Nueva fuente de oxígeno para plantas siderúrgicas indias: El equipo de oxígeno VPSA con ventajas superiores se convierte en la alternativa óptima al oxígeno líquido
En los últimos años, algunas plantas siderúrgicas en India han instalado equipos de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión al vacío (VPSA) para la inyección de carbón enriquecido con oxígeno en altos hornos con el fin de complementar su escasez de oxígeno. Con las ventajas de la planta de oxígeno VPSA, como proceso simple, operación confiable, tiempo de arranque flexible corto, regulación rápida de carga, bajo consumo de energía operativa, control totalmente automático, operación sin supervisión, baja inversión y período de construcción corto, etc., la tecnología de generación de oxígeno VPSA ayuda a las plantas indias acero y hierro a lograr la optimización del proceso y la mejora del rendimiento, lo que les ayudará a obtener beneficios económicos sustanciales.
El proceso de producción de oxígeno VPSA de Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. (PKU Pioneer) se ha aplicado en áreas industriales durante más de 20 años. A través de la optimización técnica continua y la iteración de productos, se ha realizado la aplicación de capacidad ultra grande de la tecnología de generación de oxígeno VPSA en la industria siderúrgica. La capacidad total de generación de oxígeno de los sistemas de oxígeno VPSA en una sola planta siderúrgica ha alcanzado 87,500 Nm3/h, lo que permite a esta tecnología obtener una competitividad central en el mercado internacional. Basándose en el adsorbente de oxígen
Unidad generadora de oxígeno VPSA (4100 Nm3/h 93%) Construida por PKU Pioneer en la meseta Qinghai-Tíbet a una altitud de 2800 m
Durante muchos años, impulsadas por PKU Pioneer, las empresas siderúrgicas en India han reconocido ampliamente el equipo de oxígeno VPSA por sus ventajas de excelente rendimiento, alto nivel de automatización y servicios personalizados diversificados.
1. Excelente rendimiento
En comparación con el separador de aire criogénico tradicional local, la planta de oxígeno VPSA es superior en términos de seguridad, consumo de energía, tiempo de arranque y parada, regulación de carga, período de construcción y rentabilidad de la inversión.
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Elemento |
Unidad de oxígeno VPSA |
Separador de aire criogénico |
Ventajas de la unidad de oxígeno VPSA |
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Seguridad |
Operación normal a temperatura y presión normales |
Operación profesional a baja temperatura y alta presión |
Mayor seguridad |
|
Consumo de energía |
0,28~0,35 kWh/Nm3 (Oxígeno puro) |
0,4~0,7 kWh/Nm3 (Oxígeno puro) |
Más económico: ahorra aproximadamente un 50 % de energía (pureza del 80~90 %) |
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Tiempo de arranque y parada |
Genera oxígeno calificado en 15 minutos |
Genera oxígeno calificado en al menos una hora |
"Push-to-Start" - Operación más fácil |
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Regulación de carga |
Proceso simple, regula en cualquier momento dentro del 30%~100 % |
Proceso y operaciones complejos, se requiere más tiempo de regulación |
Respuesta más rápida a los cambios de consumo de oxígeno del alto horno |
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Período de construcción |
3~6 meses |
9~12 meses |
Menor inversión, período de recuperación más corto |
|
Inversión |
Menos componentes, menor espacio, menor inversión |
Más componentes, mayor inversión |
Tabla 1 Ventajas de la unidad de oxígeno VPSA sobre el separador de aire criogénico
2. Alto nivel de automatización
En respuesta a las variaciones diarias de temperatura y las características estacionales en India, durante la construcción del primer sistema de oxígeno VPSA de 200 TPD para una acería en India, después de un análisis teórico del impacto de los cambios de temperatura en el sistema de oxígeno, según la composición del equipo y los principios de operación, PKU Pioneer propuso el esquema de control de ajuste automático de capacidad y pureza, que se implementó mediante el sistema de control PLC. A través del ajuste automático de la apertura de la válvula y el tiempo de recorrido de cada paso mediante la comparación de datos de retroalimentación, se logra una fuente de oxígeno más estable, eficiente y ahorradora de energía para el enriquecimiento de oxígeno en el alto horno mediante la tecnología de generación de oxígeno VPSA. En el proyecto de generación de oxígeno de Fase II de otra planta siderúrgica, PKU Pioneer agregó funciones automáticas como regulación de carga, eliminación de fallas y control de temperatura para mejorar aún más la automaticidad de la unidad de oxígeno y garantizar su operación estable.
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Indicadores del sistema |
Fluctuación de pureza |
Fluctuación de presión |
Fluctuación de capacidad |
Capacidad promedio |
Pureza promedio |
|
Antes |
88.7~90.9% |
51.0~55.0Kpa |
5805~6143Nm3/h |
5948Nm3/h |
89.7% |
|
Después |
89.7~90.5% |
54.0~56.5Kpa |
5916~6078Nm3/h |
6002Nm3/h |
90% |
Tabla 2 Comparación de datos antes y después de la aplicación del ajuste automático
3. Servicios diversificados
Además de los servicios convencionales de diseño, instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento para proyectos en India, PKU Pioneer ofrece soluciones de enriquecimiento de oxígeno, orientación integral para reubicación y servicios de instrucción remota.
Tras décadas de desarrollo reciente, la tecnología de oxígeno VPSA ha madurado considerablemente. El equipo de oxígeno VPSA de PKU Pioneer ofrece ventajas como alta eficiencia, proceso simple, fácil operación, gran flexibilidad y alta seguridad, permitiendo operación sin supervisión. Es una opción más avanzada y económica para la generación de oxígeno. Hasta la fecha, PKU Pioneer ha proporcionado soluciones de enriquecimiento de oxígeno a más de 50 acerías y 40 fundiciones de metales no ferrosos, todas cumpliendo con los estándares requeridos y satisfaciendo las necesidades personalizadas de los clientes. PKU Pioneer es el fabricante de plantas de oxígeno PSA y VPSA con la mayor cantidad de unidades de oxígeno exportadas y la mayor capacidad de oxígeno en China.
Acerca del autor
Fundada en 1999, PKU Pioneer se especializa en tecnologías de separación de gases VPSA y PSA, adsorbentes, catalizadores y soluciones de ingeniería integradas. Respaldada por una sólida capacidad de I+D y una amplia experiencia en proyectos industriales, la empresa sirve a clientes globales en las industrias del acero, química, energía, protección ambiental y relacionadas.
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