فرن الأكسجين لمصنع صلب صيني يحقق صهرًا غنيًا بالأكسجين بنسبة 35%

بعد بدء التشغيل، سيكمل فرن الأكسجين العمليات التقليدية مثل صهر الحديد والخبث، ورفع درجة حرارة الفرن، وتقليل محتوى السيليكون، إلخ. من خلال هذه العمليات، سيجري الفنيون تجارب معدنية صناعية منخفضة الكربون بنسب مختلفة من الأكسجين والمواد المتفاعلة كما هو مخطط له، مما فتح الطريق حقًا للإنتاج الصناعي لعلم المعادن منخفض الكربون وعالي الإثراء بالأكسجين في العالم. تم تقسيم التجربة الصناعية للفرن العالي بالأكسجين إلى مرحلتين. كانت المرحلة الأولى مخططة لتستغرق 3-4 أشهر لدفع حدود معدل إثراء الأكسجين للأفران العالية التقليدية وتحقيق الصهر العالي بالإثراء بنسبة 35٪. في المرحلة الثانية، سيتم إدخال تكنولوجيا إزالة ثاني أكسيد الكربون لاجتياز عملية تدوير غاز الفرن العالي وتحقيق إثراء بالأكسجين فائق الارتفاع بنسبة 50٪ في غضون 3-4 أشهر أخرى. وبالتالي، فإن الخطوة التالية هي التقدم نحو هدف الصهر بالإثراء بنسبة 50٪ في المرحلة الثانية المعدل.

يؤدي استخدام الأكسجين بنسبة 100٪ بدلاً من النفخ الساخن إلى تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير مقارنة بعملية الفرن العالي التقليدية. في الوقت الحالي، يمكن للفرن العالي المعدل بالأكسجين تقليل انبعاثات الكربون بأكثر من 40٪ وزيادة الطاقة الإنتاجية بنحو 40٪. كما تم التغلب على المشكلة التقنية لعدم توازن درجة حرارة الفرن مع تحقيق صهر عالي الإثراء بالأكسجين في نفس الوقت.

منذ بدء تشغيل الفرن العالي بالأكسجين، وفي مواجهة الاختناق التقني لحد إثراء الأكسجين في الأفران العالية التقليدية، قام الفريق التقني بسلسلة من الابتكارات والبحوث التقنية، واخترق باستمرار وجدد معدل إثراء الأكسجين في الفرن العالي التقليدي. خلال هذه الفترة، تم أيضًا تكثيف البحوث حول نسبة حقن الفحم، ونتيجة لذلك، تجاوز معدل الفحم 200 كجم/طن، ووصل معدل حقن الفحم اليومي إلى 230 كجم/طن، وقد كسر كلاهما حد حقن الفحم للأفران العالية التقليدية من نفس النوع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إعادة تدوير غاز الفرن العالي بعد إزالة الكربون وتقليل الانبعاثات بأكثر من 50٪، وهو إنجاز ضخم آخر لعملية صناعة الحديد.

فرن الأكسجين العالي في مصنع الصلب الصيني يحقق صهرًا بإثراء أكسجين بنسبة 35٪

فرن الأكسجين العالي في مصنع الصلب الصيني يحقق صهرًا بإثراء أكسجين بنسبة 35٪

بعد بدء التشغيل، سيكمل فرن الأكسجين العالي العمليات التقليدية مثل خروج الحديد والخبث، ورفع درجة حرارة الفرن، وتقليل محتوى السيليكون، إلخ. من خلال هذه العمليات، سيجري الفنيون تجارب صناعية منخفضة الكربون في علم المعادن بنسب مختلفة من الأكسجين والمواد المتفاعلة كما هو مخطط، مما فتح الطريق حقًا للإنتاج الصناعي لعلم المعادن منخفض الكربون وعالي الإثراء بالأكسجين في العالم.

تم تقسيم التجربة الصناعية للفرن العالي بالأكسجين إلى مرحلتين. المرحلة الأولى كانت مخططة لتستغرق 3-4 أشهر لدفع حدود معدل إثراء الأكسجين للأفران العالية التقليدية وتحقيق صهر عالي الإثراء بالأكسجين بنسبة 35٪. في المرحلة الثانية، سيتم إدخال تقنية إزالة ثاني أكسيد الكربون لاستكمال عملية تدوير الغاز في الفرن العالي بالأكسجين وتحقيق إثراء بالأكسجين فائق الارتفاع بنسبة 50٪ في غضون 3-4 أشهر أخرى. وبالتالي، فإن الخطوة التالية هي التقدم نحو هدف الصهر بإثراء الأكسجين بنسبة 50٪ في المرحلة الثانية للوصول أخيرًا إلى الصهر الكامل بالأكسجين. علاوة على ذلك، سيتم أيضًا تعزيز الصهر المعزز بالهيدروجين بنشاط.

)المصدر: بايي للحديد والصلب، أخبار المعادن الصينية(

عن الكاتب

تأسست شركة PKU Pioneer في عام 1999، وتتخصص في تقنيات فصل الغاز VPSA وPSA، والممتزات، والمحفزات، وحلول الهندسة المتكاملة. مدعومة بقدرات بحث وتطوير قوية وخبرة واسعة في المشاريع الصناعية، تخدم الشركة العملاء العالميين في قطاعات الصلب، الكيميائيات، الطاقة، حماية البيئة والصناعات ذات الصلة.

أخبار ذات صلة