โรงงาน PSA-CO
โรงงาน PSA-CO เป็นโซลูชันการฟอกคาร์บอนมอนอกไซด์ขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการผลิต CO ที่มีความบริสุทธิ์สูงและการกู้คืนสูงจากก๊าซป้อนอุตสาหกรรมที่มี CO สูง พัฒนาและจัดส่งโดย Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. ระบบการฟอก CO แบบ PSA นี้สร้างขึ้นจากนวัตกรรมตัวดูดซับที่เป็นกรรมสิทธิ์และวิศวกรรมกระบวนการที่พิสูจน์แล้วในภาคสนาม เพื่อช่วยผู้ผลิตสารสังเคราะห์คาร์บอนิลและเคมีภัณฑ์ปลายน้ำให้มั่นใจในแหล่งจ่าย CO ที่เชื่อถือได้พร้อมทั้งปรับปรุงเศรษฐศาสตร์โครงการโดยรวม.
เทคโนโลยี PSA-CO ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว พร้อมด้วยสารดูดซับ PU-1 ที่จดสิทธิบัตร
ได้รับการออกแบบและทดสอบอย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง PSA-CO Plant ใช้สารดูดซับ PSA-CO รุ่น PU-1 ซึ่งพัฒนาขึ้นโดย PKU Pioneer โดยอิสระ เป็นวัสดุที่จดสิทธิบัตรแล้วซึ่งมีความสามารถในการดูดซับสูงเป็นพิเศษและมีความจำเพาะต่อ COจากพื้นฐานของ PU-1 PKU Pioneer ได้พัฒนาเทคโนโลยี PSA-CO แบบใช้พลังงานสูงและต่ำ ซึ่งสามารถแยก CO จากไนโตรเจน มีเทน และองค์ประกอบอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการทำงานปานกลาง มีความยืดหยุ่นในการปรับให้เข้ากับก๊าซป้อนเข้าที่หลากหลาย และสามารถควบคุมปริมาณการโหลดได้ง่าย.
ด้วยโรงงาน PSA-CO ที่ได้รับการออกแบบและก่อสร้างให้กับลูกค้าหลายสิบแห่ง PKU Pioneer ได้กลายเป็นผู้ครองส่วนแบ่งตลาดสูงสุดสำหรับ PSA-CO ในประเทศจีน โดยจัดส่งผลิตภัณฑ์ CO ที่มีความบริสุทธิ์สูง ผลผลิตสูง และต้นทุนที่แข่งขันได้ เทคโนโลยีนี้ได้รับการยอมรับในระดับประเทศ รวมถึงรางวัลที่สองสำหรับการประดิษฐ์เทคโนโลยีแห่งชาติ แสดงให้เห็นถึงอำนาจและความน่าเชื่อถืออย่างสูงสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมที่กำลังมองหาพันธมิตรในการทำให้ CO บริสุทธิ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว.
คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะ
สรุปเทคโนโลยี
สารดูดซับ PSA-CO รุ่น PU-1 ที่พัฒนาและผลิตโดย PKU Pioneer อย่างอิสระ ได้รับสิทธิบัตรในประเทศจีน สหรัฐอเมริกา และแคนาดาแล้ว PU-1 มีความสามารถในการดูดซับและเลือกดูดซับ CO ได้สูงเป็นพิเศษ ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญสำหรับเทคโนโลยี PSA-CO ที่ก้าวสู่ระดับชั้นนำของโลก PKU Pioneer เป็นผู้ริเริ่มเทคโนโลยี PSA-CO สำหรับการบริโภคสูงและต่ำ โดยใช้ตัวดูดซับ PU-1 เป็นพื้นฐาน ซึ่งสามารถแยก CO ออกจากไนโตรเจน มีเทน และส่วนประกอบอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมการสังเคราะห์คาร์บอนิล เทคโนโลยีนี้ได้รับรางวัลที่สองในสาขาการประดิษฐ์เทคโนโลยีแห่งชาติ PKU Pioneer ได้ออกแบบและก่อสร้างโรงงาน PSA-CO หลายสิบแห่งให้กับลูกค้า และกลายเป็นผู้ถือหุ้นรายใหญ่ที่สุดในตลาดด้วยคุณสมบัติที่รวมถึงต้นทุนผลิตภัณฑ์ก๊าซต่ำ ความบริสุทธิ์สูง ผลผลิตสูง ความยืดหยุ่นของก๊าซป้อนเข้า สภาพการทำงานปานกลาง และการปรับโหลดที่ง่าย ซึ่งนำมาซึ่งรายได้ทางเศรษฐกิจและความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดให้กับผู้ใช้.
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
ความเข้ากันได้ของก๊าซป้อนกว้าง
เหมาะสำหรับก๊าซป้อนที่มีคาร์บอนมอนอกไซด์สูงหลากหลายประเภทจากแหล่งอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.
ความบริสุทธิ์สูงและการกู้คืน
ให้ระดับความบริสุทธิ์ของ CO ที่ 95–99.91% และอัตราการกู้คืนที่ 80–95% สำหรับการผลิตที่เสถียรและคุ้มค่า.
การติดตั้งที่เป็นผู้นำตลาด
ครองส่วนแบ่งตลาดมากกว่า 90% พร้อมด้วยผลงานโครงการอุตสาหกรรมที่หลากหลายในประเทศจีน.
สารดูดซับ PU-1 ที่ได้รับสิทธิบัตร
ช่วยให้การแยก CO มีประสิทธิภาพสูงพร้อมการเลือกจำเพาะและสมรรถนะการดูดซับที่ดีเยี่ยม.
พิสูจน์แล้วในกระบวนการก๊าซอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน
เทคโนโลยีการแยกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับก๊าซป้อนที่มี CO สูงในทุกอุตสาหกรรมโลหะและเคมี.
