Alto Horno de Oxígeno de una Acería China Logra una Fusión con Enriquecimiento de Oxígeno del 35%

El alto horno de oxígeno (OBF) de Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron & Steel Co., Ltd. (en adelante, Bayi Iron & Steel), que se inauguró el 15 de julio de 2020, ha logrado un progreso innovador en la primera fase de su experimento industrial a principios de este año. El contenido de oxígeno del soplado ha alcanzado el 35%, lo que marca que, con el primer OBF que entra en la etapa de prueba industrial a nivel mundial, Bayi Iron & Steel ha superado el límite de la tasa de enriquecimiento de oxígeno global tradicional. Tasa de enriquecimiento de oxígeno del alto horno.

El uso de oxígeno 100% en lugar de aire caliente conduce a una reducción significativa de las emisiones de dióxido de carbono y una gran mejora en la eficiencia de producción en comparación con el proceso tradicional de alto horno. Actualmente, el alto horno de oxígeno modificado puede reducir las emisiones de carbono en más del 40% y aumentar la capacidad de producción en aproximadamente un 40%. También se ha superado el problema técnico del desequilibrio de temperatura del horno mientras se logra una fusión con alto enriquecimiento de oxígeno. Fusión con alto enriquecimiento de oxígeno al mismo tiempo.

Desde la puesta en marcha del OBF, ante el cuello de botella técnico del límite de enriquecimiento de oxígeno de los altos hornos tradicionales, el equipo técnico ha llevado a cabo una serie de innovaciones e investigaciones tecnológicas, y ha ido superando y actualizando continuamente la tasa de enriquecimiento de oxígeno del alto horno tradicional. Durante este período, también se intensificaron las investigaciones sobre la relación de inyección de carbón, como resultado, la tasa de carbón superó los 200 kg/t, y la tasa diaria de inyección de carbón alcanzó los 230 kg/t, ambos han superado el límite de inyección de carbón de los altos hornos tradicionales del mismo tipo. Además, el gas de alto horno (BFG) puede reciclarse después de la descarbonización y las emisiones pueden reducirse en más del 50%, lo que supone otro gran avance para el proceso de fabricación de hierro.

Alto Horno de Oxígeno de una Acería China Logra una Fusión con Enriquecimiento de Oxígeno del 35%

Después de la puesta en marcha, el alto horno de oxígeno completará las operaciones convencionales como la extracción de hierro y escoria, el aumento de la temperatura del horno, la reducción del contenido de silicio, etc. A través de estos procesos, los técnicos llevarán a cabo experimentos industriales de metalurgia baja en carbono con diferentes proporciones de oxígeno y reactivos según lo planeado, lo que realmente abrió el camino para la producción industrial de metalurgia baja en carbono y alto enriquecimiento de oxígeno en el mundo.

El experimento industrial del OBF se dividió en dos etapas. La primera fase estaba prevista para durar de 3 a 4 meses para superar los límites de la tasa de enriquecimiento de oxígeno de los altos hornos tradicionales y lograr la fusión con alto enriquecimiento de oxígeno del 35%. En la segunda etapa, se introducirá la tecnología de eliminación de CO2 para completar el proceso de circulación de gas del OBF y lograr un ultra alto enriquecimiento de oxígeno del 50% en otros 3 a 4 meses. En consecuencia, el siguiente paso es avanzar hacia el objetivo de fusión con enriquecimiento de oxígeno del 50% en la segunda etapa para finalmente lograr la fusión con oxígeno completo. Además, también se promoverá activamente la fusión con enriquecimiento de hidrógeno.

(Fuente: Bayi Iron & Steel, China Metallurgical News)