étude de cas

Premier projet mondial de conversion des gaz d'échappement de four à carbure de calcium en MEG

Transformer les gaz d'échappement industriels à haute teneur en CO en produits chimiques précieux grâce à une séparation et une purification avancées des gaz, permettant une production bas carbone et une utilisation efficace des ressources.

  • 6 000 Nm³/h
    Production de CO
  • 99.9%
    Pureté H₂
  • 200 000 Tonnes/an
    Capacité MEG
  • 70–90 %
    Teneur en CO
  • 2013
  • Xinjiang, Chine

Le gaz d'échappement du four à carbure de calcium contient environ 70 % à 90 % de CO, une ressource reconnue comme extrêmement précieuse dans l'industrie. Cependant, son recyclage est difficile en raison de sa composition complexe et de sa purification difficile. Actuellement, il existe deux principales façons d'utiliser le gaz résiduaire : l'une consiste à utiliser son énergie thermique, et l'autre à l'utiliser comme gaz de matière première pour les produits chimiques C1 après purification.

Au début de 2013, le projet de synthèse de MEG de 50 000 tonnes/an de Xinjiang Tianye Co., Ltd à partir du gaz d'échappement du four à carbure de calcium a été officiellement mis en production, et l'usine PSA-CO et l'usine de purification PSA-H2 à partir du gaz d'échappement du four à carbure de calcium, conçues et construites par PKU Pioneer, ont été démarrées avec succès en une seule opération, avec un débit de CO produit de 6 000 Nm³/h (99 %) et de H2 de 16 000 Nm³/h (99,9 %). C'est un résultat novateur des efforts de l'industrie chinoise du carbure de calcium pour utiliser de manière exhaustive l'énergie des gaz d'échappement et développer une économie circulaire. Cela marque la première fois que la technologie clé de la Chine, la séparation et la purification du CO pour l'utilisation complète du gaz d'échappement du four à carbure de calcium, a été mise en œuvre avec succès dans des applications industrielles à grande échelle, ouvrant une nouvelle voie pour une production à faible émission de carbone et une génération de bénéfices à haut rendement pour l'industrie du carbure de calcium.

L'utilisation complète du gaz d'échappement du four à carbure de calcium est la tendance de développement de l'industrie du carbure de calcium. Xinjiang Tianye a rapidement conclu un nouveau partenariat avec PKU Pioneer après que le projet de phase I a fonctionné de manière stable. En mars 2015, son projet de phase II d'éthylène glycol d'une production annuelle de 200 000 tonnes a été officiellement mis en service, attirant beaucoup l'attention des industries du carbure de calcium et de la chimie du charbon en tant que plus grand projet en Chine pour synthétiser du MEG en utilisant les ressources des gaz d'échappement industriels. Suite à la mise en service du projet de phase I, Pioneer a de nouveau contribué au projet en concevant et en construisant les équipements clés pour la séparation et la purification du CO et du H₂. En utilisant comme matières premières le gaz d'échappement du four à carbure de calcium et le gaz de purge du méthanol, le CO et le H₂ purifiés ont été utilisés dans la production en aval de MEG et de 1,4-Butanediol, résolvant ainsi les difficultés persistantes dans l'utilisation complète du gaz d'échappement du four à carbure de calcium et créant des avantages économiques significatifs pour l'entreprise.

Autres cas

NOTRE PRODUIT

Solutions d'ingénierie conçues pour la performance

  • vous aimerez aussi

    Alimentation en oxygène plus intelligente pour la production de fer et d'acier

    Réduisez les coûts d'oxygène de plus de 60 % avec la technologie VPSA/PSA éprouvée dans l'industrie — reconnue par plus de 100 entreprises sidérurgiques dans le monde.

    En savoir plus
  • vous aimerez aussi

    Co-production d'acier et de produits chimiques

    Convertissez les gaz sous-produits de la sidérurgie en produits chimiques à haute valeur ajoutée grâce à des technologies avancées de purification et de séparation des gaz. Réduisez les émissions, diminuez les coûts des matières premières et débloquez de nouvelles sources de valeur dans tous les secteurs.

    En savoir plus
  • vous aimerez aussi

    Solutions de combustion enrichie en oxygène pour l'incinération des déchets et la protection de l'environnement

    La technologie d'oxygène VPSA améliore l'efficacité de combustion des incinérateurs, assure la décomposition complète des dioxines et réduit les scories — offrant des économies d'énergie avec des avantages environnementaux significatifs.

    En savoir plus
  • vous aimerez aussi

    Solutions d'oxygène VPSA pour le blanchiment de la pâte et la production de papier

    Technologie d'oxygène VPSA appliquée dans plus de 30 usines de pâte à papier — fournissant de l'oxygène à 93 % de pureté pour la délignification, le blanchiment et le traitement des eaux usées avec une efficacité énergétique de pointe.

    En savoir plus
  • vous aimerez aussi

    Solutions de purification d'hydrogène PSA et d'oxygène VPSA pour les raffineries de pétrole

    Plus de 40 installations PSA-H₂ livrées — fournissant aux raffineries de l'hydrogène de haute pureté (jusqu'à 99,999 %) pour l'hydrocraquage, l'hydrodésulfuration et le reformage catalytique à moindre coût et avec une efficacité accrue. Les unités de production d'oxygène VPSA pour raffineries de pétrole permettent une alimentation en oxygène à faible coût d'une pureté de 80 à 93 % pour la gazéification, avec une consommation énergétique aussi basse que 0,3 kWh/Nm³.

    En savoir plus