Branche
Lösungen zur Trennung hochreiner CO- und H₂-Gase für die chemische Industrie
Bewährte PSA-CO- und PSA-H₂-Technologie für Kohlechemie, Carbonylsynthese und petrochemische Anwendungen mit einem Marktanteil von über 50 % im chinesischen Kohlechemiesektor.
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50%+Marktanteil
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99.999%H₂-Reinheit
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60.000 Nm³/hCO-Kapazität
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200.000 Nm³/hH₂-Kapazität
Die Branche auf einen Blick
Die globale chemische Industrie benötigt zuverlässige, kosteneffiziente Quellen für hochreines CO und H₂ als essentielle Ausgangsstoffe für die Synthese von Ethylenglykol, Essigsäure, Methanol, TDI und anderen hochwertigen Produkten. Kohlechemie, Calciumcarbid-Verarbeitung und petrochemische Raffination treiben die steigende Nachfrage nach fortschrittlicher Gastrennung und -reinigung an. Hersteller, die eine kostengünstigere und reinere Gasversorgung sichern, erlangen einen entscheidenden Vorteil bei Margen und Nachhaltigkeitskonformität.
Wo unsere Produkte eingesetzt werden
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1
CO-Abtrennung in der Kohlechemie
Die PSA-CO-Technologie reinigt CO aus Kohlevergasungssynthesegas auf 99 %+ für die Herstellung von Ethylenglykol (MEG), Essigsäure und DMF.
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2
Restgasrückgewinnung aus Calciumcarbid
Extrahiert hochreines CO und H₂ aus Abgasen von Calciumcarbidöfen (75 %+ CO-Gehalt) für die MEG- und Methanolsynthese und verwandelt Abfall in Gewinn.
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3
Wasserstoffreinigung für die chemische Synthese
PSA-H₂-Systeme liefern H₂ mit einer Reinheit von bis zu 99,9 % aus Shift-Gas, Methanolspülgas und Koksofengas für die Ammoniak-, Methanol- und Butanolproduktion.
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4
Einsatzstoff für die Carbonylsynthese
VPSA-O₂-Anlagen liefern sauerstoffangereichertes Gas für die Kohle- und Biomassevergasung mit dem geringsten Energieverbrauch der Branche.
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5
Einsatzstoff für die Carbonylsynthese
Die integrierte PSA-CO/H₂-Trennung liefert präzise gesteuerte CO- und H₂-Ströme für die Herstellung von TDI, MDI, Polycarbonat und Dimethylcarbonat.
Probleme & Lösungen
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Die Herausforderung
Die Kosten für zugekaufte CO- und H₂-Ausgangsstoffe sind volatil und schmälern die Margen der chemischen Produktion.
Unsere LösungDie PSA-CO/H₂-Erzeugung liefert eine konstante, kostengünstige Gasversorgung direkt aus verfügbaren industriellen Abgasen.
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Die Herausforderung
Bestehende PSA-Anlagen anderer Anbieter erfüllen die Erwartungen nicht – die tatsächliche Leistung liegt weit unter der Auslegung.
Unsere LösungDas proprietäre PU-1 CO-Adsorptionsmittel von PKU Pioneer und das optimierte Prozessdesign tragen konsequent zu Leistungssteigerungen von über 50 % gegenüber Anlagen der Konkurrenz bei.
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Die Herausforderung
Calciumcarbid- und Stahlwerksabgase werden als minderwertiger Brennstoff verschwendet oder verbrannt.
Unsere LösungDie PSA-Technologie gewinnt CO und H₂ mit einer Reinheit von über 99 % aus Restgasen und wandelt Abfallströme in hochwertige chemische Rohstoffe um.
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Die Herausforderung
Komplexe Mehrkomponenten-Gasgemische machen die hochreine Trennung technisch anspruchsvoll.
Unsere LösungPatentierte Adsorptionsmittel (PU-1 für CO, PU-12 für H₂) bieten eine extrem hohe Selektivität und ermöglichen eine effiziente Trennung selbst bei anspruchsvollen Einsatzgasen mit hohen Methan- und Stickstoffanteilen.