การกำจัดก๊าซด้วยเหล็กกล้า
ในกระบวนการผลิตเหล็ก มีก๊าซจากเตาหลอมขนาดใหญ่ ก๊าซจากเตาปฏิกรณ์ และก๊าซจากเตาถ่านโค้กจำนวนมากที่มีส่วนประกอบมีค่า เช่น คาร์บอนมอนอกไซด์ CO, ไฮโดรเจน H₂, และมีเทน CH₄ ซึ่งเป็นแหล่งพลังงานทุติยภูมิที่สำคัญในโรงงานเหล็กก๊าซเตาเผาโค้กมีไฮโดรเจน H₂ ประมาณ 55–60% ในขณะที่ก๊าซจากเตาปฏิกรณ์และก๊าซจากเตาหลอมมีประมาณ 50–60% และคาร์บอนมอนอกไซด์ CO ~25% ตามลำดับ ดังนั้น ก๊าซที่ปล่อยออกจากกระบวนการผลิตเหล็กสามารถใช้เป็นแหล่งของ CO และ H₂ สำหรับการสังเคราะห์ทางเคมีได้อย่างเต็มที่.
BFG ถึง CO
การแยก CO จากก๊าซเตาหลอมเหล็กเป็นปัญหาในระดับนานาชาติ ซึ่งสาเหตุหลักมาจากก๊าซเตาหลอมเหล็กมีปริมาณ N2 และ CO2 ในปริมาณมาก เนื่องจากจุดเดือดของ N2 และ CO ใกล้เคียงกัน กระบวนการแยกแบบแช่แข็งที่ใช้ในกระบวนการกลั่นแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถนำมาใช้ในการแยก CO จากก๊าซเตาหลอมเหล็กได้.
การดูดซับของ CO และ N2 ต่ำ และการดูดซับของ CO2 ง่ายต่อการเกิดพิษและการสูญเสียประสิทธิภาพ ดังนั้นวิธีการดูดซับแบบสลับแรงดันแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถใช้สำหรับการแยก CO จากก๊าซเตาถลุงเหล็กได้.
PKU Pioneer โดยอาศัยเทคโนโลยี PSA ที่มีความสมบูรณ์และเป็นผู้นำ ตามลักษณะของก๊าซจากเตาหลอม ได้พัฒนาวิธีการสร้างเทคโนโลยีการแยก CO ที่เป็นเอกลักษณ์ของก๊าซจากเตาหลอม ซึ่งทำให้สามารถใช้ก๊าซจากเตาหลอมได้จากการแยก CO ด้วยต้นทุนต่ำจากการแยกมวล.
การวิเคราะห์ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
PKU Pioneer ได้ทำการคำนวณดังต่อไปนี้โดยอ้างอิงจากสถานการณ์อุตสาหกรรมเคมีจากถ่านหินในปัจจุบัน เพื่อผลิต CO ความบริสุทธิ์สูง 1 ลูกบาศก์เมตรโดยการแยกและทำให้บริสุทธิ์จากก๊าซถ่านหิน ต้นทุนจะอยู่ที่ประมาณ ¥2.00 ตามราคาถ่านหินในปัจจุบันอย่างไรก็ตาม การผลิต CO ความบริสุทธิ์สูง 1 ลูกบาศก์เมตร โดยการแยกและทำให้บริสุทธิ์ CO จากก๊าซเตาหลอมเหล็กโดยใช้เทคโนโลยีของ PKU Pioneer มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า 1.00 เยน ซึ่งหมายความว่า PKU Pioneer สามารถลดต้นทุนการผลิต CO ได้ 50% เมื่อเทียบกับการผลิตจากก๊าซถ่านหิน.
กรณีประสบความสำเร็จ
เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำมาใช้ในกลุ่มบริษัทเหล็กเฮงหยาง โครงการนี้ได้รับการออกแบบให้มีความสามารถในการจัดการก๊าซจากเตาหลอม BFG อยู่ที่ 67,000 นิวตันเมตรต่อชั่วโมง และผลิตก๊าซผลิตภัณฑ์ CO ได้ 17,500 นิวตันเมตรต่อชั่วโมง โดยมีระดับความบริสุทธิ์ที่ 70%ก๊าซที่อุดมด้วยคาร์บอนมอนอกไซด์ถูกใช้เป็นทางเลือกแทนก๊าซธรรมชาติ และคิดเป็น 30% ของปริมาณการใช้ก๊าซทั้งหมดเมื่อดำเนินการที่ความจุเต็มที่ ซึ่งได้สร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญให้กับองค์กร กำจัดก๊าซ BFG และลดการปล่อยคาร์บอนได้อย่างมาก.
ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เข้มข้นสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์สามประการต่อไปนี้:
1. เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เคมีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง
CO เป็นวัตถุดิบสำคัญชนิดหนึ่งที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมี ซึ่งสามารถทำให้บริสุทธิ์ได้ถึง 99% จากเตาหลอมเพื่อใช้ในการผลิตเอทิลีนไกลคอล, กรดอะซิติก, ไดเมทิลคาร์บอเนต, โพลีคาร์บอเนต, TDI, DMF และผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าของก๊าซได้อย่างมีนัยสำคัญ การผลิต CO โดยใช้ก๊าซจากเตาหลอมมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างมากด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เหล็ก ทำให้ได้รับความสนใจจากบริษัทเหล็กและเหล็กกล้าที่มีชื่อเสียงทั้งในและต่างประเทศจำนวนมาก.
2. เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงพรีเมียม
คาร์บอนมอนอกไซด์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ถึง 70% จากเตาหลอมเหล็ก ซึ่งมีค่าความร้อนสูงถึง 8200kj/nm3 สามารถใช้แทนถ่านหินและก๊าซธรรมชาติในกระบวนการโลหะ เช่น ส่วนการเผาไหม้ในกระบวนการผลิตเหล็ก.
