เครื่องผลิตออกซิเจน PSA-O2
เครื่องผลิตออกซิเจน PSA-O2 เป็นระบบผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันที่ติดตั้งบนฐานเคลื่อนย้ายได้ ออกแบบมาเพื่อผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA ที่เชื่อถือได้สำหรับกำลังการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ผลิตโดยบริษัท Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. ซึ่งเป็นองค์กรที่ได้รับการรับรองด้านเทคโนโลยีขั้นสูงจากรัฐ ที่เชี่ยวชาญในการแยกก๊าซด้วยระบบ VPSA และ PSA เครื่อง PSA-O2 Generator มอบออกซิเจนสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับการทำงานที่เสถียร การบำรุงรักษาที่ง่าย และประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน.
วิศวกรรมที่พิสูจน์แล้วสำหรับการผลิตออกซิเจนด้วย VPSA ที่เชื่อถือได้
เครื่องผลิตออกซิเจนแบบ PSA นี้ได้รับการออกแบบและทดสอบจากการใช้งานอุปกรณ์ออกซิเจนอย่างกว้างขวาง พร้อมด้วยศักยภาพด้านการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตที่ลึกซึ้งในด้านตัวดูดซับ ตัวเร่งปฏิกิริยา และชุดอุปกรณ์ที่ครบถ้วน เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการออกซิเจนที่หลากหลาย รองรับการจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องผ่านถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนและวงจรการดูดซับและการปลดปล่อยที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเวลาการทำงานจริง ลดจำนวนอุปกรณ์ และลดต้นทุนการดำเนินงาน.
ด้วยประสบการณ์ที่แข็งแกร่งในการออกแบบและก่อสร้างโรงงานแยกและทำความสะอาดก๊าซ VPSA และ PSA ขนาดใหญ่และกลางหลายร้อยแห่ง PKU Pioneer นำความรู้ทางกระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว วัสดุที่เป็นกรรมสิทธิ์ และวิศวกรรมที่ได้รับการทดสอบในสนามมาใช้ในการผลิตออกซิเจน VPSA ที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบำบัดน้ำ การเผาไหม้ในเตาเผา การฟอกเยื่อกระดาษ การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ การใช้งานทางการแพทย์ และอื่นๆ อีกมากมาย.








คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะ
สรุปเทคโนโลยี
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการอุปกรณ์ออกซิเจนขนาดเล็กและขนาดกลางได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องตามการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศอย่างรวดเร็ว PKU PIONEER ได้คว้าโอกาสทางตลาดนี้ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและประสบการณ์ทางวิศวกรรมมากกว่า 300 ชุดของอุปกรณ์ออกซิเจน และได้ผลิตอุปกรณ์ออกซิเจน PSA แบบติดตั้งบนฐานที่ปรับแต่งได้ใหม่ผ่านการพัฒนาและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง เครื่องกำเนิด PSA-O2 ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการอุปกรณ์ออกซิเจนขนาดเล็กและขนาดกลาง มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในด้านความเสถียร ความเรียบง่าย ประสิทธิภาพ และการประหยัดพลังงาน.
กำลังการผลิต
50Nm3/h-450Nm3/h, เทียบเท่ากับออกซิเจนเหลวประมาณ 1.7 ตันต่อวัน – 15.4 ตันต่อวัน.
การใช้งานทั่วไป
เครื่องกำเนิด PSA-O2 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการบำบัดน้ำ, การกำจัดไนโตรเจนในก๊าซไอเสียด้วยโอโซน, การเผาไหม้ในเตาเผา, การฟอกเยื่อกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การแพทย์ .
และสาขาอื่น ๆ.
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
กระบวนการขั้นสูงแบบใช้เส้นเลือดเดียว
ใช้การออกแบบภาชนะเดียวที่เป็นผู้นำระดับโลก ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของอุปกรณ์ในขณะที่ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น พร้อมกับการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายกว่าเมื่อเทียบกับระบบภาชนะคู่แบบดั้งเดิม.
ลิเธียมโมเลกุลไซฟ์ประสิทธิภาพสูง
ใช้ตัวกรองโมเลกุลลิเธียม PU-8 รุ่นที่สามที่มีอัตราการแลกเปลี่ยนไอออนมากกว่า 99% ซึ่งรับประกันความเลือกสูง ความทนทานสูง โครงสร้างสม่ำเสมอ และอายุการใช้งานยาวนานสำหรับการผลิตออกซิเจนที่สม่ำเสมอ.
