الصناعة
حلول الاحتراق بالأكسجين المُخصّب لصناعة الأسمنت
خفض تكاليف الوقود، زيادة إنتاج الكلنكر، وتحقيق أهداف احتجاز الكربون – مدعومة بتقنية توليد أكسجين VPSA المثبتة.
-
8%حصة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون من الأسمنت
-
50%حصة تكلفة الوقود في الإنتاج
-
75%+ثاني أكسيد الكربون في غاز المداخن
-
20%+إمكانية تقليل الفحم
نظرة عامة على الصناعة
يمثل تصنيع الأسمنت حوالي 8% من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون العالمية، حيث تشكل تكاليف وقود الأفران أكثر من 50% من إجمالي تكاليف الإنتاج. يتزايد الضغط التنظيمي على خفض الكربون وكفاءة الطاقة في جميع أنحاء العالم. تبرز تقنيات الاحتراق الغني بالأكسجين واحتجاز الكربون بالأكسجين كتقنيات أساسية لمنتجي الأسمنت لتحقيق أهداف إزالة الكربون مع تحسين الربحية.
أين تُستخدم منتجاتنا
-
1
الاحتراق الغني بالأكسجين في الفرن
توفر محطات VPSA-O₂ الأكسجين الغني للأفران الدوارة، مما يزيد درجة حرارة اللهب بمقدار 100-300 درجة مئوية لحرق وقود أسرع وأكثر اكتمالاً.
-
2
تمكين استخدام الوقود البديل
تركيز الأكسجين الأعلى يتيح الحرق المشترك لنفايات البلاستيك والوقود المشتق من النفايات (RDF) والكتلة الحيوية – مما يقلل الاعتماد على الفحم بنسبة تصل إلى 20%.
-
3
الاحتراق بالأكسجين لاحتجاز الكربون
يغذي نظام VPSA للأكسجين أنظمة الاحتراق بالأكسجين، منتجًا غاز عادم بتركيز ثاني أكسيد الكربون (CO₂) يزيد عن 75% لاحتجازه واستخدامه بكفاءة.
-
4
تحسين جودة الكلنكر
الاحتراق المستقر عالي الحرارة يقلل محتوى أكسيد الكالسيوم الحر (f-CaO) ويزيد من وزن لتر الكلنكر وقوته.
-
5
الإمداد المركزي بالأكسجين لعدة أفران
محطة VPSA واحدة توزع الأكسجين على خطوط أفران متعددة ونقاط استهلاك الغاز، مما يعظم كفاءة النظام.
نقاط الضعف والحلول
-
التحدي
استهلاك الوقود يستهلك أكثر من نصف تكاليف الإنتاج ويستمر في الارتفاع.
حلناالاحتراق المُخصب بالأكسجين VPSA يحسن الكفاءة الحرارية، مما يقلل استهلاك الفحم/الغاز مع تمكين استخدام وقود بديل أرخص.
-
التحدي
الأنظمة الصارمة للكربون تهدد استمرارية الإنتاج والربحية.
حلناالاحتراق بالأكسجين المقترن بتوليد الأكسجين VPSA يتيح احتجازًا بتكلفة فعالة لأكثر من 200,000 طن CO₂ سنويًا.
-
التحدي
اختناقات إنتاج الكلنكر تحد من الطاقة الإنتاجية لأصول الأفران الحالية.
حلناإثراء الأكسجين يعزز إنتاجية الفرن الدوار لكل ساعة تشغيل بحوالي 5–10% دون الحاجة لتجديد رأسمالي كبير.
-
التحدي
شراء الأكسجين السائل مكلف ومعقد لوجستيًا وغير مستقر في التوريد.
حلناتوليد الأكسجين VPSA ينتج حسب الحاجة، ويلغي خسائر النقل، ويضمن إمدادًا متواصلًا على مدار الساعة.
لماذا تختارنا
-
أكبر محطات VPSA-O₂ في العالم تم بناؤها – مثبتة على نطاق صناعي في أكثر من 400 منشأة عالميًا.
-
استهلاك طاقة فائق الانخفاض يبلغ ~0.30 كيلوواط ساعة/م³ O₂، من بين الأقل عالميًا.
-
مادة ماصة حاصلة على براءة اختراع PU-8 تعتمد على الليثيوم بمعدل تبادل أيوني لليثيوم يتجاوز 99% لإنتاجية أكسجين فائقة.
-
تصميم مضغوط – مصمم ليلائم ورش مصانع الأسمنت محدودة المساحة.
-
تشغيل مرن – إقلاع/إيقاف سريع، تنظيم الحمل من 40%–110%، يتكيف مع تقلبات الإنتاج.
-
دعم كامل لدورة الحياة – تأجير المعدات، التشخيص الذكي عن بُعد، خدمات تشغيل وصيانة احترافية مع توفر يزيد عن 98%.
لمحة نجاح
-
شركة أسمنت رائدة
تم تركيب محطة أكسجين VPSA بسعة 5,000 نانومتر مكعب/ساعة تخدم خطوط أفران متعددة. مكّنت الحرق المشترك لنفايات البلاستيك مما قلل استهلاك الفحم بنسبة 20%، بينما زاد إنتاج الكلنكر بأكثر من 10% على أساس سنوي. جميع مؤشرات الأداء تجاوزت المواصفات التصميمية.
-
منتج أسمنت رئيسي
تم توريد وحدة أكسجين VPSA بسعة 9,700 نانومتر مكعب/ساعة لأكبر مشروع تجريبي لاحتجاز الكربون في صناعة الأسمنت بالبلاد – لتنقية 200,000 طن من ثاني أكسيد الكربون سنويًا عبر الاحتراق بالأكسجين. النظام يعمل باستمرار وبشكل مستقر منذ التشغيل.
موثوق به من قبل قادة الصناعة
-
"استعاد نظام VPSA تكلفته أسرع من المتوقع. استقر أداء الفرن فورًا، وتجاوزت وفورات الوقود توقعاتنا."
السيد ك
مدير عمليات المصنع
-
"حل فريق PKU Pioneer مشكلة المساحة لدينا بتصميم مضغوط مخصص – مما وفر تكاليف الأراضي والبناء بشكل كبير مع تقديم السعة الكاملة."
السيد ب
مدير الهندسة





















