PSA-O2-Generator
Der PSA-O2 Generator ist ein kompaktes, auf einem Gestell montiertes Druckwechseladsorptions-Sauerstofferzeugungssystem, das für eine zuverlässige VPSA-Sauerstoffversorgung bei kleinen bis mittleren Produktionskapazitäten entwickelt wurde. Der PSA-O2-Generator wurde von der Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. gebaut, einem staatlich anerkannten Hightech-Unternehmen, das sich auf VPSA und PSA-Gastrennung spezialisiert hat. Er liefert Sauerstoff für industrielle Anwender, die Wert auf einen stabilen Betrieb, einfache Wartung und energiesparende Leistung legen.
Bewährte Technik für zuverlässige VPSA-Sauerstofferzeugung
Dieser PSA-Sauerstoffgenerator, der in zahlreichen Sauerstoffanlagen entwickelt und getestet wurde und sich auf umfangreiche Forschungs- und Entwicklungs- sowie Fertigungskapazitäten für Adsorbentien, Katalysatoren und komplette Anlagen stützt, ist für eine breite Palette von Sauerstoffbedarfsprofilen ausgelegt. Er unterstützt die kontinuierliche Sauerstoffzufuhr durch einen Sauerstoffpuffertank und einen Adsorptions- und Desorptionszyklus, der für praktische Betriebszeiten, eine geringere Anzahl von Geräten und reduzierte Betriebskosten optimiert ist.
PKU Pioneer hat bereits Hunderte von großen und mittelgroßen VPSA- und PSA-Gastrenn- und -Reinigungsanlagen und -Projekten entworfen und gebaut. Das Unternehmen setzt bewährtes Prozess-Know-how, patentrechtlich geschützte Materialien und praxiserprobte Technik ein, um zuverlässige VPSA-Sauerstofferzeugung für Branchen wie Wasseraufbereitung, Ofenverbrennung, Zellstoffbleiche, Aquakultur, medizinische Anwendungen und mehr zu liefern.








Hauptmerkmale & Spezifikationen
Technologie-Kurzvorstellung
Mit der rasanten Entwicklung der Volkswirtschaft in den letzten Jahren ist die Nachfrage nach kleinen und mittleren Sauerstoffgeräten gestiegen. PKU PIONEER ergreift diese Marktchance mit seiner fortschrittlichen Technologie und seiner technischen Erfahrung von mehr als 300 Sauerstoffgeräten und hat durch seine kontinuierliche Entwicklung und Innovation das neue PSA-Sauerstoffgerät auf Kufen hergestellt. Der PSA-O2-Generator erfüllt eine breite Palette von Anforderungen für Benutzer, die kleine und mittelgroße Sauerstoffgeräte benötigen. Er hat bemerkenswerte Vorteile hinsichtlich seiner Stabilität, Einfachheit, Effizienz und Energieeinsparung.
Produktionskapazität
50Nm3/h-450Nm3/h, was einem Flüssigsauerstoff von etwa 1,7 TPD - 15,4 TPD entspricht.
Typische Anwendungen
Der PSA-O2-Generator findet breite Anwendung in der Wasseraufbereitung, Rauchgasentstickung, Ofenverbrennung, Zellstoffbleiche, Aquakultur, Medizin. .
und anderen Bereichen.
Technische Vorteile
Fortgeschrittenes Ein-Gefäß-Verfahren
Verwendet ein weltweit führendes Ein-Behälter-Design, das die Komplexität der Anlage reduziert und gleichzeitig eine stabilere Leistung sowie eine einfachere Bedienung und Wartung im Vergleich zu herkömmlichen Doppel-Behälter-Systemen bietet.
Hocheffiziente Molekularsiebe auf Lithium-Basis
Verwendet ein PU-8-Lithium-Molekularsieb der dritten Generation mit einer Ionenaustauschrate von über 99%, das eine hohe Selektivität, lange Haltbarkeit, einheitliche Struktur und lange Lebensdauer für eine gleichmäßige Sauerstoffproduktion gewährleistet.
Dedizierte Ventile zur Sauerstofferzeugung
Ausgestattet mit speziell für VPSA-Systeme entwickelten Ventilen, die sich durch zuverlässige Abdichtung, schnelles Umschalten, stabilen Betrieb und geringe Ausfallraten auszeichnen und so die langfristige Wartung erleichtern.