วาล์วผลิตออกซิเจนแบบเฉพาะ
ติดตั้งวาล์วที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบ VPSA พร้อมคุณสมบัติการซีลที่เชื่อถือได้ การสลับที่รวดเร็ว การทำงานที่เสถียร และอัตราความล้มเหลวต่ำเพื่อการบำรุงรักษาในระยะยาวที่ง่ายขึ้น.
การออกแบบแบบบูรณาการแบบโมดูลาร์
โครงสร้างแบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดช่วยลดพื้นที่ติดตั้งได้อย่างมาก โดยลดพื้นที่ติดตั้งลงมากกว่า 20% ในขณะเดียวกันยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบูรณาการระบบและการจัดวาง.
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
บรรลุการใช้พลังงานต่ำเพียง 0.29–0.32 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร (kWh/Nm³) พร้อมลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลงประมาณ 30% และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวมมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับระบบ PSA แบบดั้งเดิมหรือระบบจ่ายออกซิเจนเหลว.
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
การควบคุมแบบบูรณาการด้วยระบบ PLC ช่วยให้การทำงานเป็นอัตโนมัติ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และการปรับโหลดอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตออกซิเจนที่เสถียรโดยมีการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยที่สุด.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องผลิต PSA-O2
พารามิเตอร์ของเครื่องกำเนิด PSA-O2 ที่มีปริมาณออกซิเจนบริสุทธิ์ 90% แสดงดังต่อไปนี้.
| แบบจำลอง | ปริมาณออกซิเจนที่ได้ | ช่วงการปรับโหลด | การบริโภคน้ำ | การใช้พลังงาน | พื้นที่แปลง |
|---|---|---|---|---|---|
| ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง | % | ท/ชั่วโมง | กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตร | ตารางเมตร | |
| ZO-50 | 50 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~1.7 ตันต่อวัน | 50%~100% | 7 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 26 |
| ZO-100 | 100 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~3.4 ตันต่อวัน | 50%~100% | 12 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 39 |
| ZO-150 | 150 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~5.1 ตันต่อวัน | 50%~100% | 17 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 54 |
| ZO-200 | 200 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~6.8 ตันต่อวัน | 50%~100% | 21 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 65 |
| ZO-250 | 250 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~8.6 ตันต่อวัน | 50%~100% | 26 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 83 |
| ZO-300 | 300 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~10.3 ตันต่อวัน | 50%~100% | 28 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 83 |
| ZO-320 | 320 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~12 ตันต่อวัน | 50%~100% | 30 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 87 |
| ZO-400 | 400 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~13.7 ตันต่อวัน | 50%~100% | 40 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 109 |
| ZO-450 | 450 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ~15.4 ตันต่อวัน | 50%~100% | 47 | คุยกับเราเพื่อรายละเอียด | 124 |
หลักการทางเทคนิค
กระบวนการดูดซับ: อากาศบรรยากาศที่ถูกอัดจะถูกส่งผ่านเข้าไปในภาชนะดูดซับ ซึ่งก๊าซสิ่งเจือปน โดยเฉพาะไนโตรเจน จะถูกดูดซับโดยโมเลกุลไซฟ์อย่างมีความเป็นไปได้สูง ก๊าซออกซิเจนจะถูกทำให้เข้มข้นที่ด้านบนของภาชนะดูดซับ จากนั้นจะถูกส่งเข้าสู่ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนเพื่อจ่ายออกซิเจนไปยังระบบต่อไป กระบวนการดูดซับกลับ: หลังจากที่ตัวกรองโมเลกุลอิ่มตัวด้วยการดูดซับแล้ว วาล์วจะถูกสลับเพื่อให้เครื่องเป่าลมทำงานย้อนกลับและสร้างสุญญากาศ เพื่อฟื้นฟูความสามารถในการดูดซับของตัวกรองโมเลกุล ในขั้นตอนนี้ ออกซิเจนจะถูกจ่ายอย่างต่อเนื่องไปยังปลายทางจากถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน.
ประโยชน์หลัก & ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน
ระบบจ่ายออกซิเจนแบบคงที่ด้วย VPSA ที่ช่วยลดการพึ่งพาออกซิเจนเหลวที่จัดส่ง สำหรับความต้องการออกซิเจนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.
