أول مشروع في العالم لاستخدام غاز الفرن العالي ذي القيمة المضافة العالية

غاز الفرن العالي غني بغاز CO ذي قيمة استخدام عالية. حالياً، استخدام غاز الفرن العالي غير كافٍ. معظم مصانع المعادن تعاني من نقص في الغازات ذات القيمة الحرارية العالية، بينما غاز الفرن العالي فائض. مع وجود انبعاثات BFG بدرجات مختلفة، لا يمكن تحقيق الاستخدام الفعال لـ BFG.

في عام 2012، قامت PKU بايونير بتصميم وبناء محطة تنقية CO من غاز الفرن العالي لشركة هنغيانغ فالين للأنابيب الفولاذية المحدودة، والتي تستخدم تقنية PSA وممتص يعتمد على النحاس لفصل وتنقية CO من غاز التغذية. تتميز تقنية PSA بمزايا انخفاض الاستثمار، المرونة العالية، درجة عالية من الأتمتة، التشغيل البسيط، إلخ. بالمقارنة مع المنخل الجزيئي 5A المستخدم في عملية PSA التقليدية، فإن الممتص القائم على النحاس له معامل فصل أكبر بين CO وN2، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لتنقية CO من غاز الفرن العالي ذي المحتوى العالي من N2. تم تصميم محطة PSA-CO لتحقيق معدل استرداد 92%، ويمكن ضبط نقاء CO في غاز المنتج في نطاق 60%-70% حسب احتياجات المستخدم. سيتم استخدام غاز المنتج كوقود لمعالجة الأنابيب الفولاذية، وهو ذو أهمية كبيرة في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.

قبل تشغيل محطة تنقية PSA CO، قامت هنغيانغ فالين بخلط الغاز الطبيعي في BFG لتحسين قيمته الحرارية لفرن التسخين في قسم الدرفلة. بعد اكتمال المشروع، قامت هنغيانغ فالين بتنقية 17,500 نانومتر مكعب/ساعة من CO، بنقاء 70% وقيمة حرارية 8,800 كيلوجول/نانومتر مكعب، من 67,000 نانومتر مكعب/ساعة من غاز الفرن العالي، وتوصيلها مباشرة إلى فرن التسخين. وفقاً للحسابات، يمكن أن يحل محل 3,382×10^4 نانومتر مكعب من الغاز الطبيعي سنوياً، أي ما يعادل 38,000 طن من الفحم القياسي، وهو ما يعادل ربع استهلاك هنغيانغ فالين الأصلي من الغاز الطبيعي، مما خفف إلى حد كبير من الطلب الشديد للمستخدمين على الغاز الطبيعي.

المشروع يعمل بثبات منذ بدء تشغيله في 8 يونيو 2013. وهو أول مشروع صناعي لتنقية غاز الفرن العالي للاستخدام عالي القيمة في الصين، وهو ذو أهمية كبيرة لإظهار الاستخدام الفعال للطاقة الثانوية في صناعة الصلب.