3. เพื่อลดก๊าซจากการฉีดเตาหลอมเหล็ก
การวิจัยแสดงให้เห็นว่า เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของ CO จากก๊าซเตาหลอมและก๊าซคอนเวอร์เตอร์ให้สูงกว่า 45% โดยใช้เทคโนโลยีการแยก จากนั้นฉีดเข้าไปในเตาหลอม จะช่วยปรับปรุงปริมาณคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนในเตาหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ และเร่งการลดทางอ้อมของซินเตอร์ในเปลือกเตา ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความร้อน.
ตัวแปลงก๊าซเป็น CO
การแยก CO จากก๊าซคอนเวอร์เตอร์เป็นความท้าทายระดับนานาชาติ เนื่องจากก๊าซคอนเวอร์เตอร์มีปริมาณ N₂ และ CO₂ ในปริมาณมาก เนื่องจากจุดเดือดของ N₂ และ CO ใกล้เคียงกัน กระบวนการแยกแบบไครโอเจนิกแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถใช้แยก CO ออกจากก๊าซคอนเวอร์เตอร์ได้ นอกจากนี้ ความจำเพาะในการดูดซับของ CO และ N₂ ยังต่ำ ดังนั้นวิธีการดูดซับแบบสวิงแรงดันแบบดั้งเดิมจึงไม่เหมาะสมสำหรับการแยก CO ออกจากก๊าซคอนเวอร์เตอร์เช่นกัน.
โดยอาศัยเทคโนโลยี PSA CO ที่มีความเจริญก้าวหน้าและนำหน้า และลักษณะของก๊าซคอนเวอร์เตอร์ PKU Pioneer ได้พัฒนาขั้นตอนการแยก CO ที่ไม่เหมือนใครสำหรับก๊าซคอนเวอร์เตอร์ ซึ่งทำให้สามารถผลิต CO ได้ในปริมาณมากอย่างมีเศรษฐกิจ โดยมีปริมาณความบริสุทธิ์เกิน 99% ก๊าซ CO ที่ได้รับการเสริมสามารถนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เคมีที่มีมูลค่าสูงได้.
ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการสังเคราะห์ทางเคมี โดยการทำให้ก๊าซ CO บริสุทธิ์จากก๊าซจากเครื่องแปลงสภาพให้มีระดับความบริสุทธิ์มากกว่า 99% สามารถนำไปใช้ในการผลิตเอทิลีนไกลคอล, กรดอะซิติก, ไดเมทิลคาร์บอเนต, โพลีคาร์บอเนต, TDI, DMF และผลิตภัณฑ์เคมีอื่น ๆ ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าของก๊าซได้อย่างมีนัยสำคัญ.
การวิเคราะห์ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ก๊าซคอนเวอร์เตอร์ที่เหลืออยู่สามารถใช้สำหรับการผลิตไฟฟ้าได้ ยกเว้นการใช้เป็นก๊าซเชื้อเพลิงสำหรับคอนเวอร์เตอร์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากค่าความร้อนต่ำ มูลค่าเพิ่มสำหรับการผลิตไฟฟ้าจึงต่ำ และในขณะเดียวกันการปล่อยคาร์บอนก็สูงด้วย ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สำหรับการสังเคราะห์ทางเคมีไม่เพียงแต่สามารถลดการลงทุนจากวัตถุดิบฟอสซิลเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มมูลค่าเพิ่มและลดการปล่อยคาร์บอนอีกด้วย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.
กรณีประสบความสำเร็จ
เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำไปใช้ที่บริษัท Shandong Aside Technology Company อัตราการไหลของก๊าซในตัวแปลงคือ 45,000 Nm³/ชั่วโมง ผลิตก๊าซผลิตภัณฑ์ CO ได้ 18,000 Nm³/ชั่วโมง โดยมี purity อยู่ที่ 98.5% การประยุกต์ใช้นี้ใช้สำหรับการผลิตกรดฟอร์มิก 200,000 ตันต่อปี และกรดออกซาลิก 50,000 ตันต่อปีเมื่อเปรียบเทียบกับการใช้ก๊าซคอนเวอร์เตอร์ในการผลิตไฟฟ้า สามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 318,000 ตันต่อปี.
การบำบัดมลพิษไอเสียจากเตาเผาแคลเซียมคาร์ไบด์
ปัจจุบันมีโรงงานผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์ในประเทศจีนเกือบ 400 แห่ง โดยมีกำลังการผลิตต่อปีรวมเกินกว่า 15 ล้านตัน มีก๊าซหางเตาจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์มากกว่า 15 พันล้านลูกบาศก์เมตรถูกผลิตขึ้นในประเทศจีนทุกปี ก๊าซนี้ประกอบด้วยคาร์บอนมอนอกไซด์ CO เป็นหลักที่มีความเข้มข้นอยู่ที่ 75–90%.
หากปล่อยทิ้งไปโดยไม่มีการใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ จะเทียบเท่ากับการสูญเสียถ่านหินมาตรฐานถึง 2.4 ล้านตัน และจะก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ 12 ล้านตัน และฝุ่นละอองมากกว่า 900,000 ตันต่อปี ดังนั้น การใช้ประโยชน์จาก CO อย่างมีเหตุผลจึงเป็นแนวทางที่มีประสิทธิภาพในการอนุรักษ์พลังงาน ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และเปลี่ยนของเสียให้เป็นมูลค่า.
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี PSA-CO ในอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์ไบด์
การทำให้ CO บริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยี PSA-CO สามารถได้ CO ที่มีความบริสุทธิ์สูง 99% และสังเคราะห์ผลิตภัณฑ์เคมีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่น MEG, เมทิลคาร์บอเนต, กรดอะซิติก, เมทานอล, TDI และ DMF.
