Procédé de production d'oxygène VPSA : Appliqué à la combustion à l'oxygène de la fibre de verre pour les économies d'énergie et la réduction des émissions
Le 28 juillet 2022, PKU Pioneer a participé à la Conférence académique annuelle 2022 de la branche de la fibre de verre de la Société chinoise de silicate et a discuté en profondeur avec plus de 400 représentants de l'amont et de l'aval de l'industrie de la fibre de verre et des composites sur la tendance de développement, la recherche technique et les applications innovantes de l'industrie de la fibre de verre dans le contexte du pic carbone et de la neutralité carbone.
La chaleur nécessaire à la fusion lors de la méthode de production de four de fibre de verre le tréfilage est fournie par la combustion de carburant. La combustion à l'air conventionnelle utilise 21 % d'oxygène dans l'air pour booster la combustion tandis qu'environ 78 % d'azote dans l'air réagit avec l'oxygène à haute température, produisant une grande quantité de NOX dangereux et emportant une partie de la chaleur. En conséquence, l'efficacité thermique de la combustion à l'air est plus faible, et l'énergie est gaspillée avec une grande pollution de l'air. La densité d'oxygène dans le gaz de soutien à la combustion est la clé pour améliorer l'efficacité de combustion. Mélanger de l'oxygène d'une pureté ≥ 91 % avec du carburant dans une certaine proportion permet d'économiser plus de 30 % de carburant par rapport à la technologie de combustion assistée par air, avec une température de flamme plus élevée, un transfert de chaleur plus rapide, une efficacité de combustion plus élevée, une émission de gaz d'échappement plus faible et d'autres caractéristiques excellentes en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
Dans la production pratique, la plupart des entreprises chinoises de fibre de verre exigent une pureté d'oxygène > 93 %, la stabilité continue du volume et de la pureté de l'oxygène étant la clé de la production. Compte tenu du coût plus élevé de l'oxygène liquide, la plupart des lignes de production de fibre de verre recourent à la construction de leurs propres stations d'oxygène pour assurer l'approvisionnement en oxygène, tandis que des réservoirs de stockage d'oxygène liquide sont installés dans l'usine comme solution de secours, de sorte que l'oxygène peut encore être fourni au four pendant la maintenance ou la panne de la station d'oxygène.
La consommation d'oxygène pour une ligne de production de fibre de verre est généralement inférieure à 4000 Nm3/h. Compte tenu des coûts techniques et économiques, la production d'oxygène par VPSA procédé est la solution optimale pour les entreprises de fibre de verre.
PKU Pioneer, en tant que plus grand fournisseur chinois d' technologie de production d'oxygène VPSA et PSA équipements d'oxygène, s'engage depuis 23 ans à fournir des solutions d'oxygène efficaces pour l'industrie de la fibre de verre. Les systèmes VPSA d'oxygène de PKU Pioneer construits pour l'industrie de la fibre de verre maintiennent une stabilité supérieure à 93 %, aidant les fabricants de fibre de ver
En août 2022, PKU Pioneer avait déjà fourni plus de 30 ensembles d'équipements d'oxygène VPSA pour la section de combustion oxy-combustible de différentes entreprises leaders dans le domaine du verre et de la fibre de verre en Chine, et avait exporté 2 unités d'oxygène VPSA à Bahreïn, bénéficiant d'une reconnaissance unanime de la part des clients.
À propos de l'auteur
Fondée en 1999, PKU Pioneer est spécialisée dans les technologies de séparation des gaz VPSA et PSA, les adsorbants, les catalyseurs et les solutions d'ingénierie intégrées. Soutenue par une forte capacité de R&D et une vaste expérience de projets industriels, l'entreprise sert des clients mondiaux dans les secteurs de l'acier, de la chimie, de l'énergie, de la protection de l'environnement et des industries connexes.
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