¿Por qué es más ventajoso el sistema de oxígeno VPSA & PSA en el blanqueo de pulpa?

El blanqueo con oxígeno se ha convertido en un proceso necesario para desarrollar una producción de pulpa más limpia. Dado que el oxígeno en sí no es tóxico ni contaminante, los residuos líquidos de deslignificación con oxígeno pueden combinarse con la sección de extracción de licor negro y entrar en el sistema de recuperación de álcali. Tras la deslignificación con oxígeno, la cantidad de agente blanqueador y contaminantes en las aguas residuales de las secciones siguientes puede reducirse aproximadamente un 50 %. La deslignificación con oxígeno, como medida para controlar contaminantes en nuevas plantas de pulpa y blanqueo, puede reducir significativamente la DBO, DQO, cromaticidad y cloro orgánico total en el efluente de blanqueo, lo que juega un papel importante en la reducción de la contaminación de las aguas residuales de pulpa y blanqueo. Y algunos países desarrollados han estipulado que las nuevas plantas de pulpa y blanqueo deben adoptar el proceso de deslignificación con oxígeno.

La pureza de oxígeno requerida para la deslignificación con oxígeno de pulpa, extracción alcalina reforzada con oxígeno, tratamiento de efluentes y aireación con oxígeno puro no es demasiado alta (90 %～93 %). Si se suministra oxígeno a las plantas de pulpa mediante separadores criogénicos de aire, se pueden generar simultáneamente oxígeno, nitrógeno y gases raros, mientras que el N₂ y los gases raros apenas se necesitan en las plantas de pulpa y blanqueo. Además, el separador criogénico de aire opera a baja presión y baja temperatura, requiriendo altas condiciones de seguridad. Para la misma capacidad de producción de oxígeno, la unidad de oxígeno por adsorción por cambio de presión al vacío (VPSA) es más competitiva que la unidad de separación de aire, con ventajas como menor inversión, operación más segura, capacidad ajustable según las condiciones de trabajo del usuario, menor consumo de energía, menos agua de refrigeración en ciclo y menor huella, etc.

La tecnología de producción de oxígeno VPSA y PSA se basa en el principio de que la capacidad de adsorción de las tamices moleculares para nitrógeno y oxígeno en el aire es diferente a diferentes presiones. La separación de oxígeno y nitrógeno se logra mediante la conmutación cíclica de adsorción a presión atmosférica y desorción al vacío. A finales de la década de 1990, el sistema VPSA-O₂ comenzó a mostrar su competitividad en términos de inversión y costos operativos y comenzó a utilizarse en plantas de pulpa. La planta de oxígeno VPSA y PSA es bastante competitiva debido a su proceso más simple, menos componentes, rendimiento más confiable de la tamiz molecular, calidad de oxígeno más estable, inicio y parada más fáciles, menos mantenimiento y menor costo, lo que la hace ampliamente utilizada en la industria papelera mundial. No solo es preferida por las principales plantas de papel de China, sino que la unidad de oxígeno VPSA y PSA de PKU Pioneer se ha exportado a muchas empresas papeleras líderes en Bielorrusia, Tailandia, Indonesia y otros países, como DOUBLE A y un gigante papelero bielorruso, todas las cuales han sido bien reconocidas por los clientes.