
Was sind die Hauptkomponenten einer 4000Nm3/h VPSA-Sauerstofferzeugungseinheit (Vakuum-Druckwechsel-Adsorption)?

Eine VPSA-Sauerstofferzeugungsanlage besteht im Allgemeinen aus Gebläsen, Vakuumpumpen, Adsorptionstürmen, Speichertanks, Druckausgleichspuffertanks und Regelventilen in der Rohrleitung, die durch Computerprogramme gesteuert werden, um Sauerstoff aus der Luft zu trennen. Nachfolgend ist die Hauptzusammensetzung einer 4000m3/h VPSA ( Vakuum-Druckwechseladsorption) Sauerstoffeinheit.
1. Ansaugluftfilter
Der Ansaugluftfilter besteht aus einem Innen- und einem Außenfilter, um mechanische Verunreinigungen in der Luft zu entfernen. Ein Differenzdruckmesser zeigt an, ob der Filter gewartet werden muss.
2. Zentrifugalgebläse und Vakuumgebläse
Das in der Sauerstoffeinheit verwendete Gebläse ist ein Roots-Gebläse mit einer Auslegungsdurchflussmenge von 50.000 Nm3/h, das die Luft in die Adsorptionsbetten leitet. Das Vakuumgebläse ist ein Roots-Gebläse mit einer Auslegungsdurchflussmenge von 65.500 Nm3/h, das Vakuumbedingungen für die Regeneration des Adsorptionsmittels und die Abgasableitung bereitstellt. Beide Gebläse werden von einem Motor angetrieben. Das Vakuumgebläse ist zudem mit einem Sperrwassersystem für Dichtungs-, Schmier- und Kühlzwecke ausgestattet.
3. Sperrwassersystem
Das Sperrwasser wird vom Gerät zu den Rohrleitungen am Einlass der Vakuumgebläse gefördert. Sein Druck wird durch Druckregelventile gesteuert. Wenn das Vakuumgebläse läuft, wird das Absperrventil geöffnet, um Sperrwasser zuzuführen, und es wird geschlossen, wenn die Sauerstoffanlage abgeschaltet wird. Wenn das Einlassventil geöffnet ist, ist das Ablassventil geschlossen. Umgekehrt öffnet das Ablassventil, um den Druck für das Einlassventil zu entlasten, um sicherzustellen, dass kein Wasser zum Vakuumgebläse gelangt. Der Sperrwasserfluss wird durch die Durchflussregelventile gesteuert, und ein Wasserfluss unter dem eingestellten Wert führt zur Abschaltung der VPSA-Sauerstoffanlage.
Während des normalen Betriebs wird das Sperrwasser vom Stickstoff zum Vakuumtrennungsschalldämpfer zur Ableitung transportiert. Wenn das Vakuumgebläse gestoppt wird, wird das verbleibende Wasser durch die Abflussrohre zurück zum Gestell abgeleitet. Das Ablassventil schließt, wenn das Vakuumgebläse in Betrieb ist, und öffnet umgekehrt.
4. Doppelte Adsorptionsbetten
Die beiden Adsorptionsbetten sind mit 13X und speziellem VPSA-Sauerstoffmolekularsieb ausgestattet, die jeweils Feuchtigkeit, CO2, Kohlenwasserstoffe und Stickstoff aus der Luft adsorbieren. Die beiden Adsorptionsmittel sind radial im Adsorptionsbett verteilt, um die Auswirkung des axialen Luftstroms auf das Molekularsieb zu reduzieren. Das Molekularsieb wird mit einer Klebemembran versiegelt und komprimiert, um eine Auf- und Abbewegung des Molekularsiebs zu verhindern. Gleichzeitig wird Sauerstoff in die Schutzschicht eingeleitet.
5. Automatisches Umschaltventil
Es zeichnet sich durch bemerkenswerte Vorteile wie mehr als 1.500.000 störungsfreie Schaltvorgänge aus.
6. Instrumentendruckluft-Kompressorsystem
Das VPSA-Sauerstoffsystem verwendet Instrumentenkompressoren und zugehörige Trockner zur Bereitstellung von Instrumentenluft. Mit einer Leistung von 37 kW kann jedes Gerät 3,8 Nm3/min Luft an das VPSA-Sauerstoffsystem liefern.
7. SPS-System
Die gesamte VPSA-Sauerstoffausrüstung ist mit einem speziellen Betriebsprogramm ausgestattet, und die Betriebsoberfläche des Steuerungssystems kann über die Betriebsplattformsoftware aufgerufen werden. Dieses Computersystem beeinträchtigt den Betrieb der Sauerstoffanlage nicht, selbst wenn der PC abstürzt; zudem kann es bei perfekter Kommunikation von überall auf der Welt ferngesteuert werden, um einen vollständig unbeaufsichtigten Betrieb zu ermöglichen.
8. Zusatzausrüstung des Gebläses
Die Zusatzausrüstung des Gebläses umfasst Einlass- und Auslassschalldämpfer, Vakuumtrennungsschalldämpfer und Ablasschalldämpfer, wobei der Trennungsschalldämpfer dazu dient, das Abgas vom Sperrwasser am Auslass des Vakuumgebläses zu trennen. Das Abgas (N2, Ar und andere Bestandteile) wird direkt in die Atmosphäre abgeleitet, und das Sperrwasser wird zum Wassersammelbehälter zur Stickstoffabdichtung geleitet.
9. Sauerstoffkompressorsystem
Entsprechend der Sauerstoffkapazität der VPSA-Sauerstoffeinheiten und den Anforderungen des Benutzers können vertikale zweistufige und dreiphasige Kolbenkompressoren verwendet werden. Die Förderleistung jedes Sauerstoffkompressors beträgt 5000 Nm3/h und der Nennauslassdruck beträgt 0,8 MPa.

Über den Autor
PKU Pioneer, gegründet 1999, ist spezialisiert auf VPSA- und PSA-Gastrenntechnologien, Adsorptionsmittel, Katalysatoren und integrierte Ingenieurlösungen. Gestützt auf starke F&E-Kapazitäten und umfangreiche Erfahrung mit Industrieprojekten bedient das Unternehmen globale Kunden in der Stahl-, Chemie-, Energie-, Umweltschutz- und verwandten Branchen.
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