VPSA技術が排ガス利用を支援

世界初のコークス炉ガスエチレングリコール生産プロジェクト

最近、建元石炭コークス株式会社がオルドス市で年産24万トンのエチレングリコールプロジェクトの起工式を開催しました。このプロジェクトはコークス炉ガスを原料ガスとして使用し、世界初のコークス炉ガスからのエチレングリコールプロジェクトが正式に着工したことを示しています。

原料として、64500 Nm³ /hのコークス炉ガスは、貯蔵、加圧、純酸素非接触転化、脱炭素-脱硫、脱硫、合成ガス精製、エチレングリコール合成および精留のプロセスを経て、年間24万トンのエチレングリコールを生産します。北京北大先鋒科技股份有限公司は、このプロジェクトのコークス炉ガス向けにCO分離装置（25098Nm³/h、純度>99%）とH2装置（53512Nm³/h、純度>99%）を供給しています。

前処理後、コークス炉ガスには約11%の窒素と5%のメタンが含まれており、両方とも高い含有量であるため、COの精製がより困難になります。コークス炉ガスから精製されたCOを使用してエチレングリコールを生産する場合、COの品質は運転コストに直接影響します。実際の運転では、石炭の品質やコークス炉の条件の違いにより、ガス組成は一定の範囲内で変動する可能性があります。例えば、窒素含有量が増加した場合、コールドボックスで分離されたCOが要件を満たさないか、運転コストが大幅に上昇する可能性があります。したがって、設備がN2/COの分離能力に優れているかどうかが、COの品質を維持するための鍵であり難点です。

プロセス設計の初期段階で、当社はPSAとコールドボックスの厳格な比較を行いました。
PKUパイオニアは、近年、エチレングリコール分野におけるH2、COの分離において豊富なエンジニアリング実績を持っています。
また、窒素含有量が高い場合でも、 PSA COプラント は影響を受けず、高純度、高収率、低エネルギー消費で運転を継続できます。この技術的な優位性は、他のガス分離技術では達成できません。海外のガス大手企業でさえ、この分野でこの目標を実現することはできません。

現在、コークス炉ガスの回収は主にガス、発電、アンモニア生産の分野に適用されていますが、経済効果は一般的であり、コークス炉ガスの価値は最大限に活用されていません。過去10年間にわたり、中国のコークス炉ガスからのメタノール生産産業は急速に発展してきましたが、国内のメタノール生産能力は深刻に過剰です。コークス炉ガスからのエチレングリコール合成プロセスは、コークス炉ガスの効率的な利用に新たな道を提供します。コークス炉ガスは、より良い収益をもたらす化学製品に変換できます。誘導化学品の付加価値の比較から、エチレングリコールは新しい石炭コークス化学産業の重要なルートの1つです。COとH2のPSA分離技術は、コークス炉ガスからエチレングリコールを生産するための技術的保証を提供し、原料ガス中のCOの効率的な精製の問題を解決し、経済的に実行可能なガス分離ソリューションを取得します。