การวิเคราะห์ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ก๊าซหางของเตาแคลเซียมคาร์ไบด์มากกว่า 75% เป็น CO การทำให้ CO บริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยี PSA และการสังเคราะห์ผลิตภัณฑ์เคมีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่น MEG ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบของ CO ที่มีความบริสุทธิ์สูงได้อย่างมากอุปกรณ์การฟอกชนิดใหม่ของ PKU Pioneer ไม่เพียงแต่ใช้ก๊าซหางที่มีมูลค่าเพิ่มสูงจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์เท่านั้น แต่ยังให้แนวคิดใหม่สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการสังเคราะห์ก๊าซเป็น MEG อีกด้วย.
กรณีประสบความสำเร็จ
กลุ่มบริษัทซินเจียงเทียนเย่ได้นำเทคโนโลยี PSA อันเป็นเอกลักษณ์ของ PKU Pioneer มาใช้ในการแยก CO ความบริสุทธิ์สูงจากก๊าซหางของเตาแคลเซียมคาร์ไบด์เพื่อสังเคราะห์ MEG ในฐานะอุปกรณ์อุตสาหกรรมเครื่องแรกในประเทศจีนที่สังเคราะห์ MEG โดยใช้ก๊าซหางจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์ จึงสามารถแก้ปัญหาการนำก๊าซหางกลับมาใช้ประโยชน์ได้อย่างสมบูรณ์นอกจากนี้ ยังไม่เพียงแต่ส่งเสริมการลดการปล่อยมลพิษเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบของ CO ความบริสุทธิ์สูงได้อย่างมาก ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตก๊าซได้มาก.
การกำจัดก๊าซฟอสฟอรัสออกจากก๊าซ
ปริมาณของ CO ในก๊าซหางฟอสฟอรัสเหลืองสามารถสูงถึง 90% ก๊าซหางฟอสฟอรัสเหลืองจัดเป็นก๊าซเสียจากการถลุงแร่ ซึ่งมีองค์ประกอบที่ซับซ้อนและมีสิ่งเจือปนหลากหลาย การมีฟอสฟอรัสและกำมะถันในก๊าซสามารถกัดกร่อนอุปกรณ์และลดอายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยา ส่งผลให้อัตราการใช้งานค่อนข้างต่ำ.
ประเทศจีนมีทรัพยากรฟอสฟอรัสสีเหลืองอย่างอุดมสมบูรณ์ โดยมีการประมาณการปริมาณสำรองอยู่ที่ 800–1,000 พันตัน คิดเป็นประมาณ 80% ของปริมาณสำรองทั่วโลกอย่างไรก็ตาม เนื่องจากขาดเทคโนโลยีการฟอกขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพและเส้นทางการใช้ประโยชน์ที่เหมาะสม โรงงานฟอสฟอรัสเหลืองส่วนใหญ่จึงใช้ก๊าซหางเพียงส่วนน้อยในการอบแห้งวัตถุดิบหรือเผาไหม้ในหม้อไอน้ำ ในขณะที่ส่วนใหญ่ถูกปล่อยออกโดยตรง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียทรัพยากรอย่างมีนัยสำคัญ มลพิษทางสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น และเป็นอุปสรรคต่อความพยายามในการอนุรักษ์พลังงานและลดการปล่อยมลพิษ.
นอกจากนี้ การใช้ผลิตภัณฑ์เคมี C1 จำเป็นต้องมีการทำให้บริสุทธิ์อย่างลึกซึ้งของสิ่งสกปรกในก๊าซดิบ อย่างไรก็ตาม สิ่งสกปรกเช่น ฟอสฟอรัส, กำมะถัน, สารหนู, สารประกอบไซยาไนด์, และฟลูออรีนในก๊าซหางฟอสฟอรัสเหลืองสามารถเป็นพิษต่อตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีและทำให้เกิดการกัดกร่อนของวัสดุได้ ดังนั้น ความลึกของการทำให้บริสุทธิ์ของสิ่งสกปรกจึงเป็นตัวกำหนดค่าการใช้ประโยชน์ของก๊าซหางฟอสฟอรัสเหลืองโดยตรง.
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี PKU Pioneer ในอุตสาหกรรมฟอสฟอรัสเหลืองขึ้นอยู่กับระดับการทำให้บริสุทธิ์ เทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์สำหรับก๊าซหางของฟอสฟอรัสเหลืองที่มีอยู่ในปัจจุบันประกอบด้วย: การล้างด้วยด่างแบบดั้งเดิม ซึ่งเหมาะสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ขั้นพื้นฐานเท่านั้น; การแยกด้วย PSA แบบเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ซึ่งมีความซับซ้อนและใช้พลังงานสูง; และการออกซิเดชันแบบเร่งปฏิกิริยาทั่วไป ซึ่งไม่สามารถทำการกำจัดฟอสฟอรัสได้อย่างต่อเนื่องและใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาในปริมาณมาก.
เมื่อเร็ว ๆ นี้ เพื่อตอบสนองต่อความท้าทายในการจัดการและทำให้บริสุทธิ์ก๊าซหางฟอสฟอรัสเหลือง PKU Pioneer ได้พัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาการกำจัดฟอสฟอรัสใหม่ชื่อว่า DePOx catalyst ซึ่งสามารถกำจัดฟอสฟอรัสและสิ่งเจือปนหลายชนิดในก๊าซหางได้อย่างต่อเนื่อง ด้วยกระบวนการที่เรียบง่ายและไม่จำเป็นต้องฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยาบ่อยครั้ง ก๊าซที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วสามารถนำไปใช้ประโยชน์เพิ่มเติมในการผลิตพลังงานหรือใช้ในการสังเคราะห์ผลิตภัณฑ์เคมี C1 ร่วมกับเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์อื่น ๆ.
