Fallstudie
Weltweit erstes Projekt zur Umwandlung von Calciumcarbid-Ofenabgas in MEG
Umwandlung von CO-reichen Industrieabgasen in wertvolle chemische Produkte durch fortschrittliche Gastrennung und -reinigung, die eine kohlenstoffarme Produktion und effiziente Ressourcennutzung ermöglicht.
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6.000 Nm³/hCO-Ausstoß
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99.9%H₂-Reinheit
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200.000 Tonnen/JahrMEG-Kapazität
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70–90 %CO-Gehalt
Das Abgas des Calciumcarbidofens enthält etwa 70–90 % CO, eine in der Industrie als äußerst wertvoll anerkannte Ressource. Seine Rückgewinnung ist jedoch aufgrund der komplexen Zusammensetzung und der schwierigen Reinigung schwierig. Derzeit gibt es zwei Hauptwege zur Nutzung des Abgases: einer ist die Nutzung seiner Wärmeenergie, der andere ist die Verwendung als Rohgas für C1-Chemikalien nach der Reinigung.
Anfang 2013 wurde das 50.000 Tonnen/Jahr MEG-Syntheseprojekt der Xinjiang Tianye Co., Ltd. aus dem Abgas des Calciumcarbidofens offiziell in Betrieb genommen. Die PSA-CO-Anlage und die PSA-H₂-Reinigungsanlage aus dem Abgas des Calciumcarbidofens, die von PKU Pioneer entworfen und gebaut wurden, wurden erfolgreich in einem Durchlauf gestartet, und der Produkt-CO-Durchsatz betrug 6.000 Nm³/h (99 %) und der von H₂ 16.000 Nm³/h (99,9 %). Dies ist ein innovatives Ergebnis der Bemühungen der chinesischen Calciumcarbidindustrie um eine umfassende Nutzung der Abgasenergie und die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft. Es markiert das erste Mal, dass Chinas Schlüsseltechnologie, die CO-Abtrennung und -Reinigung für die umfassende Nutzung des Abgases von Calciumcarbidöfen, erfolgreich in großindustriellen Anwendungen umgesetzt wurde, und eröffnet einen neuen Weg für eine kohlenstoffarme Produktion und effiziente Gewinnerzielung für die Calciumcarbidindustrie.
Die umfassende Nutzung des Abgases von Calciumcarbidöfen ist der Entwicklungstrend der Calciumcarbidindustrie. Xinjiang Tianye kam nach dem stabilen Betrieb des Phase-I-Projekts schnell erneut mit PKU Pioneer zusammen. Im März 2015 wurde sein Phase-II-Ethylenglykol-Projekt mit einer Jahresproduktion von 200.000 Tonnen offiziell in Betrieb genommen, das als das größte Projekt in China zur Synthese von MEG unter Nutzung der Ressourcen aus industriellen Abgasen große Aufmerksamkeit von der Calciumcarbid- und Kohlechemieindustrie erregte. Nach der Inbetriebnahme des Phase-I-Projekts trug Pioneer erneut zum Projekt bei, indem es die Kernausrüstung für die Abtrennung und Reinigung von CO und H₂ entwarf und baute. Unter Verwendung des Abgases des Calciumcarbidofens und des Methanolspülgases als Rohstoffe wurden das gereinigte CO und H₂ in der nachgelagerten Produktion von MEG und 1,4-Butandiol verwendet, wodurch die langjährigen Schwierigkeiten bei der umfassenden Nutzung des Abgases von Calciumcarbidöfen gelöst und erhebliche wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen geschaffen wurden.
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