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Welche Anforderungen werden an die Ventile der Sauerstoffanlage gestellt?

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Der Betriebszyklus des VPSA-Sauerstofferzeugungsprozesses ist sehr kurz, in der Regel weniger als 1 Minute. In einem Zyklus muss jeder Adsorptionsbehälter die Schritte der Adsorption, Druckabsenkung, Desorption, Spülung, Druckausgleich usw. durchlaufen.

Wichtige Ventile schalten in jedem Zyklus einmal ein und aus, was ziemlich häufig ist, daher müssen sie recht schnell schalten, um die Arbeitseffizienz und die effektive Nutzung der Sauerstoffanlage zu verbessern.

Daher müssen die in Eine VPSA-Sauerstoffanlage verwendeten Ventile die folgenden Eigenschaften aufweisen:

1. hohe Schaltgeschwindigkeit

2. gute Dichtleistung

3. lange Lebensdauer unter häufigen und schnellen Schaltbedingungen

4. ölfreier Betrieb

Derzeit verwenden inländische VPSA-Anlagen im Allgemeinen spezielle Doppelexzenter-Pneumatikklappenventile, deren Stellantriebe und pneumatische Komponenten von namhaften Marken wie Metso und SMC hergestellt werden, um die Zuverlässigkeit der Ventile zu verbessern. Das Ventil hat die folgenden Eigenschaften:

1. Großer Nennweitenbereich: DN100 bis DN900

2. Hohe Schaltgeschwindigkeit: 0,3 bis 0,8 Sekunden pro Vorgang

3. Dichtungsstruktur: Lippendichtungsstruktur mit beidseitiger Null-Leckage und Selbstreparatur nach Verschleiß

4. Dichtungsmaterialien: Verstärktes PTFE-Material mit hoher Verschleißfestigkeit

5. Antrieb: Angetrieben durch sauberes, ölfreies Instrumentengas mit niedrigem Druck, das relativ leicht verfügbar ist.

6. Wartung: Das Ventil ist klein, leicht und einfach zu warten. Die Wartungskosten sind niedriger als bei anderen Ventiltypen.

Über den Autor

PKU Pioneer, gegründet 1999, ist spezialisiert auf VPSA- und PSA-Gastrenntechnologien, Adsorptionsmittel, Katalysatoren und integrierte Ingenieurlösungen. Gestützt auf starke F&E-Kapazitäten und umfangreiche Erfahrung mit Industrieprojekten bedient das Unternehmen globale Kunden in der Stahl-, Chemie-, Energie-, Umweltschutz- und verwandten Branchen.

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