

圧力上昇

次の吸着工程の準備のために、サイクル切替プログラムの一部として容器内圧力が上昇されます。.

プロジェクト参考資料

典型的なケース

テクノロジーポジショニング

真空圧力スイング吸着(VPSA)酸素生成技術の特徴

産業用酸素生成方法には主に、深冷空気分離による酸素生成、真空圧力スイング吸着による酸素生成、膜分離による酸素生成があります。VPSAは、ガス供給分野において代替不可能な位置を占める高度なガス分離技術です。真空圧力スイング吸着酸素プラントの主な特徴は次のとおりです。

  • シンプルなプロセス、コンパクトな構造、低投資
  • 24時間365日完全自動運転、通信インターフェースによる遠隔監視
  • 迅速な起動・停止 – 0.5時間以内に規定酸素を生成
  • 深冷酸素生成よりも低コスト、100%純酸素換算での単位消費電力0.33~0.35 kWh/m³
  • 常温・低圧での安全運転
  • 柔軟なターダウン: 単一プラントで50%~100%の負荷調整

これらの特性に基づき、VPSA技術は、低コスト、容易な操作、柔軟な負荷調整により、深冷酸素生成技術(純度95%以上の大規模酸素)と比較して、変動する低純度(80~94%)の酸素用途においてより有利です。

システム設計を開始

外部供給への依存を減らし、VPSA酸素発生装置で生産を安定させましょう。.

ソリューション

あらゆる酸素利用シーンに対応するソリューション

すべての産業分野で独自のガスニーズがあります。当社はそれに適合するソリューションをエンジニアリングします。.

私たちはより優れています

主なメリットと競合優位性

過去15年以上にわたり、最も多くの実績と豊富なプロジェクト経験を持つ大手サプライヤー。

独自のリチウム系吸着剤PU-8により、単位酸素エネルギー消費量を業界平均より20~30%低減する省エネ酸素生成を実現。

世界有数の鉄鋼企業100社以上からの認知、非鉄金属業界での80件以上のベンチマーク事例。

寒冷地、高地、熱帯環境におけるVPSAエンジニアリング経験 – 過酷な気象条件下でも安定した機器稼働を保証。

超短期間のプロジェクト納期:設計から納品まで4~6か月、中国国内ベンチマークでは90日未満。

北大先鋒クラウドシステムによるインテリジェントO&M—24時間遠隔診断・故障警告、機器寿命延長。

負荷変動に対応するモデル依存のターンダウン能力、調整範囲13~100%または50~100%。

年間約420万米ドルの研究開発投資と100名を超える専門研究開発スタッフが、製品の継続的アップグレードを推進。

アプリケーション

アプリケーションシナリオとユースケース

シナリオ 産業 主な利点 この商品を選ぶ理由
高炉富酸素吹き 鉄と鋼 エンリッチメントの安定性を向上させ、連続運転をサポートします 高炉酸素富化における大規模VPSA-O2のパラメータと典型的な事例経験
酸素富化リサイクル銅製錬 非鉄金属製錬 酸素供給の制約を軽減し、プロセス制御を改善します リサイクル銅酸素富化製錬における実証された酸素ユニットの適用
高地での銅、鉛、亜鉛の製錬 非鉄金属製錬 困難な現場条件下での信頼性の高い酸素供給 典型的な高高度酸素システムケースと、連続的な酸素生成のためのエンジニアリングされたサイクル制御
酸素燃料燃焼および酸素富化燃焼 ガラスとグラスファイバー 燃焼最適化と安定した酸素供給をサポートします VPSA技術は、空気中の窒素、CO2、水蒸気を吸着しながら酸素製品を供給します。
安定した酸素を必要とする化学的酸化プロセス 化学産業 VPSA酸素供給は、稼働率と供給の安定性を向上させます PLC制御による周期的切り替えと連続生成アーキテクチャ
酸素富化による環境・省エネルギー改修 エネルギー・環境プロジェクト プロセス効率の改善を可能にします コンパクトなプロセスコンセプトと柔軟な負荷調整が、変動する稼働要件に対応します
多品種生産ライン向け分散型酸素供給 プロセス製造 適切な容量選択と制御可能な運用をサポートします 標準モデルは1000~20000 Nm3/hの範囲で、規定の設置面積と水消費量データがあります。
遠隔操作と人員削減を必要とするプロジェクト 産業用ユーティリティ 操作を簡略化し、手作業による介入を削減します 通信インターフェースによる完全自動24時間稼働と遠隔監視
比較

