อุตสาหกรรม

การจัดหาออกซิเจนที่ชาญฉลาดสำหรับการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า

ลดต้นทุนออกซิเจนได้มากกว่า 60% ด้วยเทคโนโลยี VPSA/PSA ที่ผ่านการพิสูจน์ในอุตสาหกรรม — ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทเหล็กกว่า 100 แห่งทั่วโลก

  • 100+
    วิสาหกิจเหล็ก
  • 60%+
    การลดต้นทุน
  • 0.3 kWh/Nm³
    การใช้พลังงาน
  • 100,000+ Nm³/h
    ความจุสูงสุด

ภาพรวมอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมโดยคร่าว

ผู้ผลิตเหล็กเผชิญแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการลดต้นทุนพลังงาน ลดการปล่อยคาร์บอน และจัดหาออกซิเจนในปริมาณมากที่เชื่อถือได้ กระบวนการผลิตเหล็กในเตาถลุงด้วยออกซิเจนเสริม การผลิตเหล็กในเตาไฟฟ้า และการกู้คืน CO จากแก๊สเสียกลายเป็นตัวขับเคลื่อนสำคัญในการแข่งขัน ด้วยการผลักดันระดับโลกสู่เหล็กสีเขียว การผลิตออกซิเจนด้วย VPSA/PSA กำลังเข้ามาแทนที่การจัดหาออกซิเจนแบบไครโอเจนิกและออกซิเจนเหลวที่มีราคาแพงในอัตราที่เร่งขึ้น

80–93%
ความต้องการความบริสุทธิ์ของออกซิเจน
60–70%
ความเข้มข้นของ CO (แก๊สเตาถลุง)

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

สถานที่ที่ใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา

  • 1

    การเสริมออกซิเจนในเตาถลุง

    โรงผลิต VPSA-O₂ ส่งออกซิเจนความบริสุทธิ์ 80–93% ไปยังเตาถลุงโดยตรง ช่วยเพิ่มผลผลิตเหล็กหลอมเหลว 10–20% พร้อมลดอัตราส่วนโค้ก

  • 2

    การผลิตเหล็กในเตาไฟฟ้า (EAF)

    ออกซิเจน VPSA เร่งการแยกคาร์บอนและเพิ่มการกู้คืนความร้อนสูงสุด ตอบสนองความต้องการของเตา EAF ทั่วโลก

  • 3

    เตารีดและเตาให้ความร้อนเหล็ก

    การเผาไหม้เสริมออกซิเจนสำหรับเตาให้ความร้อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนและลดการใช้เชื้อเพลิง

  • 4

    การกู้คืน CO จากแก๊สเตาถลุง

    เทคโนโลยี PSA-CO ทำให้ CO บริสุทธิ์จากแก๊สเตาถลุง/แก๊สคอนเวอร์เตอร์เป็นความเข้มข้น 60–70% ด้วยผลผลิตประมาณ 93% ทำให้เกิดการผลิตเคมีภัณฑ์ร่วมที่มีมูลค่าสูง

เทคโนโลยี

จุดเจ็บปวดและแนวทางแก้ไข

  • ความท้าทาย

    ราคาออกซิเจนเหลวผันผวน — พุ่งขึ้นถึง 2 เท่าเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์และอุปทาน

    แนวทางแก้ไขของเรา

    การผลิต VPSA ล็อคต้นทุนออกซิเจนที่มั่นคงต่ำกว่า ¥0.3/Nm³ ขจัดความเสี่ยงด้านห่วงโซ่อุปทาน

  • ความท้าทาย

    หน่วยแยกอากาศแบบไครโอเจนิกใช้พลังงานสูงและไม่สามารถปรับลดกำลังการผลิตได้

    แนวทางแก้ไขของเรา

    ระบบ VPSA พร้อมการปรับโหลดที่ยืดหยุ่น ใช้พลังงานเพียง ≤0.3 kWh/Nm³ ลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนมากกว่า 60%

  • ความท้าทาย

    การขาดออกซิเจนในเตาถลุงจำกัดความเข้มข้นในการหลอมและผลผลิต

    แนวทางแก้ไขของเรา

    หน่วย VPSA ที่ปรับขนาดได้ (สูงถึง 100,000+ Nm³/h ภายในโครงการเดียว) ตรงกับความต้องการของ BF อย่างแม่นยำ ช่วยให้ขยายกำลังการผลิตได้อย่างรวดเร็วในเวลาสั้นเพียง 4 เดือน (การส่งออกข้ามพรมแดน)

  • ความท้าทาย

    CO ที่มีค่าในแก๊สเตาถลุงถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงเกรดต่ำอย่างสิ้นเปลือง

