Industria
Soluciones de combustión enriquecida con oxígeno para la industria del cemento
Reduzca los costes de combustible, aumente la producción de clínker y alcance los objetivos de captura de carbono, gracias a la tecnología de generación de oxígeno VPSA de eficacia probada.
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8%Participación de las Emisiones de CO₂ del Cemento
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50%Participación del Costo del Combustible en la Producción
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75%+CO₂ en Gases de Combustión
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20%+Potencial de Reducción de Carbón
La Industria de un Vistazo
La fabricación de cemento representa aproximadamente el 8% de las emisiones globales de CO₂, y los costos de combustible del horno representan más del 50% de los costos totales de producción. La presión regulatoria sobre la reducción de carbono y la eficiencia energética se está intensificando en todo el mundo. La combustión enriquecida con oxígeno y la captura de carbono con oxicombustión están surgiendo como tecnologías esenciales para que los productores de cemento cumplan con los objetivos de descarbonización mientras mejoran la rentabilidad.
Dónde se Usan Nuestros Productos
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1
Combustión Enriquecida con Oxígeno en Horno
Las plantas VPSA-O₂ suministran oxígeno enriquecido a los hornos rotatorios, aumentando la temperatura de la llama entre 100 y 300 °C para una combustión más rápida y completa del combustible.
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2
Habilitación de Combustibles Alternativos
Una mayor concentración de oxígeno permite la co-combustión de residuos plásticos, combustible derivado de residuos (CDR) y biomasa, reduciendo la dependencia del carbón hasta en un 20%.
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3
Combustión Oxicombustible para Captura de Carbono
El oxígeno VPSA alimenta sistemas de combustión oxicombustible, produciendo gas de combustión con una concentración de CO₂ superior al 75% para una captura y utilización eficientes.
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4
Mejora de la Calidad del Clínker
La combustión estabilizada a alta temperatura reduce el contenido de óxido de calcio libre (f-CaO) y aumenta el peso por litro y la resistencia del clínker.
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5
Suministro Centralizado de Oxígeno para Múltiples Hornos
Una sola planta VPSA distribuye oxígeno a múltiples líneas de hornos y puntos de consumo de gas, maximizando la eficiencia del sistema.
Puntos Críticos y Soluciones
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El Desafío
Los costos de combustible consumen más de la mitad de los costos de producción y siguen aumentando.
Nuestra SoluciónLa combustión enriquecida con oxígeno VPSA mejora la eficiencia térmica, reduciendo el consumo de carbón/gas y permitiendo el uso de combustibles alternativos más baratos.
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El Desafío
Las regulaciones de carbono cada vez más estrictas amenazan la continuidad de la producción y la rentabilidad.
Nuestra SoluciónLa combustión oxicombustible junto con la generación de oxígeno VPSA permite una captura de CO₂ rentable de más de 200.000 toneladas/año.
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El Desafío
Los cuellos de botella en la producción de clínker limitan la capacidad de producción de los activos de hornos existentes.
Nuestra SoluciónEl enriquecimiento con oxígeno aumenta la producción horaria de los hornos rotatorios aproximadamente un 5–10% sin necesidad de una revisión importante del capital.
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El Desafío
La adquisición de oxígeno líquido es costosa, logísticamente compleja y de suministro inestable.
Nuestra SoluciónLa generación de oxígeno VPSA produce según necesidad, elimina las pérdidas de transporte y garantiza un suministro ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Por Qué Elegirnos
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Las plantas VPSA-O₂ más grandes del mundo construidas, probadas a escala industrial en más de 400 instalaciones a nivel mundial.
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Consumo de energía ultrabajo de ~0,30 kWh/m³ O₂, entre los más bajos del mundo.
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Adsorbente patentado a base de litio PU-8 con una tasa de intercambio iónico de litio superior al 99% para un rendimiento de oxígeno superior.
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Diseño compacto, diseñado para adaptarse a espacios reducidos en los talleres de las plantas de cemento.
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Operación flexible: arranque/parada rápidos, regulación de carga del 40% al 110%, se adapta a las fluctuaciones de producción.
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Soporte de ciclo de vida completo: arrendamiento de equipos, diagnóstico remoto inteligente, servicios profesionales de O&M con una disponibilidad superior al 98%.
Resumen de Éxito
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Fabricante líder de cemento
Se instaló una planta de oxígeno VPSA de 5.000 Nm³/h que sirve a múltiples líneas de hornos. Permitió la co-combustión de residuos plásticos que redujo el consumo de carbón en un 20%, mientras que la producción de clínker aumentó más del 10% interanual. Todos los indicadores de rendimiento superaron las especificaciones de diseño.
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Importante productor de cemento
Se suministró una unidad de oxígeno VPSA de 9.700 Nm³/h para la demostración de captura de carbono más grande de la industria cementera del país, purificando 200.000 toneladas de CO₂ al año mediante combustión oxicombustible. El sistema ha estado funcionando de forma continua y estable desde su puesta en marcha.
Confiado por Líderes de la Industria
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«El sistema VPSA se pagó por sí mismo más rápido de lo previsto. El rendimiento del horno se estabilizó de inmediato y los ahorros de combustible superaron nuestras expectativas.»
Sr. K
Director de Operaciones de Planta
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«El equipo de PKU Pioneer resolvió nuestras limitaciones de espacio con un diseño compacto personalizado, ahorrando significativamente en costos de terreno y construcción, mientras se lograba la capacidad total.»
Sr. P
Gerente de Ingeniería
PREGUNTAS FRECUENTES
Soluciones de ingeniería diseñadas para el rendimiento
Casos típicos
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel
PKU Pioneer ha puesto en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Changjiang Steel, ayudando a reducir la dependencia del oxígeno líquido y a disminuir significativamente los costes de enriquecimiento de oxígeno en el alto horno. El proyecto se completó en sólo 73 días y proporciona un ahorro diario superior a $14.285, reforzando aún más la eficiencia energética y la competitividad de costes para la producción de acero a gran escala.
Planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para fundición de cobre
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno VPSA de 12.500 Nm³/h para Wuxin Copper, ayudando a eliminar los cuellos de botella en el suministro de oxígeno y a mejorar la eficiencia de la fundición enriquecida con oxígeno. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró las capacidades de automatización y apoyó la expansión de la capacidad del cliente y la actualización de la metalurgia verde.
Proyecto PSA de enriquecimiento de oxígeno en altos hornos
PKU Pioneer puso en marcha con éxito una planta de oxígeno PSA de segunda fase de 14.000 Nm³/h para Chifeng Yuanlian Iron & Steel, ampliando la capacidad total de generación de oxígeno a 28.000 Nm³/h. El proyecto redujo significativamente los costes de producción de oxígeno, mejoró la flexibilidad operativa y apoyó los objetivos de ahorro de energía y transformación con bajas emisiones de carbono de la acería.
Proyecto de mejora del oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h
PKU Pioneer completó con éxito la mejora de la eficiencia energética de la estación de generación de oxígeno PSA de 30.000 Nm³/h de Yueyufeng Steel, mejorando significativamente la estabilidad de la producción de oxígeno y reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía y los costes operativos.
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