競合比較

特徴/側面 この製品 典型的な代替
VPSA酸素製造 ✓ または ✗
酸素濃縮利用に適した酸素濃度
非常に高い酸素純度能力 ✓ 極低温システム用
起動速度から実績のある酸素へ
柔軟な負荷調整 または限定
24時間稼働のための自動化 ✓ または ✗
通信インターフェースを介したリモート監視 ✓ または ✗
動作温度・圧力プロファイル 常温低圧 大型極低温システムでは、しばしば複雑性が増す
変動・低純度酸素需要のための投資プロファイル 利点 しばしば、より不利な
真空ポンプによる真空脱着による再生 膜には適用されず、極低温とは異なります
エンジニアリングの深さ

テクノロジー&デザインハイライト

リチウム系吸着剤と空気流分布

VPSA-O2プラントは、産業規模での酸素濃縮性能をサポートするために選ばれた高効率リチウム系VPSA-O2吸着剤PU-8を中心に構築されています。このシステムは、ベッドの利用率を向上させ、サイクル切り替え全体で安定した分離挙動を維持するために、独自の空気流分配技術を統合しています。この組み合わせは、エネルギー効率の高い酸素生成をサポートし、大容量プラント設計目標に沿っています。.

二重容器吸着塔のアーキテクチャと周期的な切り替え

吸着器は二槽式システムを採用し、連続酸素生産を実現。PLCベースのロジック制御により、プログラム制御バルブが各槽を吸着と再生のサイクルで交互に動作させる。この設計により、流入空気流からN2、CO2、H2Oを吸着しながら安定した酸素供給を可能にする。

ろ過、ブロワー、真空再生

空気から機械的不純物を除去し、ブロワーで吸着槽に送る。吸着材が飽和に達すると、真空ポンプが完全な脱着を駆動して再生する。この真空脱着工程は、繰り返し可能な分離性能を維持し、産業用途で連続運転サイクルを持続させる基盤である。

工業経済のためのプロセスエンジニアリング

プロセス設計は酸素生産の主要経済指標に適合し、コンパクト構造、自動化対応、柔軟な負荷調整を特徴とする。消費電力は、規定の設計条件下での100%純酸素単位あたりのエネルギーとして参照され、運転ポイント間での一貫した評価を可能にする。

品質とコンプライアンス

業界コンプライアンス&
品質保証

北大先鋒は、VPSAおよびPSAガス分離技術を専門とする国家認定ハイテク企業です。当社は、完成設備セットの研究開発、設計、製造、およびフルスケールのエンジニアリング建設に取り組んでいます。専門チーム、パイロットベース、吸着材・触媒の生産施設により支えられた専用の研究開発プラットフォームを運営しています。

製品開発とプロジェクト納入の両方は、革新と継続的改善への長年のコミットメントに基づいて推進されています。納入済みの大規模および中規模のガス分離・精製プラントとプロジェクト全体の性能指標は、国際的な先進水準に到達するよう位置づけられており、安全性、信頼性、ライフサイクル性能に対する産業顧客の期待に沿った成熟した品質文化を反映しています。

AS
全世界

グローバル展開とターゲット市場

VPSA-O2プラントは、安定したVPSA供給とコスト効率の高い運転が優先される、世界の産業用酸素需要に対応するために設計されています。多数の国々で豊富な導入実績と経験を活かし、PKU Pioneerは、プラント設計を各地域の産業慣行や法規制に適合させながら、エンジニアリングを深く掘り下げたプロジェクト遂行能力、試運転能力、そして長期的なサービス体制により、お客様をサポートいたします。.

