PKU Pioneer: ขับเคลื่อนนวัตกรรมในอุตสาหกรรมก๊าซอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยี VPSA และ PSA

ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 PKU Pioneer (บริษัท ปักกิ่ง ปักกิ่ง ยูนิเวอร์ซิตี้ ไพโอเนียร์ เทคโนโลยี คอร์ปอเรชั่น จำกัด) ได้สร้างชื่อเสียงในฐานะผู้นำด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการแยกก๊าซที่ล้ำสมัย รวมถึง VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) และ PSA (Pressure Swing Adsorption) บริษัทยังเชี่ยวชาญด้านโซลูชันประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อม พร้อมกับการออกแบบ การผลิต และวิศวกรรมระบบอุปกรณ์ที่ครบวงจร
เพื่อรับข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับการมีส่วนร่วมของพวกเขาในการพัฒนาเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ทีมงาน Green Steel World ได้มีโอกาสพูดคุยกับ Tang Wei (CEO)
ถาม: นวัตกรรมเป็นตัวขับเคลื่อนหลักในหลายอุตสาหกรรมในปัจจุบัน PKU Pioneer กำหนดบทบาทของตนเองในการส่งเสริมนวัตกรรมอุตสาหกรรมอย่างไร
ตอบ: ที่ PKU Pioneer เราเชื่อว่านวัตกรรมคือรากฐานของความก้าวหน้า ภารกิจของเราคือการพัฒนาเทคโนโลยีก้าวหน้าไปสู่การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม เราเป็นหนึ่งในกลุ่มแรกในจีนที่สำรวจเทคโนโลยี VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) และ PSA (Pressure Swing Adsorption) รวมถึงโซลูชันสำหรับการบำบัดก๊าซเสียอุตสาหกรรมและการใช้ทรัพยากร ด้วยการร่วมมือกับคณะเคมีและวิศวกรรมโมเลกุลแห่งมหาวิทยาลัยปักกิ่ง เราได้สร้างแพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่ง ทำให้เราใช้ประโยชน์จากทีมวิจัยที่มีทักษะสูง ความเชี่ยวชาญทางวิศวกรรมที่กว้างขวาง และระบบบริการที่ครอบคลุมเพื่อจัดการกับความท้าทายในหลายภาคส่วน เช่น เหล็กและเหล็กกล้า เคมี โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก แก้ว ใยแก้ว ซีเมนต์ พลังงานใหม่ และการปกป้องสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น PKU Pioneer เป็นรายแรกของโลกที่ใช้เทคโนโลยี PSA CO เพื่อแยกคาร์บอนมอนอกไซด์จากก๊าซเตาถลุง ก๊าซทิ้งจากเตาแคลเซียมคาร์ไบด์ และก๊าซทิ้งจากกึ่งโค้ก และยังเป็นรายแรกที่ประสบความสำเร็จในการใช้เทคโนโลยีผลิตออกซิเจน VPSA และ PSA ในอุตสาหกรรมเฉพาะส่วน เช่น การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม โซดาแอช และกรดซัลฟิวริก
ถาม: คุณช่วยอธิบายแนวคิดของการเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจน และเหตุใดจึงถือเป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูง
ตอบ: การเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจนเกี่ยวข้องกับการใช้อากาศที่มีปริมาณออกซิเจนสูงกว่าค่ามาตรฐาน 21% วิธีการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มอุณหภูมิเปลวไฟ ในขณะที่ลดจุดติดไฟของเชื้อเพลิง นอกจากนี้ยังเร่งปฏิกิริยาการเผาไหม้ ลดการใช้พลังงาน และส่งเสริมการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่สมบูรณ์ ส่งผลให้มีก๊าซเสียน้อยลง การใช้ความร้อนดีขึ้น และการสร้างสารอันตรายลดลง นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังช่วยในการดักจับ CO₂ ทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการลดการปล่อยมลพิษพร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพ
ถาม: การเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจนถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างไร