Warum wir die richtige Wahl sind
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Über 50 % Marktanteil im chinesischen Kohlechemie-PSA-CO-Sektor – die bevorzugte Marke der Branche
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Weltweit größter PSA-Anlagencluster errichtet – 20.000 Nm³/h CO + 40.000 Nm³/h H₂ + 20.000 Nm³/h O₂ in einem einzigen Projekt
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PSA-H₂-Kapazität bis zu 200.000 Nm³/h mit Produktreinheit bis zu 99,999 %
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Staatlicher Preis für technologische Erfindungen für die PSA-CO-Technologie verliehen
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Eigenes PU-1-Adsorptionsmittel patentiert in China, USA und Kanada mit weltweit führender CO-Selektivität
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Vollständige Integration der Wertschöpfungskette – von der Adsorptionsmittelherstellung über Engineering, Inbetriebnahme bis hin zu Betriebs- und Wartungsdienstleistungen
Erfolgsübersicht
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Führendes Kohlechemieunternehmen
Damals die weltweit größte PSA-CO-Anlage mit einer Kapazität von 22.000 Nm³/h für die Ethylenglykol-Produktion in Betrieb genommen. Erzielte stabile CO-Reinheit von über 99 %, senkte die Rohstoffkosten deutlich und ermöglichte die MEG-Synthese mit voller Kapazität.
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Bedeutendes Feinchemieunternehmen
Ersetzte eine leistungsschwache PSA-CO/H₂-Anlage eines Wettbewerbers für die TDI-Produktion. Das neu gestaltete System von PKU Pioneer steigerte die CO-Produktion um über 50 % – von 500 auf 1.500 Nm³/h – beseitigte Produktionsengpässe und erzielte beträchtliche wirtschaftliche Erträge.
Von Branchenführern geschätzt
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„Nach der Umstellung auf PKU Pioneers PSA-CO-System übertraf unsere CO-Ausbeute die Auslegungsspezifikationen. Ihre Adsorptionsmitteltechnologie ist der bisherigen wirklich eine Generation voraus."
Herr W
Technischer Direktor
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„Die integrierte CO- und H₂-Trennungslösung hat unsere Rohstoffunabhängigkeit gefördert. Unsere MEG-Produktionslinie läuft jetzt mit voller Kapazität bei konstant niedrigeren Inputkosten."
Herr C
Vizepräsident
FAQ
Maßgeschneiderte Lösungen für Höchstleistungen
Typische Fälle
12.500 Nm³/h VPSA-Sauerstoffanlage für Changjiang Steel
PKU Pioneer hat erfolgreich eine 12.500 Nm³/h VPSA-Sauerstoffanlage für Changjiang Steel in Betrieb genommen, die dazu beiträgt, die Abhängigkeit von Flüssigsauerstoff zu verringern und die Sauerstoffanreicherungskosten im Hochofen deutlich zu senken. Das Projekt wurde in nur 73 Tagen abgeschlossen und erzielt tägliche Einsparungen von über 14.285 USD, was die Energieeffizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kosten in der großtechnischen Stahlproduktion weiter stärkt.
12.500 Nm³/h VPSA-Sauerstoffanlage für Kupferverhüttung
PKU Pioneer hat erfolgreich eine 12.500 Nm³/h VPSA-Sauerstoffanlage für Wuxin Copper in Betrieb genommen, die dazu beiträgt, Engpässe in der Sauerstoffversorgung zu beseitigen und die Effizienz der sauerstoffangereicherten Verhüttung zu verbessern. Das Projekt senkte die Sauerstofferzeugungskosten erheblich, verbesserte die Automatisierungsfähigkeiten und unterstützte die Kapazitätserweiterung und die umweltfreundliche Modernisierung des Kunden.
Hochofen-Sauerstoffanreicherungs-PSA-Projekt
PKU Pioneer hat erfolgreich eine zweite 14.000 Nm³/h PSA-Sauerstoffanlage für Chifeng Yuanlian Iron & Steel in Betrieb genommen und damit die gesamte Sauerstofferzeugungskapazität auf 28.000 Nm³/h erweitert. Das Projekt senkte die Sauerstofferzeugungskosten erheblich, verbesserte die Betriebsflexibilität und unterstützte die energieeffizienten und kohlenstoffarmen Transformationsziele des Stahlwerks.
30.000 Nm³/h PSA-Sauerstoff-Upgrade-Projekt
PKU Pioneer hat erfolgreich die Energieeffizienzverbesserung der 30.000 Nm³/h PSA-Sauerstofferzeugungsstation von Yueyufeng Steel abgeschlossen, wodurch die Stabilität der Sauerstoffausbeute deutlich verbessert und gleichzeitig der Stromverbrauch und die Betriebskosten gesenkt wurden.
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