10.000 Nm³/h-Klasse VPSA-Sauerstoffanlage in südostasiatischen Stahlwerken

PKU Pioneer hat kürzlich die erfolgreiche Inbetriebnahme einer 13.000 Nm³/h Vakuum-Druckwechseladsorptions- (VPSA) Sauerstofferzeugungsanlage in einem großen Stahlwerk in Südostasien bekannt gegeben. Die Anlage, die vollständig intern von PKU Pioneer entwickelt und hergestellt wurde, wurde geliefert und in vollen Betrieb genommen. Dieses Projekt stellt eine weitere herausragende Errungenschaft für PKU Pioneer im Ausland dar. Sauerstoffanreicherungslösungen für integrierte Stahlherstellungsprozesse, und bestätigt weiter die anerkannte Wettbewerbsfähigkeit der chinesischen fortschrittlichen Gastrenntechnologie auf dem globalen Industriemarkt.

Vor dem Hintergrund der stark steigenden Infrastrukturnachfrage in Südostasien und des globalen Vorstoßes der Stahlindustrie zur Dekarbonisierung begann der Stahlhersteller mit einem Plan zur Erweiterung der Eisenerzeugungskapazitäten. Angetrieben von den doppelten Zielen, auf effizientere Abläufe umzustellen und Kosten zu senken, ergab sich eine zentrale Herausforderung darin, den spezifischen Energieverbrauch der Sauerstoffversorgung von Hochöfen erheblich zu senken. Nach umfangreichen Bewertungen entschied sich das Stahlwerk für den Einsatz von hocheffizienten, energieeffizienten VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie um sauerstoffangereicherte Luft von hoher Reinheit für seinen neuen Hochofen bereitzustellen.

Führende Technologie, Überlegene Energieeffizienz

Das im Rahmen dieses Projekts gelieferte VPSA-System ist speziell für die Sauerstoffanreicherung vor dem Gebläse konzipiert und liefert messbare Verbesserungen bei der Schmelzintensität und der Senkung der Produktionskosten. Während der vorläufigen Bewertungsphase verglich der Kunde eingehend die beiden gängigsten Sauerstofferzeugungsrouten: die kryogene Luftzerlegung und VPSA, indem er umfangreiche Besichtigungen und technische Austausche in der nationalen und internationalen Stahlindustrie durchführte. Im Gegensatz zur kryogenen Route erfordert die VPSA-Technologie keine komplexe Luftvorbehandlung oder Kühlzyklen. Ihr einfacherer Prozessablauf, ihre geringeren Betriebs- und Wartungskosten sowie ihre flexible Start-Stopp-Fähigkeit machen sie besser für die adaptiven Produktionsanforderungen moderner Stahlwerke geeignet. Letztendlich setzte sich PKU Pioneer gegen eine Reihe multinationaler Gasdienstleister durch, gestützt auf unsere nachgewiesene Erfolgsbilanz bei VPSA-Projekten der Klasse 10.000 Nm³/h, die außergewöhnliche Systemzuverlässigkeit und die nachweisbaren Vorteile bei der Energieeffizienz.

“Die wichtigsten Prioritäten unseres Kunden waren die Kontrolle der Lebenszykluskosten und die Betriebssicherheit”, sagte der Projektleiter von PKU Pioneer. “Um ihre strengen Anforderungen an Energieverbrauch und Automatisierung zu erfüllen, führten wir während der Entwurfsphase mehrere Runden simulationsbasierter Optimierung durch, um eine langfristig stabile Leistung bei geringem Energieverbrauch zu gewährleisten.”

Nahtlose Inbetriebnahme, spürbare wirtschaftliche Erträge

Das System hat seinen Probebetrieb Ende 2025 auf Anhieb erfolgreich bestanden, wobei alle Leistungskennzahlen die Auslegungsspezifikationen erfüllten oder übertrafen. Betriebsdaten zeigen, dass die VPSA-Anlage von PKU Pioneer im Vergleich zur zuvor im Stahlwerk eingesetzten kryogenen Luftzerlegungsanlage eine Reduzierung des spezifischen Stromverbrauchs pro Einheit Sauerstoffausstoß um 571 TP4T erzielt – eine Differenz, die sich direkt in erheblichen Kosteneinsparungen bei den jährlichen Stromkosten niederschlägt.

Mit der Beschleunigung weltweiter Dekarbonisierungsbemühungen intensiviert die Stahlindustrie – ein wichtiger Energieverbraucher – ihren Prozesswandel. Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieses großtechnischen VPSA-Systems von PKU Pioneer im Ausland setzt nicht nur einen weiteren Meilenstein für die Auslandsexpansion chinesisch entwickelter Industrieanlagen unter Chinas “Going Global”-Strategie, sondern bietet auch eine bewährte und praktikable Lösung für die Sauerstoffanreicherung von Hochöfen im globalen Stahlsektor.