ตอบ: ความหลากหลายของการเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจนเป็นหนึ่งในจุดแข็งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด เทคโนโลยีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น การถลุงเหล็กและเหล็กกล้า โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก เตาเผาอุตสาหกรรม และวิศวกรรมความร้อน การใช้งานเฉพาะรวมถึงการทำเหล็กจากเตาถลุง การทำเหล็กจากเตาไฟฟ้า การถลุงทองแดงและนิกเกิล เตาเผาแก้วและใยแก้ว เตาเผาซีเมนต์ หม้อไอน้ำ และอื่นๆ ความสามารถในการเข้าถึงการผลิตออกซิเจนที่ราคาถูกขึ้นได้ขยายการใช้งานในกระบวนการอุตสาหกรรม
ถาม: แนวทางทางเทคโนโลยีในการผลิตอากาศเสริมออกซิเจนมีอะไรบ้าง และเปรียบเทียบกันอย่างไร
ตอบ: มีสามวิธีหลัก: การแยกอากาศแบบไครโอเจนิก เทคโนโลยี VPSA และ PSA และเทคโนโลยีเมมเบรน การแยกอากาศแบบไครโอเจนิกผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ 99.6% ซึ่งจากนั้นผสมกับอากาศแวดล้อม เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจน VPSA และ PSA เทคโนโลยี VPSA และ PSA สร้างอากาศเสริมออกซิเจนที่มีความเข้มข้นระหว่าง 80% ถึง 94% เทคโนโลยีเมมเบรนให้อากาศที่มีออกซิเจนประมาณ 30% ในจำนวนนี้ VPSA และ PSA มีการพัฒนาที่เร็วที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเนื่องจากมีประสิทธิภาพและต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า เทคโนโลยีเหล่านี้ให้ข้อดี เช่น การประหยัดพลังงาน ศักยภาพในการใช้งานที่กว้าง และต้นทุนการผลิตออกซิเจนที่ต่ำกว่า
ถาม: คุณช่วยอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับประโยชน์ด้านการประหยัดพลังงานของเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจน VPSA และ PSA ได้หรือไม่
ตอบ: แน่นอน ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมแก้ว การใช้ก๊าซธรรมชาติสามารถลดลงได้ 20%-40% ผ่านการเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจน ในการถลุงเตาถลุง การเพิ่มขึ้นทุกๆ 1% ของ อัตราการเสริมออกซิเจน สามารถเพิ่มอุณหภูมิการเผาไหม้ได้ 40–50°C เพิ่มค่าความร้อนของก๊าซถ่านหินได้ 3.4% และเพิ่มการผลิตเหล็กหลอมเหลวได้ประมาณ 4% ตัวเลขเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการลดต้นทุน
ถาม: ต้นทุนการผลิตออกซิเจนมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของโครงการเผาไหม้แบบเสริมออกซิเจนอย่างไร
ตอบ: ต้นทุนการผลิตออกซิเจนเป็นปัจจัยสำคัญ เทคโนโลยี VPSA และ PSA มีข้อได้เปรียบทางการแข่งขันด้วยต้นทุนการผลิตประมาณ 0.3 kWh ต่อลูกบาศก์เมตรของออกซิเจน เพื่อให้เห็นภาพ สำหรับโรงงานออกซิเจนขนาด 5000Nm³³/ชั่วโมง โรงงานออกซิเจนการลดต้นทุนออกซิเจนลง 0.2 หยวนต่อลูกบาศก์เมตรสามารถประหยัดได้ประมาณ 8.76 ล้านหยวน (ประมาณ 1,157,000 ดอลลาร์สหรัฐ) ต่อปีภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม ทำให้ระบบ VPSA และ PSA น่าสนใจอย่างมากสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
ถาม: ระบบ VPSA และ PSA มีข้อได้เปรียบด้านการดำเนินงานอะไรบ้าง
ตอบ: ระบบเหล่านี้มีความเป็นอัตโนมัติสูง ช่วยให้การทำงานเรียบง่ายและไม่ต้องมีคนดูแล นอกจากนี้ยังมีการควบคุมโหลดที่ยืดหยุ่น ทำให้สามารถปรับกำลังการผลิตได้ทันทีระหว่าง 50% ถึง 100% ความสามารถในการปรับตัวนี้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการการผลิตที่ผันผวน เนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผลตอบแทนทางเศรษฐกิจในขณะที่รักษาความเสถียรในการดำเนินงาน