Plans de neutralité carbone de l'Inde pour le secteur sidérurgique

Le secteur sidérurgique indien représente environ 12 % des émissions de dioxyde de carbone (CO2) de l'Inde, avec une intensité d'émission de 2,55 tonnes de CO2/tonne d'acier brut (tCO2/tcs) contre une moyenne mondiale de 1,85 tCO2/tcs. À cette fin, le gouvernement se concentre sur la sidérurgie à base d'hydrogène vert, le captage, le stockage et l'utilisation du carbone (CCUS), ainsi que sur les technologies de pointe en matière d'efficacité énergétique et de transition vers les énergies renouvelables.
Dans son rapport de mise à jour biennal soumis à la Convention-cadre des Nations Unies sur les changements climatiques (CCNUCC), le ministère indien de l'Environnement, des Forêts et du Changement climatique (MOEF&CC) a estimé les émissions totales de CO2 de l'Inde en 2016 à 135,42 Mt. Cependant, dans le cadre du programme d'expansion en cours conformément à la politique nationale de l'acier, les émissions globales de CO2 de l'Inde devraient augmenter considérablement.
Production actuelle d'acier
La production et la consommation d'acier ont considérablement augmenté ces dernières années. Les données compilées par le Joint Plant Committee (JPC) sous l'égide du ministère indien de l'Acier ont montré une production d'acier brut record de 103,18 Mt entre avril 2022 et janvier 2023, contre 99,03 Mt pour l'exercice financier complet précédent (c'est-à-dire avril 2021-mars 2022). De même, la production d'acier fini entre avril 2022 et janvier 2023 s'est élevée à 98,26 Mt, contre 93,41 Mt au cours de l'exercice financier complet précédent. En outre, la consommation d'acier fini en Inde a été signalée à 96,38 Mt entre avril 2022 et janvier 2023, contre 86,97 Mt au cours du dernier exercice financier (avril 2021-mars 2022).
Mesures vers une production d'acier à faible teneur en carbone
L'Inde a également annoncé son intention de devenir neutre en carbone d'ici 2070.
Du point de vue de l'industrie sidérurgique, le gouvernement a divisé l'ensemble du plan de neutralité carbone 2070 en trois grandes catégories. En se concentrant sur le court terme – jusqu'en 2030 – le gouvernement indien a décidé de promouvoir l'efficacité énergétique dans l'industrie sidérurgique et d'encourager les producteurs d'acier à mettre l'accent sur l'efficacité des ressources et les énergies renouvelables pour un avenir durable. Pour le moyen terme – entre 2030 et 2047 – le domaine d'intervention pourrait être l'hydrogène vert et le captage, l'utilisation et le stockage du carbone. Pour la perspective à long terme – entre 2047 et 2070 – les innovations technologiques alternatives disruptives sont le principal objectif qui peut aider à réaliser la transition vers le zéro net.
Pour promouvoir une croissance saine de l'industrie sidérurgique en mettant l'accent sur des produits à faible teneur en carbone et de la meilleure qualité, l'Inde a introduit la politique de recyclage des ferrailles d'acier qui améliore la disponibilité des ferrailles générées localement afin de réduire la consommation de charbon dans la fabrication de l'acier. De plus, le ministère des Énergies nouvelles et renouvelables (MNRE) a annoncé la mission hydrogène vert pour la production et la consommation d'hydrogène vert comme carburant et le remplacement des combustibles fossiles comme le charbon. En outre, l'Inde a introduit la règle de recyclage des véhicules à moteur selon laquelle les vieux véhicules ont été mis à la casse et envoyés au recyclage. L'espoir est d'augmenter à terme la disponibilité des ferrailles d'acier dans le pays. Une mission solaire nationale a également été lancée pour promouvoir l'énergie solaire et aider le secteur sidérurgique à réduire ses émissions globales de CO2. De plus, un système Perform, Achieve and Trade (PAT) a été introduit pour inciter l'industrie sidérurgique à réduire sa consommation d'énergie.
Encourager l'utilisation de ferrailles d'acier pour la production
La politique sidérurgique de l'Inde estime que la production d'acier brut du pays atteindra 300 Mt d'ici l'exercice financier 2030-31, en élargissant la capacité par le biais de projets greenfield et brownfield.
Le gouvernement a mis l'accent sur une moindre utilisation d'énergie dans les usines de production d'acier existantes. Pour atteindre cet objectif, cependant, le gouvernement a encouragé les producteurs d'acier à réduire leur utilisation de minerai de fer et de charbon à coke comme matières premières pour fabriquer des produits de la meilleure qualité destinés aux projets d'infrastructure et de construction.
Le gouvernement prévoit que la sidérurgie secondaire utilisant des ferrailles ferreuses comme matière première représentera 40 % de la production totale d'acier de l'Inde. Actuellement, l'Inde importe une énorme quantité de ferrailles ferreuses pour répondre à la demande de matières premières pour la production d'acier secondaire. La production d'acier secondaire à l'aide de ferrailles est estimée utiliser 74 % d'énergie en moins que la production d'acier à partir de minerai de fer.
Dans l'ensemble, la production et la consommation d'acier vert en Inde commencent à prendre de l'ampleur, mais la transition est très coûteuse. En tant que leader dans l'industrie VPSA et PSA, PKU Pioneer a établi une coopération avec plusieurs géants sidérurgiques indiens et a construit plus de 10 usines d'oxygène en Inde.
Les données ont montré que la période de construction la plus courte de L'équipement de génération d'oxygène VPSA construite dans les aciéries chinoises n'est que de 4 mois. Les systèmes d'oxygène de PKU Pioneer peuvent fournir un O2 stable et économique pour la sidérurgie enrichie en oxygène dans les hauts fourneaux de fonderie, les hauts fourneaux, la sidérurgie EAF et d'autres procédés. La capacité maximale d'une seule entreprise a atteint 100 000 Nm³/h.
En raison des avantages d'une consommation d'énergie globale et d'un coût d'investissement inférieurs, d'une période de construction plus courte et d'un processus plus simple, l'unité d'oxygène VPSA et PSA a été privilégiée par près de 70 utilisateurs sidérurgiques dans le monde entier.
De plus, la technologie d'adsorption par variation de pression (PSA) a également été appliquée de manière mature dans la purification du CO et du H2. Les aciéries peuvent séparer le CO et le H2 des gaz d'échappement tels que le BFG, le BOFG, le COG, etc., et les appliquer à la synthèse de produits chimiques, ce qui réduit considérablement leurs émissions de carbone pour la promotion de la neutralité carbone, tout en améliorant les avantages économiques globaux. PKU Pioneer a fourni une usine de purification PSA-CO pour le gaz de haut fourneau et le gaz de convertisseur et une usine PSA-H2 pour le gaz de cokerie à un certain nombre d'entreprises sidérurgiques, réalisant l'utilisation efficace des gaz d'échappement des aciéries et créant des avantages économiques significatifs pour les utilisateurs.
(Extrait de Steel Times International)