ケーススタディ
銅製錬用 12,500 Nm³/h VPSA式酸素製造装置
PKU Pioneerは、無錫銅業向けに12,500 Nm³/hのVPSA酸素プラントを成功裏に稼働させ、酸素供給のボトルネックを解消し、濃縮酸素製錬の効率を向上させました。このプロジェクトは、酸素生産コストを大幅に削減し、自動化能力を向上させ、顧客の生産能力拡大とグリーンメタロジーアップグレードを支援しました。.
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>40%エネルギー削減
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-60%所要人員
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5分故障対応
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スマートPLC制御インテリジェント自動化システム

PKU Pioneer、12,500 Nm³/h VPSA酸素プラントを稼働開始、酸素富化銅製錬を強化
最近、PKU Pioneerは、新疆五鑫銅業有限公司(以下「五鑫銅業」)向けに12,500 Nm³/hの真空圧力スイング吸着 (VPSA) 酸素プラントを成功裏に稼働開始し、工場の酸素供給不足を効果的に解決し、陰極銅の生産能力を大幅に向上させました。このプロジェクトの正式な稼働開始は、五鑫銅業が非鉄金属製錬における費用対効果の高い酸素製造技術の革新的な応用を促進するというコミットメントを強化したことを示しています。
プロジェクト実施前、五鑫銅業は深冷空気分離能力の不足により、高価な液体酸素の購入に大きく依存していました。これは銅1トンあたりの製錬コストを押し上げるだけでなく、酸素供給が不安定になり、オースメルト炉の酸素富化率が常に設計レベルを下回り、生産能力を著しく制限していました。プロジェクトの稼働により、VPSA酸素製造と深冷空気分離が協調システムを形成し、同社の酸素自給率を着実に高め、重要な供給ボトルネックを解消しました。

新たに導入されたVPSAシステムは、窒素と酸素の吸着選択性が高い高度なリチウム系モレキュラーシーブを利用しており、従来の酸素製造方法と比較して、吸着効率とエネルギー消費において大きな利点があります。「低圧吸着、真空脱着」サイクルを実行することにより、 (VPSA) 酸素プラントは、従来の深冷プラントと比較してエネルギー消費を40%以上削減します。さらに、酸素圧縮機による加圧と深冷酸素供給の統合により、オースメルト炉への安定した高効率な酸素富化を確保するとともに、低高度排出を最小限に抑え、国際的に先進的な環境性能を実現します。
さらに、(VPSA)酸素プラントは高度に自動化されたPLC制御システムと遠隔監視プラットフォームを備えており、運用効率が大幅に向上しています。運転員の数は深冷プラントと比較して60%削減され、設備故障への対応時間は30分から5分に短縮されました。この合理化されたインテリジェントなアップグレードは、五鑫銅業のデジタルトランスフォーメーション戦略とシームレスに連携しています。
統計によると、2025年7月時点で、 PKUのパイオニア 非鉄金属業界向けに100基近くのVPSA酸素プラントを納入しており、小規模(1,000~3,000 Nm³/h)、中規模(3,000~8,000 Nm³/h)、大規模(8,000~30,000 Nm³/h)まで、幅広い生産規模をカバーしています。さらに、インドネシアでは、世界最大級となる100,000 Nm³/hのVPSA酸素製造施設が非鉄冶金業界向けに建設され、圧力スイング吸着(VPSA)酸素製造技術の産業応用規模において新たな世界記録を打ち立てました。










