SOLUCIÓN A DEMANDA
Reacondicionamiento de equipos VPSA antiguos — Actualización de capacidad
Una solución de modernización para sistemas de oxígeno VPSA obsoletos diseñada para restaurar el rendimiento y aumentar la capacidad de producción sin necesidad de sustituir todo el equipo. Mediante la actualización de los componentes principales y la optimización del sistema, mejora la eficiencia, reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil del equipo con un coste de inversión significativamente menor.
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Mayor capacidad+10% de producción
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Menor consumo de energía-20% de consumo
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Actualización del sistemaReforma central
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Vida útil extendidaMayor vida útil
Puntos críticos de la demanda
Los equipos VPSA envejecidos sufren una disminución de la producción, un aumento del consumo de energía, fallos frecuentes y una pureza por debajo de las especificaciones. El reemplazo completo es costoso, por lo que los clientes buscan reformas para mejorar la capacidad, optimizar el rendimiento y extender la vida útil.
Solución integral
Diseño del esquema
La inspección integral del equipo existente identifica el envejecimiento y las brechas de rendimiento (defectos en los sellos del adsorbedor, pulverización del adsorbente, desgaste de válvulas, lógica de control subóptima). Los planes de reforma personalizados incluyen modificación estructural del adsorbedor, actualización del adsorbente (a tipo de litio de alta eficiencia), reemplazo de válvulas (adecuadas para conmutación PSA de alta frecuencia) y optimización del sistema de control, con el objetivo de aumentar la capacidad en más del 10% y reducir la energía en más del 20%, cumpliendo o superando los estándares de equipos nuevos.
Guía de instalación del proyecto
Los ingenieros senior de reforma VPSA supervisan el desmontaje, el reemplazo de componentes y la puesta en marcha del sistema, controlando rigurosamente el proceso y la calidad.
Construcción
Los horarios flexibles evitan los picos de producción, con reforma por fases (por ejemplo, un tren a la vez) para mantener el suministro de oxígeno. En Zhuhai Yuefengyuan, se reformaron 4 trenes por fases, con finalización parcial y arranque exitoso en un solo intento en dos meses.
Aceptación y Entrega
La capacidad, la pureza, el consumo de energía y la estabilidad se verifican completamente frente a los objetivos de reforma, proporcionando capacitación a los operadores y documentación de la reforma.
Operación y Mantenimiento de Equipos
Servicio de garantía posterior a la reforma con inspección programada y optimización de parámetros para mantener la efectividad a largo plazo, además de O&M a largo plazo que incluye repuestos, reemplazo de adsorbentes y resolución de problemas.
Soluciones de ingeniería diseñadas para el rendimiento
Casos típicos
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel
PKU Pioneer ha puesto en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel, ayudando a reducir la dependencia del oxígeno líquido y a disminuir significativamente los costes de enriquecimiento de oxígeno en el alto horno. El proyecto se completó en sólo 73 días y proporciona un ahorro diario superior a $14.285, reforzando aún más la eficiencia energética y la competitividad de costes para la producción de acero a gran escala.
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para fundición de cobre
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Wuxin Copper, ayudando a eliminar los cuellos de botella en el suministro de oxígeno y a mejorar la eficiencia de la fundición enriquecida con oxígeno. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró las capacidades de automatización y apoyó la expansión de la capacidad del cliente y la actualización de la metalurgia verde.
Proyecto PSA de enriquecimiento de oxígeno en altos hornos
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno PSA de segunda fase de 14.000 Nm³/h para Chifeng Yuanlian Iron & Steel, ampliando la capacidad total de generación de oxígeno a 28.000 Nm³/h. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró la flexibilidad operativa y apoyó los objetivos de ahorro de energía y transformación con bajas emisiones de carbono de la acería.
Proyecto de mejora del oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h
PKU Pioneer completó con éxito la mejora de la eficiencia energética de la estación de generación de oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, mejorando significativamente la estabilidad de la producción de oxígeno y reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía y los costes operativos.
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