การประยุกต์ใช้ทางเทคนิค
เทคโนโลยี PSA-CO ของ PKU Pioneer ได้ถูกนำไปใช้สำเร็จในการผลิตเอทิลีนไกลคอล, บิวทิลแอลกอฮอล์, กรดอะซิติก, กรดอะซิติกแอนไฮไดรด์, กรดฟอร์มิก, กรดออกซาลิก, ออกซาโลอะซีเตท, ไดเมทิลฟอร์มามายด์, ไดเมทิลคาร์บอเนต, TDI และ MDI.
PKU Pioneer ได้ก่อสร้างโรงงาน PSA-CO เป็นส่วนใหญ่ทั่วโลก รวมถึงกลุ่มโรงงาน PSA ที่ใหญ่ที่สุดในโลกซึ่งมีความสามารถในการผลิตออกซิเจน 20,000 Nm³/h คาร์บอนไดออกไซด์ 20,000 Nm³/h และไฮโดรเจน 40,000 Nm³/hนอกจากนี้ยังรวมถึงโรงงานแห่งแรกของโลกที่ผลิตเพื่อทำให้ CO และ H₂ บริสุทธิ์จากไอเสียของแคลเซียมคาร์ไบด์ และโรงงานแห่งแรกของโลกที่แยก CO จากก๊าซเตาหลอม.
PKU Pioneer มีความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีที่ชัดเจนในสาขานี้ และได้กลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม PSA CO.
ประโยชน์หลัก & ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน
การส่งออก CO ความบริสุทธิ์สูงรองรับความต้องการในการสังเคราะห์คาร์บอนิลด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์ 95-99.9% และการกู้คืน 80%-95% สำหรับผลิตภัณฑ์ก๊าซ CO คุณภาพสูงและต้นทุนต่ำ.
ตัวดูดซับ PU-1 ที่จดสิทธิบัตรแล้วช่วยให้มีความสามารถในการดูดซับ CO สูงเป็นพิเศษและเลือกได้สูง สนับสนุนการแยก CO จากไนโตรเจน มีเทน และส่วนประกอบอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
ความยืดหยุ่นของก๊าซป้อนที่กว้างทำให้เทคโนโลยีนี้เหมาะสมกับก๊าซป้อนที่มี CO สูงทุกชนิด รองรับแหล่งก๊าซอุตสาหกรรมที่หลากหลายและกลยุทธ์การบูรณาการ.
ความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในตลาดช่วยเสริมสร้างความมั่นใจในการจัดซื้อ โดย PKU Pioneer ได้สร้างโรงงาน PSA-CO มากที่สุดในประเทศจีนและมีส่วนแบ่งตลาดมากกว่า 90%.
สภาพการทำงานปานกลางและการควบคุมการโหลดที่ง่ายช่วยให้การดำเนินงานประจำวันมีความเสถียรและการควบคุมการปฏิบัติงานในสภาพโรงงานที่หลากหลายเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ.
ผลกระทบทางอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่งสำหรับการฟอกก๊าซหางเหล็กและการใช้พลังงานทุติยภูมิซ้ำ ช่วยให้สามารถสร้างมูลค่าจากก๊าซเตาหลอม, ก๊าซคอนเวอร์เตอร์, ก๊าซเตาโค้ก และไอเสียอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน.
มูลค่าทางเศรษฐกิจที่พิสูจน์ได้จากการเปรียบเทียบต้นทุนของ PKU Pioneer สำหรับการผลิต CO ความบริสุทธิ์สูง ซึ่งรวมถึงศักยภาพในการลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเส้นทางผลิต CO จากถ่านหิน.
ได้รับการยอมรับในความน่าเชื่อถือด้านนวัตกรรมผ่านสถานะรางวัลการประดิษฐ์เทคโนโลยีระดับประเทศสำหรับเส้นทางเทคโนโลยี PSA-CO.
เริ่มต้นการออกแบบระบบของคุณ
ลดการพึ่งพาแหล่งจ่ายภายนอกและทำให้การผลิตของคุณมั่นคงด้วยการผลิตออกซิเจนด้วยระบบ VPSA.
โซลูชั่นสำหรับทุกสถานการณ์การใช้ออกซิเจนของคุณ
ทุกภาคส่วนมีความต้องการก๊าซที่แตกต่างกัน เราออกแบบโซลูชันที่เหมาะสม.
