La tecnología VPSA ayuda en la utilización de gases de cola

El primer proyecto de producción de glicol a partir de gas de horno de coque en el mundo

Recientemente, Jianyuan Coal Coking Co. Ltd. celebró la ceremonia de inicio del proyecto de 240,000 toneladas anuales de glicol en la ciudad de Ordos. El proyecto utiliza gas de horno de coque como gas de alimentación, lo que marcó la primera vez que un proyecto de glicol a partir de gas de horno de coque en el mundo inició oficialmente su construcción.

Como materia prima, 64,500 Nm³/h de gas de horno de coque pasan por procesos de almacenamiento, presurización, conversión no catalítica con oxígeno puro, desulfuración y descarbonización, desulfuración, purificación de gas de síntesis, síntesis y rectificación de glicol, para producir 240,000 toneladas de glicol al año. Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd. suministra la planta de separación de CO (25,098 Nm³/h, pureza >99%) y la planta de H₂ (53,512 Nm³/h, pureza >99%) para el gas de horno de coque en este proyecto.³ /h, pureza>99%) y planta de H₂ (53512 Nm³/h, pureza>99%) para el gas de horno de coque en este proyecto.³/h, pureza>99%) para el gas de horno de coque en este proyecto.³/h, pureza>99%) para el gas de horno de coque en este proyecto.

Después del pretratamiento, el gas de horno de coque contiene aproximadamente un 11% de nitrógeno y un 5% de metano, ambos en un nivel alto, lo que dificulta la purificación del CO. Al usar CO purificado a partir de gas de horno de coque para producir glicol, la calidad del CO afecta directamente el costo de operación. En la operación real, debido a las diferencias en la calidad del carbón y las condiciones del horno de coque, la composición del gas puede fluctuar dentro de un cierto rango. Por ejemplo, cuando aumenta el contenido de nitrógeno, el CO separado por la caja fría puede no cumplir con los requisitos, o el costo de operación aumentará drásticamente. Por lo tanto, si el equipo tiene una capacidad de separación fuerte de N₂/CO es la clave y el punto difícil para mantener la calidad del CO.

En la etapa inicial del diseño del proceso, la empresa realizó una comparación estricta entre PSA y la caja fría.
PKU Pioneer tiene una rica referencia de ingeniería en la separación de H₂ y CO en el campo del glicol en los últimos años.
Y, incluso con un alto contenido de nitrógeno, la planta PSA de CO no se verá afectada, y puede seguir funcionando con alta pureza, alto rendimiento y bajo consumo energético. Esta ventaja técnica no se puede lograr con otras tecnologías de separación de gases. Incluso los gigantes extranjeros del gas no pueden alcanzar este objetivo en este campo.

Actualmente, la recuperación del gas de horno de coque se aplica principalmente en los campos de gas, generación de energía y producción de amoníaco, pero los beneficios económicos son generales y el valor del gas de horno de coque no se aprovecha al máximo. En los últimos diez años, la industria de producción de metanol a partir de gas de horno de coque en China se ha desarrollado rápidamente, pero la capacidad de producción de metanol doméstico es seriamente excesiva. El proceso de síntesis de glicol a partir de gas de horno de coque proporciona una nueva forma para la utilización eficiente del gas de horno de coque. El gas de horno de coque se puede transformar en productos químicos con mejores beneficios. Desde la comparación del valor agregado de los productos químicos derivados, el glicol es una de las rutas importantes de la nueva industria química del carbón y coque. La tecnología de separación PSA de CO e H₂ proporciona garantía técnica para la producción de glicol a partir de gas de horno de coque, resuelve el problema de la purificación eficiente del CO en el gas crudo y obtiene soluciones de separación de gases económicamente viables.