Projet phare de PKU Pioneer : L'unité de production d'oxygène VPSA pour Xinxing Pipes désormais opérationnelle, générant plus de 1,76 million $ de revenus annuels

Aperçu du projet

Le projet de production d'oxygène VPSA construit par PKU Pioneer pour Xinxing Ductile Iron Pipes Co., Ltd. a officiellement débuté son exploitation raccordée au réseau le 30 mai, marquant l'achèvement réussi du projet d'approvisionnement en oxygène pour le haut fourneau n°5. Ce projet constitue une référence clé en matière d'amélioration de la qualité et de l'efficacité pour le département Énergie et Contrôle de Xinxing Pipes, et démontre la capacité de PKU Pioneer à fournir des solutions oxygène sur mesure qui contribuent à la transition énergétique des aciéries.

Depuis sa mise en service, le projet permet une consommation supplémentaire de 6 000 Nm³/h d'oxygène avant la soufflante du haut fourneau, générant plus de 1,76 million $ de bénéfices globaux annuels. L'investissement total devrait être récupéré dans les 3 ans, posant une base solide pour une production de fonte enrichie en oxygène à faible coût.

Défi et Solution

Avant le projet, le département avait déjà porté l'efficacité opérationnelle de son unité de séparation d'air (ASU) existante à 109 % grâce à des opérations optimisées, garantissant un approvisionnement économique et fiable. Tout en répondant aux demandes principales, l'unité générait près de 58 700 $ par mois grâce à la vente d'argon liquide. Cependant, avec l'augmentation des capacités de production de fonte et d'acier, l'ASU existante ne pouvait plus répondre à la demande de 59 500 Nm³/h, qui devrait atteindre 65 000 Nm³/h à l'avenir. En période de production de pointe, l'usine devait acheter de l'oxygène liquide, ce qui ajoutait des coûts d'exploitation significatifs.

Pour relever ce défi, Xinxing Pipes a évalué plusieurs solutions et a finalement choisi le système d'oxygène VPSA de PKU Pioneer pour l'enrichissement en oxygène avant la soufflante. S'appuyant sur plus de 20 ans d'expertise technique, le tamis moléculaire haute performance à base de lithium, les tours d'adsorption radiales intelligentes et le système de contrôle entièrement automatisé de PKU Pioneer offrent des avantages clés par rapport à la production cryogénique d'oxygène traditionnelle. Des bénéfices tels qu'un temps de construction plus court, un investissement initial réduit, une consommation d'énergie moindre et un fonctionnement intelligent sans surveillance résolvent fondamentalement l'aspect économique de l'approvisionnement en oxygène.

S'appuyant sur une vaste expérience EPC dans l'industrie sidérurgique, PKU Pioneer a constitué une équipe dédiée pour l'ingénierie, la construction et la mise en service, coopérant étroitement avec le client. Dans le cadre du système de responsabilité du chef principal mis en œuvre par Xinxing Pipes, PKU Pioneer a fourni des services clés en main entièrement intégrés. La construction a débuté en février et le projet a été achevé et mis en service en un peu plus de quatre mois, soit 33 jours avant la date prévue. Le 21 mai, le test de charge à chaud a réussi du premier coup, la pureté de l'oxygène et les débits moyens répondant à toutes les exigences techniques et satisfaisant les conditions pour un essai de 168 heures.

Depuis le début de l'exploitation, le coût de production de l'oxygène est inférieur de 0,04 $/Nm³ à celui de l'oxygène liquide vaporisé. En période de pointe, le système réduit le besoin d'achat d'oxygène liquide de 50 à 80 tonnes par jour, permettant une économie quotidienne de 3 376 $ à 6 605 $. Les bénéfices directs annuels dépassent 1,76 million $, ce qui signifie que Xinxing Pipes a totalement inversé la situation antérieure de déficit d'approvisionnement, passant de l'achat d'oxygène à la vente du surplus. De plus, le système améliore la productivité du haut fourneau et réduit le taux de coke, contribuant ainsi aux économies d'énergie et à la réduction des émissions de carbone.

Engagement futur

À l'avenir, PKU Pioneer maintient son engagement envers l'industrie sidérurgique, aidant les entreprises industrielles à atteindre l'efficacité des coûts, l'optimisation opérationnelle et un développement bas carbone grâce à l'innovation technologique.