Die 10 wichtigsten Industrie- und Technologienachrichten der globalen Stahlindustrie im Jahr 2023

Die 10 wichtigsten Branchennachrichten globalStahlindustrieversuchen
1. Nippon Steel und U.S. Steel einigten sich auf Übernahme
2. Baosteel plant den Bau seines ersten Übersee-Stahlwerks in Saudi-Arabien
3. EU-Grenzausgleichsmechanismus für CO2 startet Probebetrieb
4. Nanjing Iron and Steel wird Teil der CITIC Group – der Spezialstahlriese sticht in See
5. Erster internationaler Standard für intelligente Stahlherstellung etabliert
6. HBIS-POSCO Gemeinschaftsprojekt für Automobilblech fertiggestellt und in Betrieb genommen
7. Über 100 chinesische Stahlunternehmen haben Ultra-Niedrigemissions-Umbau abgeschlossen
8. Shagang Group errichtet weltweit größte Produktionsbasis für Dünnbandgießen und -walzen
9. Globale Stahlunternehmen führen nacheinander grüne Stahlmarken ein
10. COP28 veröffentlicht neueste Stahlstandardprinzipien
Die 10 wichtigsten Technologienachrichtender globalen Eisen-und Stahlbranche
1. Stahlindustrie tritt mit wasserstoffbasierter Verhüttung in die Ära des grünen Stahls ein
2. Neuer Mechanismus zur Zähung von ultrahochfestem Stahl der 2000-MPa-Klasse entdeckt
3. Erstes nationales Demonstrationsprojekt für Lichtbogenofenstahlherstellung mit nahezu null CO2-Emissionen gestartet
4. Weltweit erstes 3R-Niedrigkohlenstoff-Hochofen-Demonstrationsprojekt im Großmaßstab erfolgreich in Betrieb genommen
5. Elektrolytische Methode zur großflächigen Produktion von 4N-Reineisen in heimischer Produktion realisiert
6. Weltweit erste Eisenerz-Brikettieranlage in Brasilien fertiggestellt und in Betrieb genommen
7. Weltweit erster 690-MPa-Tieftemperaturstahl für Flüssigladungstanks von CO2-Transportschiffen vorgestellt
8. Effiziente Produktionslinie für Mittel- und Grobbleche mit extremem Breiten-Dicken-Verhältnis und dünnen Spezifikationen schließt weltweite Lücke
9. Abwärmerückgewinnungstechnologie für Konverterabgase (800-200 °C) erreicht industrielle Anwendung
10. Weltweit erste säureverzinkte Aluminium-Magnesium-Anlage erfolgreich im Heißtest
Im Jahr 2023 durchlief die Eisen- und Stahlindustrie eine Reihe bedeutender Veränderungen, die weltweit kontinuierliche Innovationen und Anpassungen in diesem Sektor markierten. Diese Ereignisse spiegeln nicht nur die dynamischen Veränderungen innerhalb der Branche wider, sondern unterstreichen auch die Bemühungen globaler Stahlunternehmen, die Produktionseffizienz zu steigern und den CO2-Ausstoß zu reduzieren.
Sauerstoff spielt eine entscheidende Rolle in der Eisen- und Stahlproduktion, insbesondere bei der Hochofenverhüttung und der Lichtbogenofenstahlherstellung, wo die Sauerstoffversorgung direkt die Produktionseffizienz und Produktqualität beeinflusst. Aufgrund ihrer effizienten, energiesparenden und umweltfreundlichen Eigenschaften hat sich die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie (Vakuum-Druckwechsel-Adsorption) nach und nach zu einem festen Bestandteil der Stahlindustrie entwickelt.
PKU Pioneer hat bemerkenswerte Erfolge in der VPSA-Sauerstoffproduktion Branche erzielt und sich als führendes Unternehmen in diesem Bereich etabliert. Durch kontinuierliche technologische Innovationen und F&E hat PKU Pioneer über 400 hocheffiziente VPSA/PSA Sauerstoffanlagen konstruiert und gebaut, und das maximale Sauerstoffvolumen seines VPSA-Sauerstoffsystems in einem einzelnen Stahlwerk hat 100.000 Nm³³/h erreicht. Mit niedrigeren Baukosten, kürzeren Vorlaufzeiten, einfachem An- und Abfahren und flexiblem Betrieb werden die Sauerstoffanlagen von PKU Pioneer derzeit von fast 70 Stahlwerken in China eingesetzt, um kostengünstigen Sauerstoff für die sauerstoffangereicherte Hochofenverhüttung und die kurzprozessierte EAF-Stahlherstellung bereitzustellen. Zu den namhaften Nutzern gehören weltweit führende Stahlunternehmen wie Meishan und Maanshan Iron & Steel Co., mit Exporten auch in Überseeländer.
Darüber hinaus bietet PKU Pioneer auch spezielle Lösungen zur Reinigung von CO und H2 aus Abgasen wie Hochofengas, Konvertergas und Koksofengas. Diese Lösungen ermöglichen die Gewinnung von hochreinem CO und H2 aus diesen Restgasen, die zur Synthese chemischer Produkte wie Ameisensäure und Ethylenglykol verwendet werden können. Diese Expertise hat zur Schaffung mehrerer Weltpremieren geführt und trägt wesentlich zur grünen Entwicklung der globalen Stahlindustrie bei.