Proceso de Generación de Oxígeno VPSA: Aplicado a la Combustión Oxyfuel en Fibra de Vidrio para Ahorro de Energía y Reducción de Emisiones

El 28 de julio de 2022, PKU Pioneer asistió a la Conferencia Académica Anual 2022 de la Rama de Fibra de Vidrio de la Sociedad China de Silicatos y discutió en profundidad con más de 400 representantes de la cadena上下游 (aguas arriba y aguas abajo) de la industria de fibra de vidrio y composites sobre la tendencia de desarrollo, la investigación técnica y las aplicaciones innovadoras de la industria de fibra de vidrio en el contexto del pico de carbono y la neutralidad de carbono.

El calor necesario para la fusión durante el método de producción de horno de fibra de vidrio para el estirado de hilos se proporciona mediante la combustión de combustible. La combustión convencional con aire utiliza el 21% de oxígeno en el aire para mejorar la combustión, mientras que aproximadamente el 78% de nitrógeno en el aire reacciona con el oxígeno a altas temperaturas, produciendo una gran cantidad de NOX peligroso y llevándose parte del calor. Como resultado, la eficiencia térmica de la combustión con aire es menor, se desperdicia energía y se contamina el aire en gran medida. La densidad de oxígeno en el gas de combustión es clave para mejorar la eficiencia de la combustión. Mezclar oxígeno de pureza ≥91% con combustible en una proporción determinada puede ahorrar más del 30% de combustible en comparación con la tecnología de combustión asistida por aire, con una temperatura de llama más alta, transferencia de calor más rápida, mayor eficiencia de combustión, menor emisión de gases de escape y otras características excelentes en ahorro de energía y protección ambiental.

En la producción práctica, la mayoría de las empresas chinas de fibra de vidrio requieren una pureza de oxígeno >93%, siendo la estabilidad continua del volumen y pureza del oxígeno clave para la producción. Considerando el mayor costo del oxígeno líquido, la mayoría de las líneas de producción de fibra de vidrio recurren a construir sus propias estaciones de oxígeno para garantizar el suministro, mientras que se instalan tanques de almacenamiento de oxígeno líquido en la fábrica como respaldo, de modo que se pueda seguir suministrando oxígeno al horno durante el mantenimiento o fallo de la estación de oxígeno.

El consumo de oxígeno para una línea de producción de fibra de vidrio es generalmente inferior a 4000 Nm3/h. Teniendo en cuenta los costos técnicos y económicos, la generación de oxígeno mediante VPSA el proceso es la solución óptima para las empresas de fibra de vidrio.

PKU Pioneer, como el mayor proveedor de equipos de oxígeno de China, tecnologías de producción de oxígeno VPSA y PSA se ha comprometido a proporcionar soluciones eficientes de oxígeno para la industria de fibra de vidrio durante 23 años. Los sistemas de oxígeno VPSA de PKU Pioneer construidos para la industria de fibra de vidrio se mantienen estables por encima del 93%, ayudando a los fabricantes de fibra de vidrio a reducir los costos de producción, aumentar la capacidad del horno y, al mismo tiempo, reducir las emisiones de gases de escape y la contaminación ambiental, permitiendo continuamente a la industria reducir costos y aumentar la eficiencia, logrando una transformación y actualización. Ya sea evaluando desde los beneficios económicos para las empresas o desde la eficiencia ambiental para la sociedad, la tecnología de combustión oxyfuel es la solución de fusión más favorable para los hornos de fibra de vidrio, así como la tendencia de desarrollo de toda la industria.

Hasta agosto de 2022, PKU Pioneer ha proporcionado más de 30 conjuntos de equipos de oxígeno VPSA para la sección de combustión oxyfuel de diferentes empresas líderes de vidrio y fibra de vidrio en China, y ha exportado 2 unidades de oxígeno VPSA a Baréin, siendo reconocido unánimemente por los clientes.

Acerca del autor

Fundada en 1999, PKU Pioneer se especializa en tecnologías de separación de gases VPSA y PSA, adsorbentes, catalizadores y soluciones de ingeniería integradas. Respaldada por una sólida capacidad de I+D y una amplia experiencia en proyectos industriales, la empresa sirve a clientes globales en las industrias del acero, química, energía, protección ambiental y relacionadas.

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