Modulares integriertes Design
Die kompakte, modulare Struktur reduziert den Platzbedarf erheblich und verringert die Installationsfläche um mehr als 20% bei gleichzeitiger Verbesserung der Systemintegration und Layouteffizienz.
Niedrige Betriebskosten
Erzielt einen niedrigen Stromverbrauch von 0,29-0,32 kWh/Nm³, wobei die Wartungskosten um etwa 30% und die Gesamtbetriebskosten um mehr als 50% im Vergleich zu herkömmlichen PSA-Systemen oder Flüssigsauerstoffversorgung gesenkt werden.
Intelligentes Kontrollsystem
Die integrierte SPS-basierte Steuerung ermöglicht einen automatisierten Betrieb, Echtzeitüberwachung und präzise Lastanpassung und gewährleistet eine stabile Sauerstoffabgabe bei minimalem manuellen Eingriff.
Technische Parameter des PSA-O2-Generators
Die Parameter des PSA-O2-Generators mit einer Sauerstoffreinheit von 90% sind unten aufgeführt.
| Modell | Sauerstoffausbeute | Einstellbereich der Last | Wasserverbrauch | Stromverbrauch | Grundstücksfläche |
|---|---|---|---|---|---|
| Nm3/h | % | t/h | KWh/m3 | m2 | |
| ZO-50 | 50 Nm3/h ~1,7 TPD | 50%~100% | 7 | Chatten Sie mit uns für Details | 26 |
| ZO-100 | 100 Nm3/h ~3,4 TPD | 50%~100% | 12 | Chatten Sie mit uns für Details | 39 |
| ZO-150 | 150 Nm3/h ~5,1 TPD | 50%~100% | 17 | Chatten Sie mit uns für Details | 54 |
| ZO-200 | 200 Nm3/h ~6,8 TPD | 50%~100% | 21 | Chatten Sie mit uns für Details | 65 |
| ZO-250 | 250 Nm3/h ~8,6 TPD | 50%~100% | 26 | Chatten Sie mit uns für Details | 83 |
| ZO-300 | 300 Nm3/h ~10,3 TPD | 50%~100% | 28 | Chatten Sie mit uns für Details | 83 |
| ZO-320 | 320 Nm3/h ~12 TPD | 50%~100% | 30 | Chatten Sie mit uns für Details | 87 |
| ZO-400 | 400 Nm3/h ~13,7 TPD | 50%~100% | 40 | Chatten Sie mit uns für Details | 109 |
| ZO-450 | 450 Nm3/h ~15,4 TPD | 50%~100% | 47 | Chatten Sie mit uns für Details | 124 |
Technisches Prinzip
Adsorptionsprozess: Die unter Druck stehende Umgebungsluft wird durch den Adsorptionsbehälter geleitet, wo die Verunreinigungsgase, vor allem Stickstoff, bevorzugt vom Molekularsieb adsorbiert werden. Der Sauerstoff wird am oberen Ende des Adsorptionsbehälters angereichert und gelangt dann in einen Sauerstoffpuffertank, um den nachgeschalteten Prozess mit Sauerstoff zu versorgen. Desorptionsprozess: Nachdem das Molekularsieb durch Adsorption gesättigt ist, wird das Ventil umgeschaltet, damit das Gebläse in den Rückwärtsgang schalten und ein Vakuum erzeugen kann, wodurch die Adsorptionskapazität des Molekularsiebs wiederhergestellt wird. In dieser Phase wird der nachgeschalteten Anlage kontinuierlich Sauerstoff aus dem Sauerstoffpuffertank zugeführt.
Hauptnutzen und Wettbewerbsvorteile
Stabile, VPSA-Sauerstoffversorgung, die die Abhängigkeit von geliefertem Flüssigsauerstoff bei kleinem und mittlerem Sauerstoffbedarf reduziert.
Die modulare Integration auf einem Skid ermöglicht eine schnellere Installationsplanung, ein vereinfachtes Standortlayout und eine kompakte Stellfläche, die im Vergleich zum herkömmlichen Doppelgefäßverfahren um mehr als 20% reduziert wurde.