    แนวทางแก้ไขของเรา

    การทำให้บริสุทธิ์ด้วย PSA-CO กู้คืน CO ที่ผลผลิตประมาณ 93% สำหรับการสังเคราะห์เคมีภัณฑ์ปลายน้ำ เปลี่ยนแก๊สเสียเป็นกำไร

ข้อดี

ทำไมต้องเลือกเรา

  • วิสาหกิจเหล็กเกือบ 100 แห่งทั่วโลกได้รับบริการด้วยระบบออกซิเจน VPSA ขนาดใหญ่

  • โรงผลิต VPSA-O₂ ที่ใหญ่ที่สุดในโลกถูกสร้างขึ้น — กำลังการผลิตโครงการเดียวเกิน 100,000 Nm³/h

  • การใช้พลังงานต่ำที่สุดในอุตสาหกรรม — พลังงานที่ต้องการต่ำกว่า 0.30 kWh/Nm³ (เมื่อแปลงเป็น O₂ บริสุทธิ์ 100%)

  • สารดูดซับ PU-8 ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ มีการเลือกดูดซับไนโตรเจนระดับโลก พัฒนาภายในองค์กร

  • บริการครบวงจรตั้งแต่การให้คำปรึกษา วิศวกรรม ไปจนถึงการเช่าอุปกรณ์และการดำเนินงานและบำรุงรักษา

  • การติดตั้งรวดเร็ว 4 เดือน — ระยะเวลาก่อสร้างสั้นพร้อมเดินระบบรวดเร็ว

กรณีศึกษา

ภาพรวมความสำเร็จ

  • กลุ่มเหล็กที่ใหญ่ที่สุดในโลก

    กำลังติดตั้งโรงผลิตออกซิเจน VPSA 4 แห่ง รวมกำลังการผลิต 61,200 Nm³/h ในหลายบริษัทย่อย ช่วยเพิ่มความเข้มข้นในการหลอมในเตาถลุง ลดอัตราส่วนโค้ก และลดต้นทุนต่อตันเหล็ก

  • โรงงานเหล็กชั้นนำ

    จีนตอนเหนือ

    ติดตั้งระบบออกซิเจน VPSA สองเฟสรวม 28,000 Nm³/h สำหรับการเสริมเตาถลุง ลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนมากกว่า 60% ประหยัดเงิน 4.5 ล้านดอลลาร์ต่อปี คืนทุนภายในปีแรก

คำรับรอง

ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำอุตสาหกรรม

  • “เทคโนโลยี VPSA มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น — ระยะเวลาก่อสร้างสั้น ต้นทุนการลงทุนต่ำ และผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว ผลลัพธ์เกินความคาดหมายของเรา”

    นาย Z

    ผู้จัดการโครงการ

  • “ตั้งแต่เปลี่ยนจากออกซิเจนเหลวมาใช้ระบบ VPSA ของ PKU Pioneer การจัดหาออกซิเจนของเราเชื่อถือได้และต้นทุนการผลิตลดลงอย่างมาก เราเซ็นสัญญาเฟสที่สองภายในหนึ่งปี”

    คุณ L

    รองประธานฝ่ายปฏิบัติการ

การสนับสนุน

คำถามที่พบบ่อย

โรงงาน VPSA ของเราจ่ายออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์ 80–93% ซึ่งตอบสนองความต้องการสำหรับการเพิ่มออกซิเจนในเตาหลอมและการทำ EA ได้อย่างเต็มที่

VPSA ให้ต้นทุนพลังงานต่ำกว่า 60%+ การตอบสนองการเริ่ม-หยุดที่รวดเร็วขึ้น ระยะเวลาก่อสร้างสั้นลง และการลงทุนต่ำกว่า — เหมาะสำหรับการเสริมหรือแทนที่ ASU แบบไครโอเจนิก

การก่อสร้างและ commissioning โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 4–6 เดือน โดยมีออกซิเจนพร้อมใช้งานทันทีหลังจากเริ่มเดินเครื่อง

ได้ สามารถปรับโหลดของเครื่องผลิตออกซิเจนเครื่องเดียวได้ในช่วง 50%–100% จึงหลีกเลี่ยงการสูญเสียออกซิเจน

มี เรามีรูปแบบการเช่าที่ยืดหยุ่นเพื่อให้คุณเข้าถึงการจัดหาออกซิเจน VPSA ด้วยการลงทุนทุนเริ่มต้นที่ต่ำที่สุด

