กรณีศึกษา
ระบบออกซิเจน VPSA ระดับ 10,000 Nm³/h ในโรงงานเหล็กในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ระบบผลิตออกซิเจน VPSA ความจุ 13,000 Nm³/h ของ PKU Pioneer กำลังดำเนินการผลิตในโรงงานเหล็กแห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานในการผลิตออกซิเจนลง 57% เมื่อเทียบกับวิธีการแยกด้วยอุณหภูมิต่ำ และลดค่าใช้จ่ายไฟฟ้าประจำปีลงอย่างมาก.
-
13,000 ลบ.ม./ชม.ความจุออกซิเจน
-
57%การลดพลังงาน
-
การเสริมออกซิเจนในโรงถลุงเหล็กใบสมัคร
PKU Pioneer ประกาศเมื่อเร็วๆ นี้ถึงความสำเร็จในการเริ่มใช้งานระบบผลิตออกซิเจนแบบ Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) ขนาด 13,000 Nm³/h ที่โรงถลุงเหล็กรายใหญ่ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ระบบนี้ได้รับการออกแบบและผลิตโดย PKU Pioneer ทั้งหมด ได้ถูกส่งมอบและเริ่มดำเนินการเต็มรูปแบบแล้ว โครงการนี้ถือเป็นอีกหนึ่งความสำเร็จที่สำคัญของ PKU Pioneer ในต่างประเทศ โซลูชันเสริมออกซิเจนสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กแบบบูรณาการ, และเป็นการยืนยันเพิ่มเติมถึงความสามารถในการแข่งขันของเทคโนโลยีการแยกก๊าซขั้นสูงของจีนในตลาดอุตสาหกรรมโลก.
ท่ามกลางความต้องการโครงสร้างพื้นฐานที่เพิ่มสูงขึ้นทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และการผลักดันของอุตสาหกรรมเหล็กโลกสู่การลดการปล่อยคาร์บอน ผู้ผลิตเหล็กรายนี้จึงได้เริ่มแผนการขยายกำลังการผลิตเหล็กถลุง ด้วยเป้าหมายสองประการในการเปลี่ยนไปสู่การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และการลดต้นทุน ความท้าทายที่สำคัญเกิดขึ้นในการลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของอุปทานออกซิเจนของเตาสูงให้ลดลงอย่างมาก ภายหลังการประเมินอย่างกว้างขวาง โรงถลุงเหล็กได้เลือกใช้... เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนแบบ VPSA เพื่อจ่ายอากาศเสริมออกซิเจนความบริสุทธิ์สูงให้กับเตาหลอมใหม่.
เทคโนโลยีชั้นนำ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า
ระบบ VPSA ที่จัดส่งภายใต้โครงการนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเสริมออกซิเจนก่อนเป่าลม ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่วัดได้ในการเพิ่มความเข้มข้นของการถลุงและการลดต้นทุนการผลิต ในระหว่างระยะการประเมินเบื้องต้น ลูกค้าได้เปรียบเทียบเส้นทางการผลิตออกซิเจนหลักสองเส้นทางอย่างละเอียด ได้แก่ การแยกอากาศแบบไครโอเจนิก (cryogenic air separation) และ VPSA โดยทำการเยี่ยมชมสถานที่และการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเหล็กทั้งในประเทศและต่างประเทศ แตกต่างจากเส้นทางไครโอเจนิก เทคโนโลยี VPSA ไม่ต้องการการบำบัดล่วงหน้าของอากาศที่ซับซ้อนหรือวงจรการทำความเย็น กระบวนการที่ง่ายกว่า ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า และความสามารถในการเริ่ม-หยุดที่ยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสมกว่ากับความต้องการการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้ของโรงงานเหล็กสมัยใหม่ ในท้ายที่สุด PKU Pioneer ได้เอาชนะผู้ให้บริการก๊าซข้ามชาติหลายราย โดยได้รับการสนับสนุนจากประวัติผลงานที่พิสูจน์แล้วของเราในโครงการ VPSA ขนาด 10,000 Nm³/h ความน่าเชื่อถือของระบบที่ยอดเยี่ยม และข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพพลังงานที่ชัดเจน.