Das fortschrittliche Ein-Behälter-Verfahren reduziert die Anzahl der Ausrüstungen, verbessert die Stabilität und macht Betrieb und Wartung einfacher als herkömmliche Doppel-Behälter-Konstruktionen.
Hochleistungs-Sauerstoffabtrennung durch hocheffizientes Molekularsieb der dritten Generation auf Lithiumbasis zur Sauerstofferzeugung PU-8 mit einer Lithiumionen-Austauschrate über 99% und verbesserter Bettstabilität durch die firmeneigene automatische Fülltechnologie.
Schalt- und Dichtungsleistung in Industriequalität durch spezielle Ventile für die Sauerstofferzeugung, die eine schnelle Schaltgeschwindigkeit, stabile Leistung, geringe Ausfallrate und einfache Wartung ermöglichen.
Niedrigere Betriebskosten durch einen Sauerstoffverbrauch von nur 0,29~0,32 kWh/Nm3 und geringere jährliche Wartungskosten im Vergleich zu herkömmlichen PSA-Sauerstoffgeneratoren.
Die kontinuierliche Sauerstoffzufuhr wird durch einen Sauerstoffpuffertank während der Desorptionsphase unterstützt und trägt zur Stabilisierung des nachgeschalteten Sauerstoffverbrauchs bei.
Die breite Anwendbarkeit wird durch typische Anwendungsfälle in der CO2-Erzeugung, der Glasverarbeitung und der Ozonherstellung sowie durch den weit verbreiteten Einsatz in der Wasseraufbereitung und der Prozessindustrie bestätigt.
Anwendungsszenarien & Anwendungsfälle
| Szenario | Branche | Hauptvorteil | Warum dieses Produkt |
|---|---|---|---|
| Sauerstoffversorgung für die Ozonerzeugung | Eisen und Stahl | Verbessert die Stabilität der Ozongeneratoreinspeisung und unterstützt gleichbleibende Behandlungsergebnisse | Bewährte Referenz für Ozonproduktion und Sauerstoffpuffertank unterstützt kontinuierliches Versorgungsverhalten |
| Rauchgas-Ozon-Entstickung Sauerstoffzufuhr | Schutz der Umwelt | Unterstützt eine stabile Sauerstoffverfügbarkeit für die ozonbasierte NOx-Kontrolle | Weit verbreitet in der Rauchgas-Ozon-Entstickung und für energiesparenden Betrieb ausgelegt |
| Sauerstoffangereicherte Verbrennung im Ofen | Baumaterialien und Industrieheizungen | Unterstützt die Verbrennungsoptimierung mit zuverlässiger Sauerstoffzufuhr | Kompaktes, auf einem Gestell montiertes Paket und stabiler PSA-Prozess unterstützen variable Betriebspläne |
| Sauerstoffversorgung bei der Zellstoffbleiche | Zellstoff und Papier | Verbessert die Prozesskontinuität mit VPSA-Sauerstofferzeugung | Typische Anwendungspassung und Lasteinstellbereich von 50%~100% über alle Modelle hinweg |
| Sauerstoffversorgung in der Aquakultur | Aquakultur | Verbessert das Management von gelöstem Sauerstoff und die Betriebssicherheit | Geeignet für die kontinuierliche Sauerstofferzeugung mit skalierbaren Kapazitäten von 50 bis 450 Nm3/h |
| Sauerstoffeinsatz bei der Glasverarbeitung | Glas und Glasfasern | Unterstützt eine stabile Sauerstoffversorgung für Prozessleistung und Qualität | Typische Referenz für die Glasverarbeitung und kompakte integrierte Systemkonstruktion |
| CO2-Erzeugung Sauerstoffanlage Integration | Industrielle Gase und Prozessversorgungsunternehmen | Liefert Sauerstoff für CO2-bezogene Prozesse, die eine stabile VPSA-Versorgung erfordern | Typischer Referenzfall für eine Sauerstoffanlage zur CO2-Erzeugung |