การติดตั้งแบบโมดูลาร์บนฐานเลื่อนรองรับการวางแผนการติดตั้งที่รวดเร็วขึ้น การจัดวางพื้นที่ไซต์ที่ง่ายขึ้น และพื้นที่ติดตั้งที่กะทัดรัด โดยลดพื้นที่ติดตั้งลงมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบถังคู่แบบดั้งเดิม.
กระบวนการแบบใช้ภาชนะเดียวขั้นสูงช่วยลดจำนวนอุปกรณ์ในขณะที่เพิ่มความเสถียรและทำให้การดำเนินงานและการบำรุงรักษาง่ายกว่าการออกแบบแบบใช้ภาชนะคู่แบบดั้งเดิม.
การแยกออกซิเจนประสิทธิภาพสูงที่ขับเคลื่อนด้วยตัวกรองโมเลกุล PU-8 รุ่นที่สามประสิทธิภาพสูงที่ใช้ลิเธียมในการสร้างออกซิเจนด้วยอัตราการแลกเปลี่ยนไอออนลิเธียมมากกว่า 99% และเสถียรภาพของชั้นที่ผ่านการออกแบบด้วยเทคโนโลยีการเติมอัตโนมัติที่เป็นกรรมสิทธิ์.
ประสิทธิภาพการสลับและการปิดผนึกในระดับอุตสาหกรรมที่ได้รับการสนับสนุนจากวาล์วพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตออกซิเจน รองรับความเร็วในการสลับที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพที่เสถียร อัตราความล้มเหลวต่ำ และการบำรุงรักษาที่ง่าย.
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการใช้พลังงานออกซิเจนที่ต่ำเพียง 0.29~0.32kWh/Nm3 และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปีเมื่อเทียบกับเครื่องผลิตออกซิเจนแบบ PSA ทั่วไป.
พฤติกรรมการจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องที่ได้รับการสนับสนุนจากถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนในระหว่างขั้นตอนการดูดซับกลับ ช่วยรักษาเสถียรภาพของการใช้ออกซิเจนในส่วนถัดไป.
การใช้งานที่กว้างขวางได้รับการยืนยันจากกรณีตัวอย่างทั่วไปในกระบวนการผลิต CO2, การแปรรูปแก้ว, และการผลิตโอโซน รวมถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบการบำบัดน้ำและอุตสาหกรรมการผลิต.
สถานการณ์การใช้งานและกรณีศึกษา
| สถานการณ์ | อุตสาหกรรม | ประโยชน์หลัก | ทำไมถึงเลือกผลิตภัณฑ์นี้ |
|---|---|---|---|
| การจ่ายออกซิเจนสำหรับการผลิตโอโซน | เหล็กและเหล็กกล้า | ปรับปรุงเสถียรภาพของแหล่งจ่ายโอโซนและสนับสนุนผลลัพธ์การรักษาที่สม่ำเสมอ | กรณีศึกษาที่พิสูจน์แล้วสำหรับการผลิตโอโซนและถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนที่สนับสนุนพฤติกรรมการจ่ายอย่างต่อเนื่อง |
| การเติมออกซิเจนสำหรับการกำจัดไนโตรเจนในก๊าซไอเสียด้วยโอโซน | การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม | สนับสนุนการมีออกซิเจนที่เสถียรสำหรับการควบคุม NOx ที่ใช้โอโซน | ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการกำจัดไนตริกออกไซด์ด้วยโอโซนในก๊าซไอเสีย และออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ประหยัดพลังงาน |
| การเผาไหม้ในเตาเผาที่มีการเติมออกซิเจน | วัสดุก่อสร้างและการทำความร้อนในอุตสาหกรรม | สนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ด้วยการจ่ายออกซิเจนที่เชื่อถือได้ | ชุดอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดติดตั้งบนฐานเลื่อนและกระบวนการ PSA ที่เสถียร รองรับตารางการทำงานที่หลากหลาย |
| การจ่ายออกซิเจนสำหรับการฟอกสีเยื่อกระดาษ | เยื่อกระดาษและกระดาษ | เพิ่มประสิทธิภาพความต่อเนื่องของกระบวนการด้วยการผลิตออกซิเจนด้วย VPSA | ช่วงการปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานและการรับน้ำหนักทั่วไปของ 50%~100% ครอบคลุมทุกรุ่น |
| การเติมออกซิเจนในเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ | การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ | ปรับปรุงการจัดการออกซิเจนละลายน้ำและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน | เหมาะสำหรับการผลิตออกซิเจนอย่างต่อเนื่องด้วยความสามารถที่ปรับขนาดได้ตั้งแต่ 50 ถึง 450 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง |
| การใช้ก๊าซออกซิเจนในการแปรรูปแก้ว | แก้วและไฟเบอร์กลาส | สนับสนุนการจัดหาออกซิเจนอย่างเสถียรเพื่อประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการ | กรณีศึกษาทั่วไปสำหรับการแปรรูปแก้วและการออกแบบระบบแบบบูรณาการขนาดกะทัดรัด |
| การรวมระบบโรงงานผลิตออกซิเจนกับระบบผลิตก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ | ก๊าซอุตสาหกรรมและสาธารณูปโภคสำหรับกระบวนการผลิต | ให้ออกซิเจนสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ CO2 ที่ต้องการการจัดหา VPSA ที่เสถียร | กรณีศึกษาทั่วไปสำหรับโรงงานผลิตออกซิเจนด้วยกระบวนการแยกคาร์บอนไดออกไซด์ |
| ออกซิเจนทางการแพทย์สำหรับการใช้งานในสถาบัน | การสนับสนุนทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ | ให้บริการการผลิตออกซิเจนแบบ VPSA สำหรับความต้องการในระดับสถานประกอบการ | ระบุการใช้งานในสาขาการแพทย์พร้อมโครงสร้างการจัดหาออกซิเจนที่เสถียรและอัตโนมัติ |
กรณีตัวอย่างทั่วไป
การเปรียบเทียบเชิงแข่งขัน
| คุณสมบัติ/แง่มุม | สินค้านี้ | ทางเลือกทั่วไป |
|---|---|---|
| การออกแบบแบบโมดูลาร์แบบติดตั้งบนฐานเลื่อน | ✓ | ✗ |
| กระบวนการ PSA แบบใช้ท่อเดียวขั้นสูง | ✓ | ✗ |
| จำนวนและความซับซ้อนของอุปกรณ์ | ต่ำกว่า | สูงขึ้น |
| รอยเท้าและพื้นที่แปลง | ลดลงมากกว่า 20% | ใหญ่ขึ้น |
| เทคโนโลยีโมเลกุลซีฟ | PU-8 ลิเธียมประสิทธิภาพสูงพร้อมอัตราการแลกเปลี่ยนลิเธียมไอออนมากกว่า 99% | บ่อยครั้งเป็นตะแกรงที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าหรือรุ่นเก่า |
| ความเหมาะสมของวาล์วสำหรับการผลิตออกซิเจน | วาล์วพิเศษที่มีการปิดผนึกที่ดีและสวิตช์ได้รวดเร็ว | วาล์วเอนกประสงค์ที่มีความเสี่ยงในการเสียหายสูงกว่า |
| การใช้พลังงานของออกซิเจน | ต่ำสุดถึง 0.29~0.32kWh/Nm3 | โดยทั่วไปจะสูงกว่าสำหรับเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA ทั่วไป |
| ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปี | 30% ต่ำกว่าเครื่องผลิตออกซิเจน PSA ทั่วไป | สูงขึ้น |
| ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานรวมประจำปีทั้งหมด | ลดลงมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับการซื้อ PSA ทั่วไปหรือออกซิเจนเหลว | สูงขึ้น |
| ความต่อเนื่องของการจ่ายออกซิเจนระหว่างการฟื้นฟู | การจัดหาอย่างต่อเนื่องโดยมีถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนรองรับ | มักจะไม่เสถียรเมื่อไม่มีการปรับแต่งบัฟเฟอร์ |
เริ่มต้นการออกแบบระบบของคุณ
ลดการพึ่งพาแหล่งจ่ายภายนอกและทำให้การผลิตของคุณมั่นคงด้วยการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA.
โซลูชั่นสำหรับทุกสถานการณ์การใช้ออกซิเจนของคุณ
ทุกภาคส่วนมีความต้องการก๊าซที่แตกต่างกัน เราออกแบบโซลูชันที่เหมาะสม.
