¿Cuáles son los componentes principales de una unidad generadora de oxígeno VPSA de 4000 Nm³/h (Adsorción por Cambio de Presión al Vacío)?)

La planta de generación de oxígeno VPSA generalmente se compone de sopladores, bombas de vacío, torres de adsorción, tanques de almacenamiento, tanques de compensación de presión y válvulas de control en las tuberías, gestionadas por programas informáticos para lograr la separación del oxígeno del aire. A continuación se presenta la composición principal de una unidad de oxígeno VPSA de 4000 m³/h ( Adsorción por Cambio de Presión al Vacío) de oxígeno.

1. Filtro de aire de admisión

El filtro de aire de admisión consta de un filtro interno y otro externo para eliminar las impurezas mecánicas del aire. Se instala un manómetro diferencial para indicar si el filtro necesita mantenimiento.

2. Soplador de aire centrífugo y soplador de vacío

El soplador de aire utilizado en la unidad de oxígeno es un soplador Roots cuyo caudal de diseño es de 50,000 Nm³/h, que sirve para alimentar aire a los lechos de adsorción. El soplador de vacío es un soplador Roots con un caudal de diseño de 65,500 Nm³/h, que proporciona condiciones de vacío para la regeneración del adsorbente y la descarga de gases de escape. Ambos sopladores son accionados por un motor. También se equipa un sistema de agua de sellado en el soplador de vacío para fines de sellado, lubricación y enfriamiento.

3. Sistema de agua de sellado

El agua de sellado se suministra desde el equipo a las tuberías en la entrada de los sopladores de vacío. Su presión se controla mediante válvulas reguladoras de presión. Cuando el soplador de vacío está en funcionamiento, se abre la válvula de globo para suministrar agua de sellado y se cierra cuando la planta de oxígeno se apaga. Cuando la válvula de entrada está abierta, la válvula de drenaje está cerrada. Por el contrario, la válvula de drenaje se abre para aliviar la presión de la válvula de entrada y asegurar que no se envíe agua al soplador de vacío. El flujo de agua de sellado se controla mediante válvulas de control de flujo, y cualquier flujo de agua por debajo del valor establecido provocará la parada del equipo de oxígeno VPSA.

Durante la operación normal, el agua de sellado es transportada por el nitrógeno al silenciador de separación de vacío para su descarga. Cuando el soplador de vacío se detiene, el agua restante se descarga a través de las tuberías de descarga de vuelta al bastidor. La válvula de drenaje se cierra cuando el soplador de vacío está en funcionamiento y se abre inversamente.

4. Dobles lechos de adsorción

Los dos lechos de adsorción están equipados con tamiz molecular 13X y especializado de oxígeno VPSA que se utilizan para adsorber humedad, CO2, hidrocarburos y nitrógeno del aire respectivamente. Los dos adsorbentes se distribuyen radialmente en el lecho de adsorción para reducir el impacto del flujo de aire axial sobre el tamiz molecular. El tamiz molecular se sella y comprime con una membrana adhesiva para evitar que se mueva hacia arriba y hacia abajo. Al mismo tiempo, se introduce oxígeno en la capa protectora.

5. Válvula de conmutación automática

Tiene las ventajas notables de más de 1,500,000 cortes sin fallos.

6. Sistema de compresor de aire de instrumentación

El sistema de oxígeno VPSA utiliza compresores de instrumentación y secadores de apoyo para proporcionar aire de instrumentación. Con una potencia de 37 kW, cada unidad es capaz de proporcionar 3.8 Nm³/min de aire al sistema de oxígeno VPSA.

7. Sistema PLC

El conjunto completo del equipo de oxígeno VPSA está equipado con un programa operativo especializado, y la interfaz de operación del sistema de control se puede ingresar a través del software de la plataforma de operación. Este sistema informático no afecta la operación de la planta de oxígeno incluso si la PC se bloquea; Además, en condiciones de comunicación perfecta, se puede conectar de forma remota desde cualquier lugar del mundo para lograr una operación sin supervisión en su totalidad.

8. Equipo auxiliar del soplador

El equipo auxiliar del soplador incluye silenciadores de entrada y salida, silenciadores de separación de vacío y silenciadores de descarga, entre los cuales el silenciador de separación se utiliza para separar el gas de escape del agua de sellado en la salida del soplador de vacío. El gas de escape (N2, Ar y otros componentes) se descarga directamente a la atmósfera y el agua de sellado se envía al pozo de recolección de agua para el sellado con nitrógeno.

9. Sistema del compresor de oxígeno

Según la capacidad de oxígeno de las unidades VPSA y los requisitos del usuario, podrían utilizarse compresores de pistón verticales de 2 etapas y 3 fases. La capacidad de descarga de cada compresor de oxígeno es de 5000 Nm³/h y la presión de salida nominal es de 0.8 MPa.