産業
石油精製所向けPSA水素精製・VPSA酸素ソリューション
40基以上のPSA-H₂プラントを納入 ― 低コストで高効率な水素化分解、水素化脱硫、接触改質のため、製油所に高純度水素(最大99.999%)を提供しています。石油精製所用のVPSA酸素プラントは、ガス化向けに低コストで純度80~93%の酸素を供給し、エネルギー消費は0.3 kWh/Nm³と低くなっています。
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40+PSA-H₂プラント
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99.999%水素純度
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0.29~0.32 kWh/Nm³O₂エネルギー消費量
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100,000 Nm³/h超水素容量 最大
業界の概観
製油市場の規模は2024年に1,838.46億米ドルと評価されており、2034年までに約2,800.91億米ドルに急増すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は4.30%である。世界中の製油所は、硫黄含有量規制の強化に対応し、特に中間留分と石油化学原料の需要増加に伴う製品需要プロファイルの変化に対応するため、構成をアップグレードしている。低硫黄燃料義務の世界的な拡大と、より重質な原油スレートによる水素化処理の需要増加に伴い、VPSA水素精製と酸素供給は重要な製油所インフラとなっており、費用対効果の高いPSA/VPSAガス分離技術への需要を牽引している。
当社製品の使用分野
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1
リフォーマー合成ガスからのPSA水素精製
H₂は、シフトガス、製油所改質ガス、製油所FCC乾性ガスなどのH₂含有ガス混合物から精製でき、最大99.999%の製品純度を提供します。
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2
製油所オフガスからの水素回収
PSAシステムは、製油所オフガスからH₂を回収し、CO₂を捕捉するために使用でき、水素利用を最大化し、廃棄物を削減します。
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3
水素化分解 & 水素化脱硫供給
H₂は、石油精製および石油化学のさまざまなプロセス(水素化分解、接触水素化、水素化精製、水素化脱硫、ベンゼンの
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4
气化与部分氧化用VPSA制氧
VPSA-O₂装置为炼油厂气化炉提供80–93%纯度的氧气,以低于深冷空分的能耗从石油焦或重质残渣中生产合成气。
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5
石化一体化用PSA-CO分离
北大先锋的PSA-CO技术可从合成气中提纯一氧化碳(纯度≥98.5%),用于下游化学品合成,包括DMC、醋酸和光气。
課題とソリューション
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課題
日益严格的硫排放法规(欧VI、IMO 2020)正推动加氢处理和加氢脱硫对氢气的需求快速增长,使现有氢气供应承压。
当社のソリューション北大先锋已建成40余套PSA制氢装置,广泛应用于石油和化工行业,为企业提供高效稳定的高纯氢气供应(纯度高达99.999%)。
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課題
传统氢气净化系统存在投资高、循环时间长、占地面积大等问题,限制了中型炼油厂的经济效益。
当社のソリューション先锋公司快速、低耗、高效的PSA-H₂分离工艺成功解决了这些问题,显著提升了利用效率,并降低了一次性投资和长期运行成本。
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課題
炼油厂气化装置需要连续、大流量的氧气供应,但深冷空分装置投资高、建设周期长。
当社のソリューションVPSA-O₂装置能耗为0.29–0.32 kWh/Nm³,部署更快、投资更低、负荷调节灵活——能耗处于全球最低水平。
選ばれる理由
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已建成40余套PSA制氢装置,广泛应用于石油和化工行业
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氢气产品纯度高(高达99.999%)且收率高——满足最苛刻的炼油厂规格要求
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被中国石油和化学工业联合会评为中国石化行业百佳供应商
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自主专利PSA-H₂吸附剂及自主研发的高吸附容量锂基吸附剂PU-8
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为各类工业应用提供了500余套完整的氧气、氢气、一氧化碳发生系统
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全价值链覆盖:研发、工艺设计、制造、工程、调试、运维及设备租赁
導入事例の概要
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国有上市化工企业
北大先锋已与国内一家领先的上市化工企业签订了三份合作协议,为工厂提供PSA-CO/H₂装置。总CO产能超过15,000 Nm³/h,总氢气产能超过32,600 Nm³/h,均用于PC和TDI的生产。
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大型煤化工联合体
部署了PSA-H₂装置集群,处理超过100,000 Nm³/h的合成气,生产高纯度氢气用于下游化学合成。PSA-H₂装置用于合成TDI、DMC、醋酸、乙二醇等化工产品,有效提高了生产效率并降低了原料成本。
業界リーダーから信頼される
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“北大先锋的PSA一氧化碳分离装置和PSA制氢装置处理我们的原料气时效率极高。经过十多年的连续运行,产品纯度和收率均未下降,系统表现出了卓越的可靠性。”
S氏
首席工艺工程师
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“我们评估了多家PSA供应商,最终选择了北大先锋,因为其能耗有竞争力且业绩可靠。氢气回收率超过了设计指标。”
D氏
運用担当副社長





















