กรณีศึกษา
โครงการผลิตเหล็กและเคมีภัณฑ์ร่วมกันแห่งแรกของโลก - ก๊าซคอนเวอร์เตอร์สู่กรดฟอร์มิก
บุกเบิกการเปลี่ยนก๊าซคอนเวอร์เตอร์ ให้เป็นสารเคมีมูลค่าสูง ปลดล็อกมูลค่าทางเศรษฐกิจใหม่ พร้อมทั้งลดการปล่อยมลพิษและการใช้ทรัพยากรได้อย่างมาก.
-
98.5%ความบริสุทธิ์ของ CO
-
18,200 Nm³/ชม.ปริมาณผลผลิต CO
-
2 พันล้านหยวนรายได้ต่อปี
-
320,000 ตันการลด CO₂
ในเดือนเมษายน 2018 โครงการเปลี่ยนก๊าซจากเตาแปลงสภาพเป็นกรดฟอร์มิกแห่งแรกของโลกได้เริ่มเดินเครื่องทดลองผลิตสำเร็จที่บริษัท Shandong Shiheng Special Steel Asd Technology Co. Ltd. โดยผลิตกรดฟอร์มิกได้เกือบ 300 ตันในวันนั้น โดยมีคุณภาพถึงเกณฑ์มาตรฐานเยี่ยม โครงการนี้เป็นโครงการแรกในโลกที่ผสานอุตสาหกรรมเคมีและเหล็ก สร้างโดย Shiheng Special Steel โดยใช้เทคโนโลยีแยก CO ด้วย PSA ของ PKU Pioneer
ได้ก๊าซผลิตภัณฑ์ CO ปริมาณ 18,200 Nm³/ชม. และความบริสุทธิ์ 98.5% จากก๊าซเตาแปลงสภาพปริมาณ 45,000 Nm³/ชม. โดยผ่านกระบวนการกำจัดฝุ่น อัด กำจัดซัลเฟอร์ กำจัดความชื้น กำจัดออกซิเจน และการแยกด้วยแรงดันสวิง เพื่อผลิตกรดฟอร์มิก กรดออกซาลิก และผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ
โครงการครอบคลุมพื้นที่ 820 หมู่ มีสายการผลิตกรดฟอร์มิกและผลิตภัณฑ์ปลายน้ำขนาด 100,000 ตัน จำนวน 2 สาย สายการผลิตกรดออกซาลิกขนาด 50,000 ตัน สายการผลิตก๊าซวัตถุดิบสำหรับกรดฟอร์มิกและกรดออกซาลิกแบบเลี้ยงตัวเอง รวมถึงระบบไฟฟ้าและระบบสาธารณูปโภคสนับสนุน เป็นต้น
การเปลี่ยนจากก๊าซถ่านหินเดิมมาใช้ก๊าซท้ายกระบวนการผลิตเหล็กเป็นก๊าซวัตถุดิบช่วยลดเงินลงทุนย้ายที่ตั้งของผู้ใช้จากประมาณ 3.3 พันล้านหยวนเหลือ 1.8 พันล้านหยวน นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ต้นน้ำและปลายน้ำเชื่อมโยงเป็นห่วงโซ่ ทำให้เกิดการใช้ทรัพยากรและพลังงานอย่างครอบคลุมและมีประสิทธิภาพ และค้นพบเส้นทางการพัฒนาสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กและเคมีที่รวมกัน ปัจจุบันมีรายได้จากการขายต่อปี 2 พันล้านหยวน ลดการใช้ถ่านหิน 1.02 ล้านตัน ลดการปล่อยน้ำเสีย 470,000 ตัน และลดการปล่อย CO₂ 320,000 ตัน
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ขอคำปรึกษา
กรณีอื่นๆ
-
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. สำหรับโรงงานเหล็ก Changjiang
PKU Pioneer ประสบความสำเร็จในการเดินเครื่องโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชั่วโมง ให้กับ Changjiang Steel ช่วยลดการพึ่งพาออกซิเจนเหลวและลดต้นทุนการเพิ่มความเข้มข้นออกซิเจนในเตาหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ โครงการนี้แล้วเสร็จภายในเวลาเพียง 73 วัน และให้ผลประหยัดรายวันมากกว่า $14,285 ซึ่งช่วยเสริมสร้างประสิทธิภาพด้านพลังงานและความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสำหรับการผลิตเหล็กขนาดใหญ่.
-
โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง สำหรับการถลุงทองแดง
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VPSA ขนาด 12,500 Nm³/ชม. ให้กับบริษัท Wuxin Copper สำเร็จแล้ว ซึ่งช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการจัดหาออกซิเจนและเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมโลหะด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ และสนับสนุนการขยายกำลังการผลิตและการยกระดับกระบวนการผลิตโลหะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมให้กับลูกค้า.
-
โครงการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเตาหลอมด้วยระบบ PSA
PKU Pioneer ได้ดำเนินการติดตั้งโรงงานผลิตออกซิเจนแบบ PSA ขนาด 14,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เฟสที่สอง ให้กับบริษัท Chifeng Yuanlian Iron & Steel สำเร็จแล้ว ส่งผลให้กำลังการผลิตออกซิเจนรวมเพิ่มขึ้นเป็น 28,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โครงการนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตออกซิเจนได้อย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และสนับสนุนเป้าหมายการประหยัดพลังงานและการลดคาร์บอนของโรงงานเหล็ก.
โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ
คุณอาจสนใจ
การจัดหาออกซิเจนที่ชาญฉลาดสำหรับการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า
ลดต้นทุนออกซิเจนได้มากกว่า 60% ด้วยเทคโนโลยี VPSA/PSA ที่ผ่านการพิสูจน์ในอุตสาหกรรม — ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทเหล็กกว่า 100 แห่งทั่วโลก