สถานการณ์การใช้งานและกรณีศึกษา
| สถานการณ์ | อุตสาหกรรม | ประโยชน์หลัก | ทำไมถึงเลือกผลิตภัณฑ์นี้ |
|---|---|---|---|
| ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ความบริสุทธิ์สูงสำหรับการสังเคราะห์เอทิลีนไกลคอล | เคมีจากถ่านหินและปิโตรเคมี | รับประกันการจัดหา CO อย่างเสถียรสำหรับการสังเคราะห์คาร์บอนิล | การใช้งานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในความบริสุทธิ์ของเอทิลีนไกลคอลและผลิตภัณฑ์ CO สูงถึง 99.9% |
| การทำให้บริสุทธิ์ CO จากก๊าซเตาหลอมเหล็กเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบทางเคมี | การผลิตเหล็กและเคมีภัณฑ์ร่วมกัน | เปลี่ยนก๊าซหางที่มีมูลค่าต่ำให้เป็นสารเคมีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง | เทคโนโลยีการแยก CO จากก๊าซเตาหลอมเหล็กกล้าที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ และเส้นทางการฟอกก๊าซหางเหล็กกล้าที่พิสูจน์แล้ว |
| การเพิ่มความเข้มข้นของคาร์บอนมอนอกไซด์จากก๊าซเตาหลอมเหล็กเป็นเชื้อเพลิงคุณภาพสูง | เหล็กและเหล็กกล้า | แทนที่ถ่านหินและก๊าซธรรมชาติในกระบวนการเผาไหม้ทางโลหะวิทยา | คาร์บอนมอนอกไซด์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ถึง 70% โดยมีค่าความร้อนสูงถึง 8200 กิโลจูลต่อลูกบาศก์เมตร สำหรับการใช้เป็นเชื้อเพลิงคุณภาพสูง |
| แปลงก๊าซเป็น CO ที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับสารเคมี C1 | เหล็กกล้าและการสังเคราะห์ทางเคมี | ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ CO มากกว่า 99% จากก๊าซคอนเวอร์เตอร์อย่างมีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ | พัฒนากระบวนการสำหรับคุณลักษณะของก๊าซแปลงและการใช้ในกระบวนการสังเคราะห์ทางเคมีปลายน้ำ |
| การกู้คืน CO จากไอเสียเตาแคลเซียมคาร์ไบด์ | แคลเซียมคาร์ไบด์และเคมีจากถ่านหิน | ลดการปล่อยมลพิษและปลดล็อกการใช้ประโยชน์ CO ที่มีมูลค่าสูง | ก๊าซหาง CO 75%~90% สามารถทำให้บริสุทธิ์ได้ถึง 99% สำหรับผลิตภัณฑ์ปลายน้ำ |
| การบูรณาการการทำความสะอาดก๊าซหางฟอสฟอรัสสีเหลืองอย่างลึก | ฟอสฟอรัสสีเหลืองและการถลุงแร่ | ปกป้องตัวเร่งปฏิกิริยาและอุปกรณ์ในขณะที่เพิ่มมูลค่าการใช้งาน | ตัวเร่งปฏิกิริยา DePOx ช่วยให้เกิดการกำจัดฟอสฟอรัสอย่างต่อเนื่องเพื่อรองรับเส้นทางการใช้ประโยชน์ที่หลากหลายมากขึ้น |
| การบูรณาการการแยก CO และ H2 ร่วมกัน | การแยกและการสังเคราะห์ก๊าซในอุตสาหกรรม | รองรับการฟอกแบบบูรณาการสำหรับการใช้งานก๊าซสังเคราะห์ | การอ้างสิทธิ์การเป็นผู้นำที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว รวมถึงการสร้างโรงงานแห่งแรกสำหรับการฟอก CO และ H2 จากไอเสียของแคลเซียมคาร์ไบด์ |
| การบำบัดไอเสียและก๊าซสังเคราะห์ที่ซับซ้อน | การประมวลผลทางสิ่งแวดล้อมและเคมี | เพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์ก๊าซและลดการปล่อยมลพิษ | PSA-CO ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบำบัดไอเสียที่ซับซ้อนหลากหลายประเภทและก๊าซสังเคราะห์ทางเคมีจากถ่านหิน |
กรณีตัวอย่างทั่วไป
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. สำหรับโรงงานเหล็ก Changjiang
PKU Pioneer ประสบความสำเร็จในการเดินเครื่องโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชั่วโมง ให้กับ Changjiang Steel ช่วยลดการพึ่งพาออกซิเจนเหลวและลดต้นทุนการเพิ่มความเข้มข้นออกซิเจนในเตาหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ โครงการนี้แล้วเสร็จภายในเวลาเพียง 73 วัน และให้ผลประหยัดรายวันมากกว่า $14,285 ซึ่งช่วยเสริมสร้างประสิทธิภาพด้านพลังงานและความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสำหรับการผลิตเหล็กขนาดใหญ่.
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง สำหรับการถลุงทองแดง
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. ให้กับบริษัท Wuxin Copper สำเร็จแล้ว ซึ่งช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการจัดหาออกซิเจนและเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมโลหะด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ และสนับสนุนการขยายกำลังการผลิตและการยกระดับกระบวนการผลิตโลหะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมให้กับลูกค้า.
โครงการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาหลอมด้วยระบบ PSA
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ PSA ขนาด 14,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เฟสที่สอง ให้กับบริษัท Chifeng Yuanlian Iron & Steel สำเร็จแล้ว ส่งผลให้กำลังการผลิตออกซิเจนรวมเพิ่มขึ้นเป็น 28,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และสนับสนุนเป้าหมายการประหยัดพลังงานและการลดคาร์บอนของโรงงานเหล็ก.
