ケーススタディ
東南アジアの鉄鋼工場における10,000 Nm³/hクラスVPSA酸素システム
PKU Pioneer社製の13,000 Nm³/hのVPSA酸素システムが、現在、東南アジアのある製鉄所で稼働しており、極低温分離法と比較して酸素製造時の電力消費量を57%削減し、年間の電力コストを大幅に削減しています。.
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13,000 Nm³/時酸素容量
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57%省エネルギー
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製鉄所酸素富化アプリケーション

PKU Pioneerはこのほど、東南アジアの大手製鉄所で、13,000 Nm³/hの真空圧力スイング吸着(VPSA)式酸素発生システムの試運転に成功したと発表しました。PKU Pioneerが社内で完全に設計・製造したこのシステムは、納入され、全面稼働しています。このプロジェクトは、PKU Pioneerの海外におけるもう一つの画期的な成果となります。 統合製鉄プロセス向けの酸素富化ソリューション, そして、中国の先進的なガス分離技術が世界の産業市場で認められている競争力をさらに裏付けています。.
東南アジアにおけるインフラ需要の急増と、鉄鋼業界全体の脱炭素化の推進を背景に、鉄鋼メーカーは製鉄能力拡張計画に着手した。より効率的な操業への移行とコスト削減という二重の目標を掲げる中で、高炉の酸素供給における単位エネルギー消費量を大幅に削減することが重要な課題となった。広範な評価を経て、製鉄所は高効率・省エネルギー型の VPSA酸素濃縮技術 新しい高炉に高純度の酸素富化空気を供給する.
先進技術、卓越したエネルギー効率
本プロジェクトで供給されるVPSAシステムは、ブロワー前での酸素濃縮に特化しており、製錬強度と生産コスト削減において測定可能な改善をもたらします。予備評価段階では、顧客は国内外の鉄鋼業界における広範な現地視察と技術交流を通じて、主要な2つの酸素製造ルート、すなわち極低温空気分離とVPSAを詳細に比較検討しました。極低温ルートとは異なり、VPSA技術は複雑な空気前処理や冷凍サイクルを必要としません。そのシンプルなプロセスフロー、低い運転・保守コスト、そして柔軟な起動・停止能力は、現代の製鉄所の適応的な生産需要により適しています。最終的に、PKU Pioneerは、10,000 Nm³/hクラスのVPSAプロジェクトにおける実績、卓越したシステム信頼性、および実証されたエネルギー効率の利点に裏打ちされ、多数の多国籍ガスサービスプロバイダーを凌駕しました。.
“「お客様の最優先事項は、ライフサイクルコストの管理と運用信頼性でした」と、PKU Pioneer プロジェクトリーダーは述べています。「エネルギー消費と自動化に関する厳しい要求を満たすため、設計段階でシミュレーションベースの最適化を複数回実施し、低エネルギー消費での長期的な安定性能を確保しました。」”
シームレスなコミッショニング、具体的な経済的リターン
このシステムは2025年後半、初回の試運転で無事に合格し、すべての性能指標が設計仕様を満たすか、それを上回りました。 運用データによると、PKUパイオニア社のVPSAユニットは、製鉄所の従来の極低温空気分離装置と比較して、酸素出力単位あたりの比消費電力を57%削減しており、この差は年間電力費の大幅な削減に直結しています。.
世界的な脱炭素化の取り組みが加速する中、主要なエネルギー消費産業である鉄鋼業は、プロセスの変革に向けた取り組みを強化しています。PKU Pioneerによるこの大規模VPSAシステムの海外での試運転の成功は、中国の「走出去」(海外進出)戦略の下での中国製工業設備の海外展開における新たな節目となっただけでなく、世界の鉄鋼セクターにおける高炉酸素富化のための実証済みで実用的なソリューションを提供します。.










