Industria
Soluciones de fundición enriquecida con oxígeno para metalurgia no ferrosa
Sistemas de oxígeno VPSA diseñados para la fundición de cobre, níquel, plomo, zinc y estaño - más de 40 instalaciones entregadas, consumo de energía tan bajo como 0,29 kWh/Nm³.
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40+Instalaciones
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0,29 kWh/Nm³Consumo de energía
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100.000+ Nm³/hCAPACIDAD DE HASTA
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2.800 mOperación en Altitud
La Industria de un Vistazo
El mercado global de metales no ferrosos fue valorado en 1.233,6 mil millones de dólares en 2025 y se proyecta que alcance los 1.779,4 mil millones de dólares para 2034, con un crecimiento a una tasa compuesta anual del 4,03%. Las regulaciones ESG más estrictas están impulsando a los fabricantes hacia una producción más limpia y tecnologías de fundición con menor carbono. Adoptar aire enriquecido con oxígeno en lugar de aire ambiente para la combustión es una medida técnica importante en la metalurgia de metales no ferrosos, ayudando a fortalecer la productividad, reducir el consumo de energía y aumentar los beneficios económicos.
Dónde se Usan Nuestros Productos
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1
Suministro de Oxígeno para Fundición de Cobre
La combustión enriquecida con oxígeno acelera la oxidación de azufre, hierro y otras impurezas en el concentrado de cobre, aumentando las tasas de reacción y la temperatura del horno, al tiempo que reduce el consumo de combustible.
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2
Mejora de la Fundición de Plomo y Zinc
Los sistemas VPSA suministran oxígeno enriquecido estable en condiciones adversas para mejorar la eficiencia de fundición y aumentar la producción de plomo, zinc y otros metales no ferrosos.
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3
Suministro de Oxígeno para Horno Flash de Níquel
Las plantas de oxígeno VPSA proporcionan oxígeno constante para hornos de fundición flash de níquel, donde los materiales en polvo se exponen completamente al oxígeno para apoyar una fundición de alta productividad y bajo consumo energético.
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4
Procesamiento de Dióxido de Titanio y Oro
El oxígeno VPSA se ha aplicado ampliamente en la fundición de cobre, zinc, plomo, oro, níquel y la producción de dióxido de titanio.
Puntos Críticos y Soluciones
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El Desafío
La dependencia tradicional del transporte de oxígeno líquido es costosa, propensa a pérdidas y conlleva el riesgo de un suministro inestable de oxígeno.
Nuestra SoluciónLa generación de oxígeno VPSA de PKU Pioneer proporciona oxígeno confiable con múltiples niveles de salida ajustables, reduciendo significativamente los costes de oxígeno.
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El Desafío
La expansión de la capacidad de fundición demanda más oxígeno, pero los sistemas criogénicos existentes no pueden satisfacer los nuevos requisitos.
Nuestra SoluciónLas unidades de oxígeno VPSA ofrecen un período de construcción más corto, mayor seguridad y menor consumo de energía en comparación con la separación criogénica de aire, que normalmente requiere 2 años para su implementación.
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El Desafío
Las fundiciones en altitud o clima extremo enfrentan condiciones de deficiencia de oxígeno que reducen el rendimiento del horno.
Nuestra SoluciónPKU Pioneer implementó con éxito una planta VPSA de 4.100 Nm³/h a 2.800 m de altitud en la meseta Qinghai-Tíbet, logrando un consumo de energía tan bajo como 0,37 kWh/Nm³ en condiciones frías y deficientes de oxígeno.
Por Qué Elegirnos
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Más de 40 sistemas VPSA construidos específicamente para fundición de metales no ferrosos
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Consumo de energía tan bajo como ~0,30 kWh/Nm³ — nivel líder internacional
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Compatible con todo tipo de hornos: hornos de soplado inferior, lateral y superior
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Mayor capacidad unitaria VPSA del mundo, superior a 87.500 Nm³/h de producción en un solo proyecto
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Adsorbente patentado PU-8 a base de litio — desarrollado y producido en masa para una separación óptima de oxígeno
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Modelos de propiedad flexibles — construir, poseer y operar o confiar en PKU Pioneer para O&M profesional para usar oxígeno a menores costos
Resumen de Éxito
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Fundición de metales no ferrosos líder
Instaló una planta de oxígeno VPSA de 4.100 Nm³/h a 2.800 m de altitud — la unidad VPSA industrial más grande a la mayor altitud en China. Logró un consumo energético de 0,37 kWh/Nm³, reduciendo drásticamente los costos de suministro de oxígeno para la fundición de plomo y zinc.
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Fundición de níquel y cobre entre las 500 principales del mundo
Se instalaron dos conjuntos de plantas de oxígeno VPSA (5.556 Nm³/h cada una, pureza del 90%) para el horno flash de níquel y el horno de síntesis de cobre. El oxígeno generado por VPSA se integró en la red de tuberías de 20 KPa, liberando capacidad criogénica para aplicaciones de mayor pureza.
Confiado por Líderes de la Industria
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"La unidad VPSA comenzó a producir oxígeno en cuestión de meses, mucho más rápido que una ASU criogénica. Nos dio el impulso de capacidad que necesitábamos sin la larga espera."
Sr. Z
Ingeniero jefe
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"El sistema de oxígeno de PKU Pioneer funciona de manera estable incluso en nuestro clima extremo. Los costos energéticos disminuyeron significativamente, y ahora tenemos total independencia de oxígeno."
Sra. H
Director de operaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
Soluciones de ingeniería diseñadas para el rendimiento
Casos típicos
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel
PKU Pioneer ha puesto en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel, ayudando a reducir la dependencia del oxígeno líquido y a disminuir significativamente los costes de enriquecimiento de oxígeno en el alto horno. El proyecto se completó en sólo 73 días y proporciona un ahorro diario superior a $14.285, reforzando aún más la eficiencia energética y la competitividad de costes para la producción de acero a gran escala.
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para fundición de cobre
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Wuxin Copper, ayudando a eliminar los cuellos de botella en el suministro de oxígeno y a mejorar la eficiencia de la fundición enriquecida con oxígeno. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró las capacidades de automatización y apoyó la expansión de la capacidad del cliente y la actualización de la metalurgia verde.
Proyecto PSA de enriquecimiento de oxígeno en altos hornos
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno PSA de segunda fase de 14.000 Nm³/h para Chifeng Yuanlian Iron & Steel, ampliando la capacidad total de generación de oxígeno a 28.000 Nm³/h. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró la flexibilidad operativa y apoyó los objetivos de ahorro de energía y transformación con bajas emisiones de carbono de la acería.
Proyecto de mejora del oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h
PKU Pioneer completó con éxito la mejora de la eficiencia energética de la estación de generación de oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, mejorando significativamente la estabilidad de la producción de oxígeno y reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía y los costes operativos.
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