| Medizinische Sauerstoffversorgung für den institutionellen Gebrauch | Medizinische und gesundheitliche Unterstützung | Bietet VPSA-Sauerstofferzeugung für den Bedarf auf Einrichtungsebene | Verzeichnete medizinische Anwendbarkeit mit stabiler, automatisierter Sauerstoffversorgungsstruktur |
Typische Fälle
Wettbewerbsvergleich
| Merkmal/Aspekt | Dieses Produkt | Typische Alternative |
|---|---|---|
| Modulares, integriertes Design auf Kufen montiert | ✓ | ✗ |
| Fortschrittliches Ein-Gefäß-PSA-Verfahren | ✓ | ✗ |
| Anzahl und Komplexität der Geräte | Unter | Höher |
| Grundfläche und Grundstücksfläche | Um mehr als 20% gesenkt | Größere |
| Technologie der Molekularsiebe | Hocheffiziente lithiumbasierte PU-8 mit über 99% Lithiumionen-Austauschrate | Oftmals leistungsschwächere Siebe oder Siebe der älteren Generation |
| Eignung des Ventils für die Sauerstofferzeugung | Spezialventile mit guter Abdichtung und schneller Schaltung | Mehrzweckventile mit höherem Ausfallrisiko |
| Energieverbrauch von Sauerstoff | So niedrig wie 0,29~0,32kWh/Nm3 | Typischerweise höher für herkömmliche PSA-Sauerstoffgeneratoren |
| Jährliche Unterhaltskosten | 30% niedriger als herkömmliche PSA-Sauerstoffgeneratoren | Höher |
| Jährliche Gesamtbetriebskosten | Um mehr als 50% reduziert im Vergleich zum Kauf von herkömmlichem PSA oder Flüssigsauerstoff | Höher |
| Kontinuierliche Sauerstoffversorgung während der Regeneration | Kontinuierliche Versorgung durch Sauerstoff-Puffertank | Ohne Pufferoptimierung oft weniger stabil |
Beginnen Sie Ihr Systemdesign
Reduzieren Sie die Abhängigkeit von externer Versorgung und stabilisieren Sie Ihre Produktion mit VPSA-Sauerstofferzeugung.
Lösungen für alle Ihre Sauerstoffnutzungsszenarien
Jeder Sektor hat einzigartige Gasanforderungen. Wir entwickeln Lösungen, die passen.
Technologie- & Design-Highlights
Ein-Gefäß-PSA-Architektur für Stabilität und Einfachheit
Der PSA-O2-Generator verwendet ein fortschrittliches Ein-Gefäß-Verfahren, das die Systemkomplexität reduziert und das Verhalten der Sauerstoffproduktion stabilisiert. Da weniger Ausrüstung als bei herkömmlichen Doppelgefäßprozessen benötigt wird, unterstützt das Design einen einfacheren Betrieb und eine einfachere Wartung, eine höhere Zuverlässigkeit im täglichen industriellen Einsatz und eine kompaktere Systemverpackung für begrenzte Standorte.
Sauerstoffspezifische Ventilauswahl und Schaltzuverlässigkeit
Spezielle Ventile für die Sauerstofferzeugung werden so ausgewählt, dass sie eine gute Abdichtung, eine schnelle Schaltgeschwindigkeit und eine stabile Leistung bieten. Dieses Ventilsystem ermöglicht eine niedrige Ausfallrate und eine einfachere Wartung, wodurch die Gesamtverfügbarkeit der Anlage verbessert und die Belastung durch den Lebenszyklus im industriellen Dauerbetrieb verringert wird.
Hocheffizientes Molekularsieb auf Lithiumbasis PU-8 und Bettstabilitätstechnik
Die Trennleistung wird durch das hocheffiziente lithiumbasierte Sauerstofferzeugungs-Molekularsieb PU-8 der dritten Generation mit einer Lithiumionen-Austauschrate über 99% erzielt. Zu den Materialvorteilen gehören hohe Festigkeit, hohe Stickstoff- und Sauerstoffselektivität, große Schüttdichte, gleichmäßige Partikeleigenschaften und lange Lebensdauer. In Kombination mit der firmeneigenen automatischen Befüllungstechnologie wird die Stabilität des Molekularsiebbetts für eine wiederholbare zyklische Leistung effektiv gewährleistet.