グローバル 2

東アジア

顧客タイプ 製造業者、EPC企業、産業用ユーティリティ、鉄鋼グループ
業種別 鉄鋼の酸素吹込み、非鉄金属製錬、化学処理
当社の強み 大規模・中規模ガス分離プロジェクトにおける強力な地域配送経験と、堅牢なエンジニアリング実行能力

東南アジア

顧客タイプ 製造業者、販売業者、EPC事業者、政府系産業プロジェクト
業種別 非鉄金属冶金、資源加工、産業用ユーティリティ
当社の強み 大規模酸素生産プロジェクトをサポートし、現場条件や運転の変動に合わせて設計を適応させる実証済みの能力

中東

顧客タイプ エンジニアリング会社、産業オペレーター、インフラおよび工業団地プロジェクト
業種別 金属、化学品、エネルギー、環境のアップグレード
当社の強み 変動需要のある酸素富化プロセスに強みがあり、リモート監視をサポートする自動化に適した操作

ヨーロッパ

顧客タイプ 先進的な製造業者、エンジニアリングコンサルタント、産業技術インテグレーター
業種別 ガラスとグラスファイバー、クリーン燃焼レトロフィット、プロセス最適化
当社の強み 技術主導のVPSA設計と、エンジニアリング主導の調達と統合をサポートする構造化されたパフォーマンスパラメータ

アメリカ

顧客タイプ 産業メーカー、EPCコントラクター、近代化・効率化プログラム
業種別 金属、化学的酸化、酸素富化燃焼
当社の強み スケーラブルなモデルレンジと、実現可能性調査、予算策定、段階的な容量増強をサポートする明確な動作特性
実績

カスタマーサクセス&エクスペリエンス

VPSAとPSAガス分離における長年の専門知識を通じて、PKU Pioneerは研究開発、吸着剤・触媒製造、設備製造、エンジニアリング建設を網羅する完全なデリバリーシステムを開発しました。この深さは、工業オペレーターにとって、酸素連続発生の安定性、自動化への対応、保守可能なプラントアーキテクチャを優先した、実用的で現場指向の設計に反映されています。.

プロジェクト経験には、製鉄所の高炉酸素富化や非鉄金属製錬における酸素富化溶融に適用された酸素システムが含まれ、運用の安定性が不可欠な高地環境への導入実績もあります。顧客は通常、VPSA-O2プラントを採用して、酸素供給のレジリエンスを強化し、運用上の摩擦を低減し、酸素富化や酸素燃料燃焼戦略などのプロセスアップグレードを可能にします。.

アフターサービスは、長年のエンジニアリングの実践を通じて開発された洗練されたサービスシステムを中心に構築されています。お客様は、すぐに稼働できるオートメーション設計、通信インターフェースを介したリモート監視機能、そして繰り返し可能な成果、予定通りの立ち上げ、リピート注文につながる長期的な満足度をサポートするアプリケーション指向のガイダンスから恩恵を受けます。.

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サポート

よくある質問

VPSA-O2酸素発生装置で生成される酸素の純度は、通常80%から93%の範囲です。

ろ過された空気が二重容器吸着槽に供給され、窒素、二酸化炭素、水蒸気などの不純物が吸着されます。吸着飽和後、真空ポンプにより吸着剤を完全に脱着・再生し、連続的な循環運転を可能にします。.

真空圧力スイング吸着酸素発生技術は、通常0.5時間以内に基準を満たす酸素を生成できます。これは、生産スケジュールが変動するプラントの運用柔軟性をサポートします。.

システムは、PLCデータ制御システムロジックを使用して、連続的な酸素生成のためのプログラム制御バルブの周期的な切り替えを管理します。真空圧力スイング吸着酸素プラントは、通信インターフェースを介した完全自動24時間稼働とリモート監視をサポートします。.

PKU Pioneerの単一ユニットの酸素製造能力は、50 Nm³/hから6,000 Nm³/hの範囲です。複数のユニットを並列接続することで、より大規模な酸素製造が可能であり、現在稼働している最大の酸素製造能力は100,000 Nm³/hです。.

典型的な使用例としては、溶鉱炉の酸素富化や、リサイクル銅製錬、多金属製錬を含む非鉄金属製錬における酸素富化製錬が挙げられます。また、安定したオンサイト酸素供給が必要な酸素富化燃焼および酸素燃料燃焼シナリオにも適しています。.

低温酸素製造は、大量かつ高純度の酸素が必要な場合に利点があります。真空圧力スイング吸着酸素発生器は、低コスト、簡単な操作、柔軟な負荷調整により、変動的で低純度の酸素使用で一般的に有利です。.

記載されているデータは、大気圧101.325KPa、外気温21℃、相対湿度80%を基準としています。消費電力は、比較のために100%純粋な酸素生成の場合の単位消費電力に換算されています。.

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