ผลิตภัณฑ์ของเรา

โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ

เอกสารอ้างอิงโครงการ

กรณีตัวอย่างทั่วไป

  • คุณอาจสนใจ

    การผลิตร่วมเหล็กและเคมีภัณฑ์

    เปลี่ยนก๊าซผลพลอยได้จากการผลิตเหล็กให้เป็นสารเคมีมูลค่าสูงผ่านเทคโนโลยีการฟอกและแยกก๊าซขั้นสูง ลดการปล่อยมลพิษ ลดต้นทุนวัตถุดิบ และปลดล็อกกระแสคุณค่าใหม่ในอุตสาหกรรมต่างๆ.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันการเผาไหม้เสริมออกซิเจนสำหรับการเผาขยะและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

    เทคโนโลยีออกซิเจน VPSA ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเตาเผา, ทำให้เกิดการสลายตัวของไดออกซินอย่างสมบูรณ์, และลดปริมาณตะกรัน — ช่วยประหยัดพลังงานพร้อมทั้งมอบประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญ.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันออกซิเจน VPSA สำหรับการฟอกเยื่อกระดาษและการผลิตกระดาษ

    เทคโนโลยีออกซิเจน VPSA ที่ใช้ในโรงงานเยื่อกระดาษมากกว่า 30 แห่ง — ให้ออกซิเจนบริสุทธิ์ 93% สำหรับการกำจัดลิกนิน การฟอกสี และการบำบัดน้ำเสีย ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    การทำให้บริสุทธิ์ไฮโดรเจนด้วย PSA และโซลูชันออกซิเจน VPSA สำหรับโรงกลั่นปิโตรเลียม

    จัดส่งโรงงาน PSA-H₂ มากกว่า 40 แห่ง — มอบไฮโดรเจนความบริสุทธิ์สูง (สูงสุด 99.999%) สำหรับการแตกตัวด้วยไฮโดรเจน การกำจัดกำมะถันด้วยไฮโดรเจน และการรีฟอร์มมิ่งด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น โรงงานออกซิเจน VPSA สำหรับโรงกลั่นปิโตรเลียมช่วยให้สามารถจ่ายออกซิเจนความบริสุทธิ์ 80–93% ต้นทุนต่ำสำหรับการแปรสภาพเป็นแก๊ส โดยใช้พลังงานเพียง 0.3 kWh/Nm³

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันการหลอมแบบเติมออกซิเจนสำหรับโลหกรรมที่ไม่ใช่เหล็ก

    ระบบออกซิเจน VPSA ที่ออกแบบมาสำหรับการถลุงทองแดง, นิกเกิล, ตะกั่ว, สังกะสี และดีบุก — ติดตั้งแล้วกว่า 40 แห่ง, การใช้พลังงานต่ำสุดเพียง 0.29 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ลูกบาศก์เมตร.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันออกซิเจนและก๊าซ VPSA/PSA สำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม

    ตั้งแต่การเผาผนึกแคโทด NCM ไปจนถึงการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดและการรีไซเคิลแบตเตอรี่ — PKU Pioneer มอบออกซิเจน VPSA ที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำอย่างสม่ำเสมอสำหรับทุกขั้นตอนสำคัญในห่วงโซ่คุณค่าของแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับพลังงานใหม่.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันออกซิเจน VPSA สำหรับการหลอมแก้วและไฟเบอร์กลาสด้วยเชื้อเพลิง-ออกซิเจน

    โรงงานผลิตออกซิเจน VPSA มากกว่า 30 แห่งส่งมอบให้กับผู้ผลิตแก้วและไฟเบอร์กลาสชั้นนำ — ออกซิเจนบริสุทธิ์ 93%+ อย่างสม่ำเสมอสำหรับเตาเผาเชื้อเพลิงออกซิเจน ด้วยต้นทุนพลังงานต่ำที่สุดในอุตสาหกรรม.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันการแยกก๊าซ CO และ H₂ ความบริสุทธิ์สูงสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

    เทคโนโลยี PSA-CO และ PSA-H₂ ที่เชื่อถือได้ขับเคลื่อนการดำเนินงานด้านเคมีจากถ่านหิน, การสังเคราะห์คาร์บอนิล, และปิโตรเคมี ด้วยส่วนแบ่งการตลาดมากกว่า 50% ในภาคเคมีจากถ่านหินของจีน.

    เรียนรู้เพิ่มเติม
  • คุณอาจสนใจ

    โซลูชันการเผาไหม้แบบเติมออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์

    ลดต้นทุนเชื้อเพลิง เพิ่มผลผลิตคลิงเกอร์ และบรรลุเป้าหมายการดักจับคาร์บอน — ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการผลิตออกซิเจน VPSA ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว.

    เรียนรู้เพิ่มเติม