Adsorption und Desorption mit Pufferspeicher-Versorgungslogik
Während der Adsorption strömt unter Druck stehende Umgebungsluft durch den Adsorptionsbehälter, in dem vorzugsweise Stickstoff adsorbiert wird, wodurch sich der Sauerstoff im oberen Teil des Behälters anreichert. Der Sauerstoff wird in einen Sauerstoffpuffertank geleitet, um ihn stromabwärts zuzuführen. Während der Desorption schaltet das Gebläse um und erzeugt ein Vakuum, um die Adsorptionskapazität wiederherzustellen, während weiterhin Sauerstoff aus dem Sauerstoffpuffertank zugeführt wird, was eine stabile Sauerstoffzufuhr während der Schaltvorgänge gewährleistet.
Branchenkonformität & Qualitätssicherung
Die Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. ist ein staatlich anerkanntes Hightech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung von VPSA- und PSA-Gasabscheidungs-, Energiespar- und Umweltschutztechnologien sowie auf das Design, die Herstellung und den technischen Bau kompletter Anlagen spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über ein spezielles F&E-Ökosystem, das ein F&E-Zentrum, eine Pilotanlage, Produktionsstätten für Adsorbentien und Katalysatoren sowie ein Peking-Schlüssellabor mit einer technischen Plattform umfasst, die eine kontinuierliche Verbesserung von der Materialwissenschaft bis zur Auslieferung der Anlagen ermöglicht.
Dank der akademischen und technischen Zusammenarbeit mit den Chemie- und Molekulartechnik-Ressourcen der Universität Peking und einer gemeinsam eingerichteten Forschungs- und Entwicklungsplattform verfügt PKU Pioneer über ein hocheffizientes Forschungs- und Entwicklungsteam, reiche technische Erfahrung und ein ausgefeiltes Servicesystem. Das Unternehmen hat über 400 große und mittelgroße VPSA-Gastrenn- und -Reinigungsanlagen und -Projekte entworfen und gebaut, deren Leistungsindikatoren internationale Spitzenstandards erreichen und das Vertrauen der industriellen Nutzer in die bewährte Technologie stärken.

Globale Reichweite und Zielmärkte
Der PSA-O2-Generator wurde für den weltweiten kleinen bis mittleren Sauerstoffbedarf entwickelt, bei dem eine stabile VPSA-Versorgung, eine kompakte Installation und niedrige Betriebskosten entscheidend sind. PKU Pioneer verfügt über umfangreiche erfolgreiche Fallstudien und reichhaltige Erfahrungen in verschiedenen Branchen und unterstützt seine Kunden mit einer ingenieurmäßigen Lieferung, lokalisierungsbewussten Integrationsverfahren und Serviceleistungen, die auf regionale Industriestandards und Compliance-Erwartungen abgestimmt sind.
Südostasien
Naher Osten
Europa
Amerika
Südasien
Kundenerfolg und Erfahrung
Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung und kontinuierlicher Forschung und Entwicklung von Materialien für die Gastrennung und kompletten Anlagensystemen hat PKU Pioneer Lösungen für die Sauerstofferzeugung in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen geliefert. Der PSA-O2-Generator spiegelt die praktische technische Erfahrung wider, die bei der Durchführung von Großprojekten und in der Praxis gesammelt wurde, und wurde in ein kompaktes, auf einer Kufe montiertes Design umgesetzt, das Stabilität, Einfachheit und energiesparende Ergebnisse in den Vordergrund stellt.
Zu den repräsentativen Einsätzen gehören eine Sauerstoffanlage zur Unterstützung der CO2-Erzeugung in Malaysia, ein Sauerstoffsystem für die Glasverarbeitung in Hubei und ein Sauerstoffgenerator zur Unterstützung der Ozonerzeugung in Hebei. Diese Projekte demonstrieren die praktische Integrationsfähigkeit bei unterschiedlichen Prozessanforderungen und Betriebsumgebungen, einschließlich kontinuierlicher Betriebsanforderungen und variabler Lastbedingungen.
Die Kunden profitieren von einem Liefermodell, das firmeneigene Fertigungskapazitäten für Molekularsiebe, eine gezielte Auswahl von Ventilen und Schaltern sowie ein strukturiertes Servicesystem kombiniert. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Anlage, die durch konstante Sauerstoffleistung, überschaubare Wartung und reaktionsschnelle technische Unterstützung durch ein erfahrenes technisches Unternehmen für Nachbestellungen sorgt.

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