“ลำดับความสำคัญสูงสุดของลูกค้าของเราคือการควบคุมต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน” หัวหน้าโครงการ PKU Pioneer กล่าว “เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของพวกเขาในเรื่องการใช้พลังงานและระบบอัตโนมัติ เราได้ดำเนินการจำลองเพื่อหาค่าที่เหมาะสมที่สุดหลายครั้งในช่วงการออกแบบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาวโดยใช้พลังงานต่ำ”
การว่าจ้างที่ราบรื่น ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่เป็นรูปธรรม
ระบบได้ผ่านการทดสอบการทำงานครั้งแรกอย่างประสบความสำเร็จในปลายปี 2025 โดยทุกตัวชี้วัดประสิทธิภาพล้วนตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดการออกแบบ ข้อมูลการดำเนินงานแสดงให้เห็นว่าหน่วย VPSA ของ PKU Pioneer สามารถลดการบริโภคพลังงานเฉพาะตัวต่อหน่วยออกซิเจนที่ผลิตได้ลง 57% เมื่อเทียบกับหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำที่มีอยู่เดิมของโรงงานเหล็ก — ซึ่งส่วนต่างนี้ส่งผลโดยตรงต่อการประหยัดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าประจำปีได้อย่างมีนัยสำคัญ.
เมื่อความพยายามในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนทั่วโลกเร่งตัวขึ้น อุตสาหกรรมเหล็กซึ่งเป็นผู้บริโภคพลังงานรายใหญ่ กำลังเพิ่มความพยายามในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ การติดตั้งระบบ VPSA ขนาดใหญ่ในต่างประเทศของ PKU Pioneer ที่ประสบความสำเร็จนี้ ไม่เพียงแต่เพิ่มความสำเร็จอีกขั้นในการขยายตัวของอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ออกแบบโดยวิศวกรจีนภายใต้ยุทธศาสตร์ “Go Global” ของจีนเท่านั้น แต่ยังนำเสนอโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและนำไปใช้ได้จริงสำหรับการเสริมออกซิเจนในเตาถลุงเหล็กในภาคอุตสาหกรรมเหล็กทั่วโลก.
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ขอคำปรึกษา
กรณีอื่นๆ
-
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง สำหรับการถลุงทองแดง
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. ให้กับบริษัท Wuxin Copper สำเร็จแล้ว ซึ่งช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการจัดหาออกซิเจนและเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมโลหะด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ และสนับสนุนการขยายกำลังการผลิตและการยกระดับกระบวนการผลิตโลหะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมให้กับลูกค้า.
-
โครงการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาหลอมด้วยระบบ PSA
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ PSA ขนาด 14,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เฟสที่สอง ให้กับบริษัท Chifeng Yuanlian Iron & Steel สำเร็จแล้ว ส่งผลให้กำลังการผลิตออกซิเจนรวมเพิ่มขึ้นเป็น 28,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และสนับสนุนเป้าหมายการประหยัดพลังงานและการลดคาร์บอนของโรงงานเหล็ก.
-
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. สำหรับโรงงานเหล็ก Changjiang
PKU Pioneer ประสบความสำเร็จในการเดินเครื่องโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชั่วโมง ให้กับ Changjiang Steel ช่วยลดการพึ่งพาออกซิเจนเหลวและลดต้นทุนการเพิ่มความเข้มข้นออกซิเจนในเตาหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ โครงการนี้แล้วเสร็จภายในเวลาเพียง 73 วัน และให้ผลประหยัดรายวันมากกว่า $14,285 ซึ่งช่วยเสริมสร้างประสิทธิภาพด้านพลังงานและความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสำหรับการผลิตเหล็กขนาดใหญ่.
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
คุณอาจสนใจ
การจัดหาออกซิเจนที่ชาญฉลาดสำหรับการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า
ลดต้นทุนออกซิเจนได้มากกว่า 60% ด้วยเทคโนโลยี VPSA/PSA ที่ผ่านการพิสูจน์ในอุตสาหกรรม — ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทเหล็กกว่า 100 แห่งทั่วโลก