ไฮไลท์ด้านเทคโนโลยีและการออกแบบ
สถาปัตยกรรม PSA แบบเส้นเดียวเพื่อความเสถียรและความเรียบง่าย
เครื่องกำเนิด PSA-O2 ใช้กระบวนการในภาชนะเดียวขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อลดความซับซ้อนของระบบและทำให้การผลิตออกซิเจนมีเสถียรภาพมากขึ้น ด้วยการใช้อุปกรณ์น้อยกว่ากระบวนการในภาชนะคู่แบบดั้งเดิม การออกแบบนี้จึงรองรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือในการใช้งานอุตสาหกรรมประจำวัน และบรรจุระบบได้กะทัดรัดมากขึ้นสำหรับพื้นที่ที่มีข้อจำกัด.
การเลือกวาล์วเฉพาะออกซิเจนและความน่าเชื่อถือในการสลับ
วาล์วพิเศษสำหรับการผลิตออกซิเจนถูกเลือกเพื่อให้ได้การปิดผนึกที่ดี ความเร็วในการสลับที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพที่เสถียร ระบบวาล์วนี้รองรับอัตราการเสียหายต่ำและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น ช่วยปรับปรุงความพร้อมใช้งานของโรงงานโดยรวมและลดภาระการบริการตลอดอายุการใช้งานในงานอุตสาหกรรมที่ต้องทำงานต่อเนื่อง.
การวิศวกรรมเสถียรภาพของเตียงด้วยลิเธียมโมเลกุลซีฟ PU-8 ประสิทธิภาพสูง
ประสิทธิภาพการแยกถูกขับเคลื่อนโดยตัวกรองโมเลกุล PU-8 รุ่นที่สามที่มีประสิทธิภาพสูงในการสร้างออกซิเจนจากลิเธียม โดยมีอัตราการแลกเปลี่ยนไอออนลิเธียมมากกว่า 99% ข้อดีของวัสดุประกอบด้วย ความแข็งแรงสูง ความเลือกสรรไนโตรเจนและออกซิเจนสูง ความหนาแน่นของมวลมาก ลักษณะอนุภาคสม่ำเสมอ และอายุการใช้งานยาวนาน เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการเติมอัตโนมัติที่เป็นกรรมสิทธิ์ ทำให้ความเสถียรของชั้นตัวกรองโมเลกุลได้รับการรับประกันอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับประสิทธิภาพการทำงานแบบวงจรที่ซ้ำได้.
การดูดซับและการปลดปล่อยด้วยระบบจ่ายจากถังบัฟเฟอร์
ในระหว่างการดูดซับ อากาศบรรยากาศที่มีแรงดันจะไหลผ่านภาชนะดูดซับซึ่งไนโตรเจนจะถูกดูดซับเป็นพิเศษ ทำให้ออกซิเจนที่ด้านบนของภาชนะมีความเข้มข้นสูงขึ้น ออกซิเจนจะถูกส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนเพื่อจ่ายไปยังส่วนปลาย ในระหว่างการปลดปล่อย แบลเวอร์จะเปลี่ยนทิศทางและสร้างสุญญากาศเพื่อฟื้นฟูความสามารถในการดูดซับ ในขณะที่ออกซิเจนยังคงถูกจ่ายจากถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน เพื่อสนับสนุนการจ่ายออกซิเจนที่เสถียรผ่านการสลับการเปลี่ยนผ่าน.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการประกันคุณภาพ
บริษัท ปักกิ่ง ปักกิ่ง ยูนิเวอร์ซิตี้ พายโอเนียร์ เทคโนโลยี จำกัด เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองจากรัฐว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูง ซึ่งเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA รวมถึงเทคโนโลยีการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ตลอดจนการออกแบบ การผลิต และการก่อสร้างทางวิศวกรรมของชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์บริษัทดำเนินงานด้วยระบบนิเวศการวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเท ซึ่งประกอบด้วยศูนย์วิจัยและพัฒนา ฐานการทดลอง ฐานการผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา และห้องปฏิบัติการสำคัญด้านแพลตฟอร์มวิศวกรรมในกรุงปักกิ่ง เพื่อสนับสนุนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ด้านวิทยาศาสตร์วัสดุไปจนถึงการส่งมอบอุปกรณ์.