การเปรียบเทียบเชิงแข่งขัน
| คุณสมบัติ/แง่มุม | สินค้านี้ | ทางเลือกทั่วไป |
|---|---|---|
| ความสามารถในการบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ CO | 95-99.9% | มักจะต่ำกว่าหรือมีความเสถียรน้อยกว่า ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและกระบวนการ |
| ประสิทธิภาพการกู้คืนของ CO | 80%-95% | มักจะมีการกู้คืนที่ต่ำกว่าหรือการสูญเสียที่สูงกว่า |
| ความยืดหยุ่นของก๊าซป้อน | เหมาะสำหรับก๊าซป้อนที่มี CO สูงทุกประเภท | มักถูกจำกัดโดยข้อจำกัดของส่วนประกอบอาหาร |
| วัสดุแยกคีย์ | ตัวดูดซับ PU-1 ที่จดสิทธิบัตรแล้ว มีความสามารถในการดูดซับ CO สูงเป็นพิเศษและมีความจำเพาะสูง | ตัวดูดซับที่ไม่ได้รับสิทธิบัตรหรือวัสดุที่มีความจำเพาะต่ำกว่า |
| เงื่อนไขการดำเนินงาน | สภาพการทำงานปานกลาง | บ่อยครั้งที่มีความซับซ้อนสูงกว่าหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า |
| การควบคุมโหลด | การควบคุมการโหลดที่ง่ายดาย | มักจะมีความยืดหยุ่นน้อยกว่า |
| ความสามารถในการรับมือกับความท้าทายจาก BFG ถึง CO | เทคโนโลยีเฉพาะที่พัฒนาขึ้นสำหรับก๊าซเตาหลอมเหล็ก | การแยกด้วยวิธีรีเฟคชั่นแบบดั้งเดิมในสภาวะเย็นจัดไม่สามารถแยก CO ออกจาก BFG ได้ เนื่องจากจุดเดือดของ N2 และ CO ใกล้เคียงกัน |
| ความสามารถในการส่งมอบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในตลาด | พืชหลายสิบชนิดที่จัดส่งพร้อมส่วนแบ่งการตลาดที่แข็งแกร่ง | การอ้างอิงที่จำกัดในขอบเขต PSA ของ CO ที่เปรียบเทียบได้ |
| ศักยภาพในการได้เปรียบทางเศรษฐกิจ | ต้นทุนผลิตภัณฑ์ CO ที่ต่ำลงได้รับการสนับสนุนจากเศรษฐศาสตร์การแยกที่ใช้ BFG | ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นขึ้นอยู่กับเส้นทาง |
| ความกว้างขวางของการประยุกต์ใช้ในกระบวนการผลิต | พิสูจน์แล้วในหลายสายการผลิตคาร์บอนิล รวมถึง TDI และ MDI | การครอบคลุมการใช้งานที่แคบลง |
ไฮไลท์ด้านเทคโนโลยีและการออกแบบ
ตัวดูดซับ PU-1 ที่จดสิทธิบัตรแล้วเป็นแกนหลักของประสิทธิภาพการฟอก CO
โรงงาน PSA-CO ถูกสร้างขึ้นรอบ PU-1 ซึ่งเป็นตัวดูดซับ PSA-CO ที่พัฒนาและผลิตโดย PKU Pioneer โดยได้รับสิทธิบัตรจากจีน สหรัฐอเมริกา และแคนาดา PU-1 มอบความสามารถในการดูดซับและความเลือกจำเพาะสูงมากสำหรับ CO ทำให้สามารถผลิต CO ที่มีความบริสุทธิ์สูงและการกู้คืนสูง ซึ่งจำเป็นต่อความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมการสังเคราะห์คาร์บอนิล.
วิศวกรรมกระบวนการ PSA-CO สำหรับการบริโภคสูงและต่ำ
โดยมีพื้นฐานจาก PU-1 เทคโนโลยี PSA-CO แบบใช้พลังงานสูงและต่ำของ PKU Pioneer ได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแยก CO อย่างมีประสิทธิภาพจากไนโตรเจน มีเทน และองค์ประกอบอื่น ๆ กระบวนการนี้เน้นการใช้งานในอุตสาหกรรมจริงภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม มีความยืดหยุ่นในการรับก๊าซป้อนเข้า และสามารถปรับโหลดได้ง่าย เพื่อรองรับความมั่นคงทางเศรษฐกิจทั้งในแบบการผลิตต่อเนื่องและแบบแปรผัน.
การแก้ปัญหาการแยกก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์จากกระแสก๊าซที่ยาก
ก๊าซจากเตาหลอมและก๊าซจากเครื่องคอนเวอร์เตอร์มีความท้าทายในการแยกที่ได้รับความยอมรับในระดับสากล เนื่องจากมีปริมาณ N2 และ CO2 สูง และจุดเดือดของ N2 และ CO ที่ใกล้เคียงกัน ซึ่งจำกัดวิธีการแยกแบบไครโอเจนิกแบบดั้งเดิม PKU Pioneer ได้พัฒนาเทคโนโลยีการแยก CO ที่ไม่เหมือนใครสำหรับแหล่งก๊าซเหล่านี้ โดยนำความเชี่ยวชาญด้าน PSA ที่มีความเป็นมาอย่างยาวนานมาแปลงเป็นโซลูชันการทำให้บริสุทธิ์ CO ที่สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมได้จริง สำหรับกลยุทธ์การผลิตเหล็กและเคมีภัณฑ์ควบคู่กัน.
แนวทางการใช้ประโยชน์ก๊าซหางแบบบูรณาการและการลดการปล่อยมลพิษ
โรงงาน PSA-CO สนับสนุนกลยุทธ์การประหยัดพลังงานและลดคาร์บอนในอุตสาหกรรมที่กว้างขึ้นโดยการปรับปรุงก๊าซหาง เช่น ไอเสียจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์และก๊าซออกจากฟอสฟอรัสเหลือง ก๊าซเหล่านี้มี CO สูงแต่ในอดีตไม่ได้ถูกใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่เนื่องจากสิ่งเจือปนและความยากลำบากในการทำให้บริสุทธิ์ เทคโนโลยีและแนวทางการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาของ PKU Pioneer ขยายเส้นทางที่สามารถใช้ได้สำหรับการผลิตพลังงาน การทดแทนเชื้อเพลิงคุณภาพสูง และการบูรณาการการสังเคราะห์สารเคมี C1.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการประกันคุณภาพ
บริษัท ปักกิ่ง ปักกิ่ง ยูนิเวอร์ซิตี้ ไพโอเนียร์ เทคโนโลยี จำกัด เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองจากรัฐว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงและใหม่ระดับประเทศ โดยมุ่งเน้นด้านเทคโนโลยีการแยกก๊าซ VPSA และ PSA การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมมาเป็นเวลานาน บริษัทมีศักยภาพในการวิจัยและพัฒนาโดยเฉพาะ รวมถึงศูนย์วิจัยและพัฒนา ฐานการทดลอง และฐานการผลิตตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งสนับสนุนการควบคุมคุณภาพตั้งแต่การพัฒนาวัสดุจนถึงการส่งมอบอุปกรณ์.