การพึ่งพาความร่วมมือทางวิชาการและวิศวกรรมกับทรัพยากรด้านเคมีและวิศวกรรมโมเลกุลของมหาวิทยาลัยปักกิ่ง และแพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนาที่จัดตั้งขึ้นร่วมกัน PKU Pioneer จึงรักษาทีมวิจัยและพัฒนาที่มีประสิทธิภาพสูง ประสบการณ์ทางวิศวกรรมที่อุดมสมบูรณ์ และระบบการบริการที่ซับซ้อน บริษัทได้ออกแบบและก่อสร้างโรงงานแยกและทำให้บริสุทธิ์ก๊าซ VPSA ขนาดใหญ่และขนาดกลางมากกว่า 400 แห่ง พร้อมตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่ถึงมาตรฐานขั้นสูงระดับสากล สนับสนุนความมั่นใจในการจัดซื้อสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการเทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้วว่ามีความสมบูรณ์.

การเข้าถึงทั่วโลก & ตลาดเป้าหมาย
เครื่องผลิตออกซิเจน PSA-O2 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการออกซิเจนขนาดเล็กถึงขนาดกลางทั่วโลก ที่ต้องการการจัดหาออกซิเจนอย่างเสถียรด้วยระบบ VPSA การติดตั้งที่กะทัดรัด และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำ ด้วยกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จอย่างกว้างขวางและประสบการณ์ที่ครอบคลุมหลากหลายอุตสาหกรรม PKU Pioneer พร้อมสนับสนุนลูกค้าด้วยการส่งมอบที่เน้นด้านวิศวกรรม การบูรณาการที่เหมาะสมกับท้องถิ่น และความสามารถในการให้บริการที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและความคาดหวังด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดในแต่ละภูมิภาค.
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ตะวันออกกลาง
ยุโรป
อเมริกา
เอเชียใต้
ความสำเร็จและประสบการณ์ของลูกค้า
ด้วยประสบการณ์การผลิตที่สั่งสมมาหลายทศวรรษและการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในด้านวัสดุสำหรับการแยกก๊าซและระบบอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ PKU Pioneer ได้นำเสนอโซลูชันการผลิตออกซิเจนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบ PSA-O2 สะท้อนถึงประสบการณ์ทางวิศวกรรมที่สั่งสมจากการดำเนินโครงการขนาดใหญ่และข้อเสนอแนะจากภาคสนาม ซึ่งถูกนำมาพัฒนาเป็นดีไซน์แบบติดตั้งบนฐานเคลื่อนย้ายได้ที่มีขนาดกะทัดรัด โดยให้ความสำคัญกับความมั่นคง ความเรียบง่าย และผลลัพธ์ที่ประหยัดพลังงาน.
การติดตั้งตัวอย่างรวมถึงโรงงานผลิตออกซิเจนที่สนับสนุนการผลิต CO2 ในมาเลเซีย ระบบออกซิเจนสำหรับการแปรรูปแก้วในหูเป่ย และเครื่องผลิตออกซิเจนที่สนับสนุนการผลิตโอโซนในเหอเป่ย โครงการเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการบูรณาการในทางปฏิบัติข้ามความต้องการของกระบวนการและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน รวมถึงความต้องการในการทำงานต่อเนื่องและสภาพโหลดที่แปรผัน.
ลูกค้าได้รับประโยชน์จากรูปแบบการจัดส่งที่ผสมผสานความสามารถในการผลิตตัวกรองโมเลกุลที่เป็นกรรมสิทธิ์ การเลือกวาล์วและระบบสวิตช์ที่ออกแบบเป็นพิเศษ และระบบการบริการที่เป็นระบบ ผลลัพธ์คือประสบการณ์การเป็นเจ้าของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการสั่งซื้อซ้ำผ่านประสิทธิภาพออกซิเจนที่สม่ำเสมอ การบำรุงรักษาที่จัดการได้ง่าย และการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองจากองค์กรวิศวกรรมที่มีประสบการณ์.

คำถามที่พบบ่อย
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
เพิ่มพลังให้กับระบบออกซิเจนของคุณด้วยเทคโนโลยี VPSA
จัดหาโซลูชันออกซิเจนที่มั่นคง คุ้มค่า และปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการของคุณ.
ทีมวิศวกรรมของเราสนับสนุนคุณตั้งแต่การออกแบบระบบไปจนถึงการทดสอบระบบให้พร้อมใช้งาน, เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง.
ขอคำปรึกษา
โปรดแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็ว.
