ความน่าเชื่อถือทางเทคโนโลยีของ PKU Pioneer ได้รับการเสริมสร้างด้วยความสำเร็จทางอุตสาหกรรมที่เป็นก้าวสำคัญ รวมถึงการติดตั้งโรงงาน PSA-CO ในระยะแรก และการได้รับการยอมรับในระดับประเทศสำหรับเทคโนโลยี PSA-CO ผ่านรางวัลที่สองในสาขาการประดิษฐ์เทคโนโลยีแห่งชาติ บริษัทได้ส่งมอบกลุ่มโรงงาน PSA แบบบูรณาการขนาดใหญ่ และการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเป็นครั้งแรกในด้านการฟอก CO ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงการบริหารจัดการทางวิศวกรรมที่ 성숙 การทดสอบกระบวนการ และการส่งมอบที่มีความสม่ำเสมอ ตามที่ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทางอุตสาหกรรมและภาครัฐคาดหวังไว้.
สำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม ความแข็งแกร่งด้านการประกันคุณภาพจะแสดงออกผ่านประสิทธิภาพของโรงงานที่สามารถทำซ้ำได้ การจัดหาวัสดุที่มั่นคงจากตัวดูดซับและตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผลิตเอง และระบบการบริการที่ออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการออกแบบทางวิศวกรรม การจัดหาอุปกรณ์ การก่อสร้าง การทดสอบเดินเครื่อง และการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะยาวที่สอดคล้องกัน.
การเข้าถึงทั่วโลก & ตลาดเป้าหมาย
โรงงาน PSA-CO สนับสนุนอุตสาหกรรมทั่วโลกที่มุ่งเน้นการจัดหาคาร์บอนมอนอกไซด์อย่างมั่นคง การปรับปรุงคุณภาพก๊าซหาง และการสร้างมูลค่าคาร์บอนต่ำจากกระแสก๊าซเหล็กและเคมี ด้วยกรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จอย่างกว้างขวางและประสบการณ์อันยาวนานในการให้บริการลูกค้าในหลายภูมิภาค PKU Pioneer นำเสนอวิศวกรรมที่เป็นมิตรกับการปรับให้เข้ากับท้องถิ่น ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมในภูมิภาค ความคาดหวังด้านความปลอดภัยในการจัดการ CO และแนวปฏิบัติด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับโครงการสังเคราะห์เคมีและก๊าซอุตสาหกรรม.
เอเชียตะวันออก
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ตะวันออกกลาง
ยุโรป
อเมริกา
ความสำเร็จและประสบการณ์ของลูกค้า
ด้วยประสบการณ์การผลิตอันยาวนานหลายทศวรรษและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในด้านตัวดูดซับสำหรับการแยกก๊าซ ตัวเร่งปฏิกิริยา และระบบอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ PKU Pioneer ได้ออกแบบและก่อสร้างโรงงาน PSA-CO หลายสิบแห่งสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรม ประสบการณ์การดำเนินงานจริงนี้ส่งผลให้เกิดความสามารถในการดำเนินโครงการในทางปฏิบัติสำหรับก๊าซป้อนเข้า สภาพการทำงาน และข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของ CO ในปลายน้ำที่หลากหลาย.
โครงการอ้างอิงที่สำคัญประกอบด้วย การทำให้บริสุทธิ์ CO จากก๊าซเตาโค้กดิบเพื่อผลิตไกลคอลในซินเจียง การทำให้บริสุทธิ์ CO จากก๊าซคอนเวอร์เตอร์เพื่อสังเคราะห์กรดออกซาลิกและกรดฟอร์มิกในซานตง การทำให้บริสุทธิ์ CO จากก๊าซรีฟอร์มมิ่งก๊าซธรรมชาติเพื่อผลิตโพลีคาร์บอเนตและ TDI ในเหอเป่ย และโครงการขยายระยะการทำให้บริสุทธิ์ CO เพื่อผลิตไกลคอลในซินเจียง ประเภทกรณีศึกษาเหล่านี้สะท้อนถึงความสามารถทางวิศวกรรมในโลกจริงครอบคลุมก๊าซที่เกี่ยวข้องกับเหล็กและแหล่งก๊าซสังเคราะห์ทางเคมี.
ลูกค้าได้รับประโยชน์จากรูปแบบการจัดส่งที่ผสานรวมการจัดหาสารดูดซับ PU-1 ที่เป็นกรรมสิทธิ์, วิศวกรรมกระบวนการ PSA ที่มีความเชี่ยวชาญ, และระบบการให้บริการที่มีโครงสร้างซึ่งรองรับการออกแบบ, การจัดหาอุปกรณ์เฉพาะทาง, การก่อสร้าง, การทดสอบระบบ, และการสนับสนุนการดำเนินงาน. การผสมผสานนี้ช่วยขับเคลื่อนความพึงพอใจของลูกค้าผ่านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ CO ที่สามารถทำซ้ำได้, การดำเนินงานของโรงงานที่น่าเชื่อถือ, และการแข่งขันในระยะยาวสำหรับเศรษฐศาสตร์การสังเคราะห์ในขั้นตอนต่อไป.
คำถามที่พบบ่อย
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
เพิ่มพลังให้กับระบบออกซิเจนของคุณด้วยเทคโนโลยี VPSA
จัดหาโซลูชันออกซิเจนที่มั่นคง คุ้มค่า และปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการของคุณ.
ทีมวิศวกรรมของเราสนับสนุนคุณตั้งแต่การออกแบบระบบไปจนถึงการทดสอบระบบให้พร้อมใช้งาน, เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง.
ขอคำปรึกษา
โปรดแจ้งความต้องการของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็ว.